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带式斗式提升机最大高度(斗式提升机外形尺寸)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2022-12-25 09:19   点击:80  编辑:Admin   手机版

1. 斗式提升机外形尺寸

斗式提升机根据不同的分类方式,可以有不同的分类。按输送物料的方向可以分为:垂直式斗式提升机和倾斜式斗式提升机;按卸载特性分为:离心式斗式提升机、重力式斗式提升机和混合式斗式提升机;按料斗的型式分为:深斗式斗式提升机,浅斗式斗式提升机、鳞板式斗式提升机;

按牵引构件型式分为:带式斗式提升机、板链式斗式提升机;按工件特性分为:重型斗式提升机、中型斗式提升机、轻型斗式提升机。

斗式提升机的规格是以斗宽表示。目前国产d型斗式提升机规格有d160、d250、d350、d450四种;hl型斗式提升机规格化有hl300、hl400两种;pl型斗提升机规格有pl250、pl350、pl450三种。大型斗式提升机宽达800mm。据国外文献介绍,胶带提升机的斗宽已达1250毫米,输送量达1000吨/时,最大提升高度达80米。

2. 斗式提升机的型号

NE系列板链式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。

3. 斗式提升机外形尺寸规格

斗式提升机根据不同的分类方式,可以有不同的分类。按输送物料的方向可以分为:垂直式斗式提升机和倾斜式斗式提升机;按卸载特性分为:离心式斗式提升机、重力式斗式提升机和混合式斗式提升机;按料斗的型式分为:深斗式斗式提升机,浅斗式斗式提升机、鳞板式斗式提升机; 按牵引构件型式分为:带式斗式提升机、板链式斗式提升机;按工件特性分为:重型斗式提升机、中型斗式提升机、轻型斗式提升机。 斗式提升机的规格是以斗宽表示。目前国产D型斗式提升机规格有D160、D250、D350、D450四种;HL型斗式提升机规格化有HL300、HL400两种;PL型斗提升机规格有PL250、PL350、PL450三种。大型斗式提升机宽达800mm。据国外文献介绍,胶带提升机的斗宽已达1250毫米,输送量达1000吨/时,最大提升高度达80米。

4. 斗式提升机设计

斗式提升机主要可分为四大类带式、环链、板链、铸链。

设备运行期间,除了皮带丝与滚筒碰撞的声音和风声以外,几乎没有杂音

带式斗式提升机应用最广泛的是TD型斗式提升机,该型号造价低廉,经济实用、其结构紧凑、占地面积小、提升高度大、密封性能好、物料无破损。带式斗式提升机可广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等各个行业,用于垂直输送粉状、颗粒状及小块状物料(不适合提升有粘性的物料),后又根据其提升高度及提升量延伸出TDG、TG、TDTG等型号。TDG和TG改进为钢丝绳带芯提升带,其牵引件强度明显提升,输送量有较大提高,且提升高度可达120米。带式斗式提升机提升的物料温度以不超过80℃为宜。否则可能造成其输送带老化过快,严重影响提升机的性能。TDTG系列斗式提升机是专门用于连续垂直输送谷物的设备,其占地面积小,输送量大,功率消耗低。在油脂、饲料、面粉、淀粉等行业使用极为普遍,该系列斗式提升机是根据国内外斗式提升机的现状,结合国情消化吸收同类产品的优点生产的新一代斗式提升机,可广泛用于垂直输送各种颗粒类物料。

环链式斗式提升机以TH型环链提升机为代表,是我厂(兰大通用原鹤壁市通用机械厂)基于HL型斗式提升机研制的新产品,其牵引件为高强度矿用圆环链,具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长等显著优点。其参数性能及制造标完全准符合JB3926-85<<垂直斗式提升机>>(该标准等效,参照了国际标准和国外先进标准),后由于市场需要根据其提升量和提升高度又研发了其改进型THG、GTH等型号,提高了该型号的工作能力。其牵引件完全符合TM36-8<<矿用高强度园环链>>使用要求。

NE型提升机是相对于其他提升机有明显优势,该型号适合提升中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤),其提升链条为优质合金钢高强度板式链条,耐磨性其刚性都非常可靠。整套设备设计极为皮实。特别耐用。且耐温可达250度。不过,也是由于其板链链条,该设备不适合提升粉状,颗粒状或混合(含有粉状)物料,该型物料会造成板链卡死,不易弯曲,降低其牵引件的寿命。

还有ZL型铸链型提升机该成本较高,一般适用于像铸造厂,提升物料比重比较大,颗粒度比较大,磨琢性比较强的物料。

5. 斗式提升机外形尺寸是多少

NE型板链斗式提升机是由国外引进先进技术研制的新产品,主要技术参数符合机械部标准(JB3926-85)。采用自流式装料,重力式卸料.链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。NE系列板链式斗式提升机共有11种型号。NE型板链斗式提升机本机系流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。

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