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板链提升机链条摆动原因(板链提升机链条跑偏)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2022-12-25 05:50   点击:87  编辑:Admin   手机版

1. 板链提升机链条跑偏

提升机的故障有很多种,而且一旦出现故障,对生产会产生很大影响,其主要的故障是:

1.料斗带跑偏或者打滑故障原因发生料斗带跑偏;

2.减速机联轴器尼龙棒易断裂;

3.防逆转装置过热;

出现这些故障对应的解决方式如下:

皮带作为牵引件的斗式提升机.打滑主要是皮带与头轮及尾轮的摩擦力不够,或者是皮带过松,排除方法可以张紧皮带松紧度.

将电机的启动方式改为变频启动,以减小启动时的载荷.大型斗式提升机运行时意外停机,再次启动之前,应将提升机尾部的物料取出,以减小启动载荷.减速机轴易断故障原因减速机轴易断主要有两个原因,一是减速机轴强度不够,该种断处常发生在轴肩位置),由于此处有个过渡圆角,极易发生疲劳损坏;二是高速轴不同心,电机轴与减速.机轴不同心时会使减速机输人轴增加径向载荷,加大轴上的弯矩,长期运转易使斗式提升机发生断轴.排除方法如前者原因,应及时更换合格的减速机轴;如后者原因,应调整电机与减速机的位置,保证两轴同心.

引起止回器过热的主要原因是其间隙过小,由摩擦力过大而产生的.排除方法除按要求调整止回器间隙外,还应在止回器间隙处涂上一层润滑脂,确保止回器内各零部件处于良好工作状态.

此外斗式提升机必须要在无负荷状况下启动,停车前必须先停止喂料,将物料完全卸完后方可停车。喂料时要均匀,切记不能超出提升机的额定输送量。以免提升机下部发生堵料现象。如发生堵料立即停机清除;提升机在首次使用或修理后运行100小时时,要重新检查整机,拧紧所有螺栓接点;提升机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑;如装备有慢动装置,慢动装置必须在空载状态下运行;定期检查各部件的运行情况,检查各连接处螺栓是否紧固,牵引件与料斗是否磨损损坏。

2. 板链提升机跑偏调整

1. 头轮滚筒滚面磨损,造成滚面中间低凹,两边凸出。原因:由于斗式提升机的长时间运转,皮带与滚筒中间部位长时间摩擦,造成滚筒中部表面镀胶层磨损形成凹面

2. 尾轮鼠轮滚筒滚面磨损,造成滚面中间低凹,两边凸出。原因:由于制造原因或长时间磨损原因,有时皮带斗式提升机尾轮滚筒也会出现滚面中间低凹

3. 皮带接头不正,造成斗式提升机皮带跑偏。斗式提升机更换皮带时,由于操作不规范,导致接头偏斜也会造成提升机皮带跑偏。该类跑偏处理比较麻烦,需重新接头。

3. 板链提升机链条左右偏

链轮不是完全正圆的,多少会有一点误差,两个链轮在一起转动时,如果凸面重合就会使链条变紧一点,反之就会松一点,这是比较正常的现象,在任何车上都会有,只是程度不同,一般来说,链条越紧就越容易出现这种情况,特别是在调了链条松紧之后更容易发生。

链条一定不要调得太紧,否则就会加剧链条和链轮的磨损,使它们过早报废。

对于新锋翼这样的半链罩车型来说,链条的上下活动量在35毫米以内或只要链条没有过松拍打链罩等情况,就不需要调整,另外注意及时润滑链条。新车如果有问题,应该及时去售后检查、咨询。半链罩的跨骑车,链条松紧度在35毫米内就可以了,不要调太紧,调太紧就会磨损过快。

还要注意左右要调正,有时也不能只看刻度,调整好后要保证松紧、左右都合适才行。

如果链条上经常会沾上泥沙,也会增加它的磨损。链条加油润滑飞溅得到处都是,说明润滑油刷多了,正常的润滑方式是在链条内侧(与链轮啮合那一侧)少涂一点薄薄的机油就可以了,在运转中它们就可以充分的润滑链条,刷太多就会甩出来弄得到处都是。

链条的润滑应该是少刷、勤刷,发现链条变干时就少刷一点,不要一次刷太多。

4. 斗式提升机链条跑偏调整方法

用直尺靠两个链轮端面为一线时紧固好,链条就不会跑偏了。

5. 提升机链条跑偏调整

链斗式输送机链条跑偏校正有很多方式,找到跑偏的原因,可以根据实际找到的问题进行零部件的替换或者修正。

6. 链板机跑偏如何调整

链板注意事项:

首先,在使用链板时,应避免与发热源直接接触,应该相聚最少一米以外,并且在露天使用时,应避免阳光直射等天气因素。并且输送速度应该小于2.5m/s。在使用过程中,链板的张力不宜过大,应在保证链板在与齿轮咬合和不弯曲的前提下尽量保持最小张力。

并且必须保证一台机器中使用同等型号同等材质的链板。

在链板开动时,应该保证传动机的空机开动。因为开机时需要的加速度相当大,如果开动时,链板上有物料,有可能出现齿轮打滑电机负载过高等问题。

停机时也尽量保证链板上物料清空。

多级链板运行时,开进顺序应该是掀开最后一级,然后依次向前。停机顺序与其相反。链板运送的过程中,常常出现运行不稳定且跑偏的现象,维护方法如下:

首先,调接链板的张紧轴,松紧适度,避免对边缘造成不必要的损伤。

其次,检查链板输送机内部是否有腐蚀的现象,进行必要的更换。

最后,检查链条驱动轴的两端是否同步,齿端是否磨损过度。链板有不锈钢,工程塑料,碳钢等材质,规格品种繁多,可根据输送物料和工艺要求选用,能满足各行各业不同的需求。

广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品,摩托车组装流水线,动物屠宰生产线,洗涤用品,纸制品,调味品、乳业及烟草等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。

7. 板链提升机断链条销轴

1、链轮齿磨损:如果链轮齿的两面都有明显磨损是传动对准不好。如果产生“弯沟”表示磨损过度应调换链轮,也可反装链轮让磨损较轻的一面向着链条。过度磨损的链轮最好和链条一起更换。

2、销轴磨损:通常销轴磨损是由于润滑不足造成的。要经常检查润滑油里是否有磨料或改变润滑方式。

3、链板侧磨:如果内链节链板内表面磨损严重,说明是传动没有对准。解决办法是检查轴和链轮的对准情况。如果安装无问题,可观查在运转过程中是否由于载荷过大变形引起刚性不足。

4、链条抖动:工业输送链条抖动的原因是链条过松、载荷过大或有一个和多个链节不灵活。解决办法是安装链条张紧装置或可调中心距。可能的话降低载荷。

5、链条与链轮配合:如果链条与链轮配合不好,可能是链条铰链磨损,节距伸长,如有跳齿现象应及时更换链条。如果链轮磨损也要更换,以免损坏新链条。

6、工业输送链条运转噪音过大:产生噪音过大的原因是链轮不共面;链条松紧太大或太小;润滑不足;链条和链轮磨损;或者是链条节距尺寸过大。解决办法是:检查前后轴平行与链轮共面性情况加以纠正。调整中心距与张紧装置,使之获得适当的松紧度并保证润滑到工件上。

7、工业输送链条链条张力:链条的张力与链条松边下垂距离有关。对可调中心距的水平和倾斜传动,链条松边的垂度应为中心距的2%左石。中心线垂直传动或受震动载荷,反向传动应使链条更为张紧。

8. 板链式提升机跑偏如何处理

检查后轮的调链器左右是否一致,左右减震(包括前后)有没有两边软硬不一样的情况,轮胎气压是否偏低,前方向柱固定螺丝是否偏紧,前叉(包括方向柱和前减震总成)有没有偏向一边的情况。

高速时撒把是很危险的,不要轻易偿试,另,一般正常行驶时没有跑偏的感觉,应该就没有问题,不能单以高速时的感觉作判断。

9. 板链式提升机链条

价值链提升是企业社会责任战略举措之一,所谓价值链提升,是指通过提升现有价值链条上的某些活动,产生更多的社会和环境价值的同时,也为公司带来直接的商业利益。

  价值链提升与企业的核心业务紧密关联,企业通过价值链上某些环节的提升,在实现商业价值的同时,创造社会和环境价值。价值链提升创造的环境和社会价值分别对应的两个关键词为“绿色供应链”和“公平贸易”。

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