带式提升机(带式提升机皮带)

1. 带式提升机皮带

我们公司跟一直用鹤壁通用的都是提升机还没出现过漏灰情况，斗式提升机如果出现漏灰问题会造成设备运转灵活性下降，密封能力降低，生产效率低等后果。

因此如果斗式提升机出现了漏灰的现象要及时的停机进行设备检查和维修，改进密封性能。

出现漏灰现象通常是由于设备机壳的法兰部位密封垫受到磨损或漏垫，导致物料在提升过程中从设备机头和底部机座的缝隙中散溢散落，产生漏灰现象，当喂入物料的高度差过大时，进料压力增大导致设备漏灰。

如果出现漏灰现象后，要对设备的密封装置进行重新检查，及时更换磨损的密封垫，在缝隙处涂抹密封胶进行粘合，重新紧固设备法兰盘螺栓，改变进料方式，在料斗处安装一定的缓冲装置，降低物料在料斗挖料或流入式进料时产生的压力，保证设备传动稳定，提升效率高，解决物料在喂入和传递过程中的散溢。

2. 皮带提升输送机

皮带机输送带的材质有：橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。

采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。皮带机结构形式有：槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机、伸缩皮带机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。

输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等皮带机装配线。

皮带机驱动方式有：减速电机驱动、电动滚筒驱动。应用范围：轻工，电子，食品，化工，木业，五金，矿业，机械等行业。皮带机设备特点：皮带机输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。

噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。

3. 提升机皮带连接器

原因及解决方法如下

1、摩擦产生热量 跑步机跑带和跑台之间进行摩擦之间就会产生热量，需要给跑步机加润滑油，降低跑带和跑台之间的摩擦，就会大大减轻跑步机跑带发热现象。

2、使用时间过长 跑步的时间在15分钟至20分钟时间最适合，时间长了可能会导致跑带因为长时间工作导致发热得情况发生。

3、传送带比较紧或者是跑步机的电机功率比较小从而导致超负荷 也有可能是跑步机的传送带有点太紧了，那就要调松传动带或换个功率大的电机。#健身器材# #生活服务#

4. 提升机钢丝皮带

皮带接头硫化标准

一、皮带接头硫化重要性

皮带机接头好坏对皮带使用至关重要～接头是皮带的最薄弱点～直接影响整条皮带使用情况～为保证接头的硫化质量～规范公司皮带机输送带接头硫化工艺～提高皮带接头硫化的技能水平特别制订本标准。

二、硫化接头设备及材料

1、硫化支架两套、硫化床两套、水压机两台、热控箱两个、电源线一条、一次线两条、二次线4条、垫铁两块、加紧机构两根、大棘轮扳手两把。

2、胶料:胶料包括面胶、芯胶和胶浆。

3、工具及辅助材料:美工刀8把、刀片300片、角向磨光机2台、接线盘1个、砂纸数张、钢丝钳2把、木槌2把、2米钢板尺1根、白色铅笔2根、细线一卷、铁钉10枚、扁漆刷8把、卷尺1把、航空汽油、报纸数张、皮带夹2套、2T手拉葫芦4个、钢丝绳4条、塑料小盆4个、水桶2个、活动扳手两把,10寸/12寸,、开口扳手,24-27,、棘轮,24-27,、鼓风机。

三、接头硫化前的准备工作

1、硫化地点的选择

硫化地点由工作负责人选择定位～一般尽可能选择宽敞平坦、运输方便、离电源箱水源近的地方。

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2、固定皮带、搭建工作台

定好位臵后利用皮带夹将接头两端皮带固定好～还要确保皮带固定后不会滑动。并松开张紧装臵或将重锤提高～确保皮带松弛～必须留足够的接头空间。皮带松弛后在硫化点搭建工作平台～铺工字钢水压板及下硫化板等。

四、硫化接头的程序及工艺

接头硫化主要有以下几道工序:搭设平台、铺设工字钢硫化板、画线、拨头、修剪接头、找中、清洗钢丝、铺设非工作面胶、摆绳、铺上胶、铺上加热板紧固、加热、打水压、计时后拆卸。

(一)、接头搭接形式和长度的的确定

接头形式和接头长度的选择～接头形式可分为四种一至四级搭接～本厂常用一级二级搭接～接头长度情况而定～一般默认一米。 ,二,、标画接头线

根据流化板的形式和接头长度画接头线～本厂硫化板形式均画斜线。斜线尺寸用带宽*1.07可算出～舌头宽度50mm。

,三,除去胶皮

1、用美工刀在工作面和非工作面两边舌头位臵割个V型口～深度达钢丝绳。

2、用美工刀将胶皮和钢丝绳上打个V型口处～拔出钢丝绳～用美工刀去除钢丝绳上残留橡胶。

3、将舌头表面的胶皮割除。

,四,截断钢丝绳

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本厂常用采用二级搭接～钢

5. 皮带提升机图片

 提升机皮带跑偏卡死及解决办法：　　

1、安装中心线不直，调整安装中心线。　　

2、皮带秤的胶带本身弯曲不直或接头（皮带的接头）不直。接头对称重传感器产生的重量附加值及引力影响附加值较大，因此一般采用硫化接头，不允许采用机械接头。同时要保证输送带两边环长最大偏差不大于10mm，宽度偏差不大于标准皮带秤的0．5％。　　

皮带跑偏就是在空载运行或称重过程中胶带中心线偏离输送架中心线的故障现象，也是皮带秤无法完全避免的现象

6. 垂直提升皮带机

皮带跑偏主要有以下几个原因:

1.皮带质量不合格,导致皮带连接头不光滑,运行过程中可能会导致皮带两端受力不均匀,造成皮带跑偏的现象。

2.长时间运转会因为拉伸或磨损出现用久变形或是边缘磨损,导致皮带松弛或是张紧力不够导致皮带跑偏。

3.皮带中心线和滚筒、托辊轴线不垂直,皮带机的机头或是结尾的传动滚筒轴线或是托辊不垂直皮带中心线时,牵引力会被分解为几个不同方向的力,是托辊受到反作用力的影响而跑偏。跑偏调整的方法,调整驱动滚筒和改向滚筒的位置、调整皮带张紧装置、调整承载托辊组。

7. 提升机传送带的皮带

让辅助机驱动系统在负载下工作,同时用水瓶往输送带上洒水,如果出现响声,侧需要更换输送带。

试着把皮带的安装方向颠倒过来，看看故障是否消失。用多元醇溶液涂抹在皮带表面，并充分滋润，可减轻皮带冬季变硬、结冰现象，从而保持一定的弹性，减少打滑现象。新车的话只要涂抹一次就够了，如果皮带较老须连续涂3天。

皮带发出吱吱响声，一般情况下代表皮带表面摩擦系数大大降低，已经过度磨损。如果在车辆负载时发出响声，不妨观察其中一组传动皮带，你会发现皮带自动松紧装置或皮带松紧轮上的阻力或者说弹力会异常地增加。大多数皮带自动松紧器在其底部与松紧器臂之间，沿着滑道方向的某处有一组皮带磨损长度指示标志。

8. 皮带斗式提升机型号

斗式提升机主要由牵引件、滚筒(或链轮)张紧装置、加料和卸料装置、驱动装置和料斗等组成。在牵引件上装置着一连串的小斗(称料斗),随牵引件向上移动,达到顶端后翻转,将物料卸出。料斗常以背部(后壁)固接在牵引带或链条上,双链式斗式提升机有时也以料斗的侧壁固接在链条上。

倾斜斗式提升机为了改变物料升送的高度,适应不同生产情况的需要,料斗槽中部有一可拆段,使提升机可以伸长也可以缩短。支架也是可以伸缩的,用螺钉固定。支架有垂直的和倾斜的,倾斜支架固定在槽体中部。有时为了移动方便,机架装在活动轮子上。

垂直斗式提升机主要由料斗、牵引带(或链)、驱动装置机壳和进、卸料口组成。工作时被输送物料由进料口均匀喂入,在驱动滚筒的带动下,固定在输送带上的料斗刮起物料后随输送带一起上升,当上升至顶部驱动滚简的上方时,料斗始翻转,在离心力或重力的作用下,物料从卸料口卸出,送入下道工序。

斗式提升机的主要构件有料斗和牵引件。料斗是提升机的盛料构件，根据运送物料的性质和提升机的结构特点，料斗可分为三种不同的形式，即圆柱形底的深斗、浅斗及尖角形斗。斗式提升机的牵引件可用胶带和链条两种，胶带和带式输送机的相同。料斗用特种头部的螺钉和弹性垫片固接在牵引带上，带宽比料斗的宽度大35~40mm。

链条常用套筒链或套筒滚子链。当料斗的宽度较小(160~250mm)时,用一根链条固接在料斗的后壁上;料斗的宽度大时，用两条链条固接在料斗两边的侧板上，即借助于角钢把料斗的侧边和外链板相连。牵引件的选择,取决于提升机的生产率、升送高度和物料的特性。用胶带作牵引件主要用于中小生产能力的工厂及中等提升高度，适合于体积和密度小的粉状、小颗粒等物料的输送。用链条作牵引件则适合于大生产率及升送高度大和较重物料的输送。

9. 斗提式皮带提升机

首先将新皮带运至斗式提升机尾部，打开斗式提升机两侧的尾部观察口，通过其中一个尾部观察口将旧皮带从斗式提升机尾轮处断开；

然后通过上述尾部观察口将准备好的新皮带与旧皮带相应断头端进行连接；

工作人员在斗式提升机首轮处进行盘车，直至旧皮带从另一个尾部观察口全部输出完毕，断开新皮带和旧皮带的连接处，最后将新皮带的两个断头进行连接。本发明的有益效果是：通过人工盘车的方法对斗式提升机的皮带进行更换，避免了拆除斗式提升机首轮处护罩的工序，整个过程简单易操作，安全系数高，更换时间短，不影响正常的生产。

10. 提升机皮带轮

单缸柴油机皮带轮加大后增加了发动机的负荷，减轻了发动机的扭矩力，增加了被动皮带轮的转速，提高了工作效益，但是会造成发动机提速慢冒黑烟，当然这样最好是把主动轮和被动轮的配比时速搭配好，否则长期这样工作会增加发动机的超负荷运转。