塔式起重机的选择(塔式起重机介绍)

1. 塔式起重机介绍

答案：塔式起重机的主要特点是：

　　1、具有足够的起升高度，较大的工作幅度和工作空间。

　　2、可同时进行垂直运输、水平运输，能使吊、运、装、卸载三维空间中的作业连续完成，作 业效率高。

　　3、司机室视野开阔，无死角，操作方便。

　　4、结构比较简单、维护容易、可靠性好。

2. 塔式起重机介绍词

履带起重机是将起重作业部分装在履带底盘上，行走依靠履带装置的流动式起重机。

塔式工况是其中一种转台结构。转台结构型式主要有两种，一种是以欧美为代表的封闭式转台结构，另一种是以日本为代表的小箱型转台结构。塔式工况是封闭式结构，由两个高度较大的工字型或箱型截面组成，刚性好，在大型产品中得到广泛应用。小箱型结构在小箱型截面上配置支座连接机构，两侧设置机棚放置发动机、油箱、回转机构等部件。为维修方便，日本新推出半开放式转台结构，一侧放置部件，另一侧设置走台板，完全开放，维修者很容易接近机构、动力部件，更换易损件或查看运转状况。

3. 塔式起重机介绍图片

答:世界第一大塔吊是K10000。

塔吊K10000，由世界著名塔机生产厂商丹麦KROLL公司生产，K10000有两个特点：一是大；二是主塔+副塔组合，可组合使用，也可单独使用，其主塔加副塔的设计成为一代经典。

K10000主塔最大起重量240t，最大起重力矩10000tm。

4. 塔式起重机介绍视频

一级智慧工地具备12项元素。

一级“智慧工地”应具备人员实名制管理、视频监控、扬尘噪声监测、施工升降机安全监控、塔式起重机安全监控、危险性较大的分部分项工程安全管理、工程监理报告、工程质量验收管理、建材质量监管、工程质量检测监管、工资专用账户管理、BIM(即信息技术模型技术，又称“虚拟施工”)施工等12项元素。

5. 常用的塔式起重机

中联的QTZ100又一标记为TC5613，其意义：

TC ----56 13

56-----最大臂长56m

T------塔的英语第一个字母（Tower）

C-----起重机英语第一个字母（Crane）

13------臂端起重量13KN（1.3吨）

1现国内常用塔吊型号如下:

QTZ31.5 : 3808、4206、4306

QTZ40：4208、4708、4808、4908

QTZ50：5008、5010

QTZ63 ：5013、5310、5610

QTZ80：5312、5513、6010

QTZ125：5025、5522、6018

QTZ160：6024、6516、7012

QTZ250：7030、7520

QTZ315 ：7040、7530

2国产塔式起重机的编号含义

QTZ是国产塔吊的型号代码，表示自升式塔吊。 国产塔吊现在的型号主要有以下几种方式：

1、QTZXX——XX是数字，表示公称起重力矩（单位t·m），如QTZ63，表示公称起重力矩为63t·m的自升塔吊。

2、QTZXXXX——XXXX也是数字，但与方式（1）不同，如QTZ5015，50表示起重臂最长为50m，15表示50m臂端载荷1.5t。

3、[英文字母]XXXX——英文字母代表塔吊生产商，也有用“TC”字母，TC就是英文Tower Crane（塔吊），XXXX含义同方式

如C7027表示四川建机生产的自升塔吊，70表示臂长最大为70m，27表示臂端载荷2.7t;又如TC6515

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根据建设部ZBJ04008-88《建筑机械与设备产品型号编制方法》的规定，塔式起重机的型号组成如下：

QTZ 80H

QTZ------组、型、特性代号 ，80------最大起重力矩（吨·米） H------更新、变型代号 ：

其中，更新、变型代号用汉语拼音字母（大写印刷体）表示；主要参数代号用阿拉伯数字表示，它等于塔式起重机额定起重力矩（单位为kN·m）×10-1；组、型、特性代号含义如下：

Q T ——上回转式塔式起重机

QTZ ——上回转自升式塔式起重机

QTA ——下回转式塔式起重机

QTK —— 快速安装式塔式起重机

QTP ——内爬升式塔式起重机

QTG ——固定式塔式起重机

QTQ —— 汽车式塔式起重机

QTL —— 轮胎式塔式起重机

QTU —— 履带式塔式起重机

QTZ40

额定起重力矩400KN.m 最大起重量4t ，最大工作幅度42/46.8/50m 独立式高度29m 附着式高度120m ，起升速度7/40/60m/min 回转速度0.37/0.73r/min 变幅速度，22/33m/min 顶升速度0.6 m/min 平衡重5 6.5 t 塔机自重23.5 26.16t 电源380V,50Hz 工作温度-20～+40℃ 功率：24.3kw。

QTZ63

额定起重力矩630KN.m 最大起重量6t ，最大工作幅度 50 ｜ 45m 独立式高度40m 附着式高度140m 起升速度，7/32/64m/min 回转速度0.4/0.6r/min 变幅速度20/40m/min 顶升速度0.4m/min 平衡重 12 11t 塔机自重42.3t， 电源380V,50Hz 工作温度-12～+40℃ ，功率39.6kw

功率：39.6kw

QTZ80

公称起重力矩 800 KN.m 最大起重量 6t 8 t 工作幅度 56 m 独立式高度 45 m 附着式高度 180 m。起升速度 7/32/64 0～40/80m/min 回转速度 0～0.6 r/min，变幅速度 8/27/54 0～42(8/27/54)m/min 塔机自重（独立式） 61.95 t 平衡重 15.55 t ，工作环境温度 -20～+40℃ 功率：45.6 kw 。

QTZ125

公称起重力矩 1250 KN.m 最大起重量 8 t ，最大幅度处额定起重量 1.5 t 工作幅度 60 m 独立式高度 50 m 附着式高度 163 m，起升速度2倍率 100 2t m/min，4倍率 50 4t m/min回转速度 0～0.6 r/min 变幅速度 8.8/29.3/68.6 m/min 最大回转半径 62 m 尾部回转半径 17 m 结构自重（独立式） 48.8 t 平衡重 14.5 t ，整机重（独立式） 63.3 t 最大工作风速 20 m/s 顶升操作风速（不大于） 13 m/s 工作环境温度 -20+40 ℃ 功率：52.6 kw 。

QTZ160

公称起重力矩 1600 KN.m 最大起重量 10 t，最大幅度处额定起重量 2.1 t 工作幅度 60 m 独立式高度 59.5 m 附着式高度 201 m，起升速度2倍率 0～100 m/min，4倍率 0～50 m/min 回转速度 0～0.6 r/min 变幅速度 0～60 m/min 最大回转半径 65 m 尾部回转半径 17 m 结构自重（独立式） 75 t 平衡重 22 t ，整机重（独立式） 97 t 最大工作风速 20 m/s 顶升操作风速（不大于） 13 m/s 工作环境温度 -20～+40 ℃

功率：62.3 kw。

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钢筋切断机型号分别为

FGQ32A型钢筋切断机——（切断钢筋直径：6-32）

FGQ40A型钢筋切断机——（切断钢筋直径：6-40）

FGQ40B型钢筋切断机——（切断钢筋直径：6-40）

FGQ50A型钢筋切断机——（切断钢筋直径：6-50）

FGQ65A型钢筋切断机——（切断钢筋直径：6-65）

FGQ80A型钢筋切断机——（切断钢筋直径：6-80）

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钢筋切断机型号中的字母含义：

例如：FGQ40A型钢筋切断机

G---钢筋 Q---切断 40直径，毫米

A---编号，A型。表示第一代。B，表示第二代。

型号：FGQ32A

切断钢筋直径：6-32

电动机型号：Y90S-2-B3 功率：1.5kw

型号：FGQ40A

切断钢筋直径：6-40

电动机型号：Y90L-2-B3 功率：3kw

型号：FGQ40B

切断钢筋直径：6-40

电动机型号：Y90L-2-B3 功率：3kw

型号：FGQ50A

切断钢筋直径：6-50

电动机型号：Y112-2-B3 功率：4kw

6钢筋弯曲机主要技术参数

型号 GW-12型 GF16型 GW40型 GW50型

弯曲钢筋直径：圆钢（Q235-A） （Φ4∽Φ12）mm （Φ4∽Φ16）mm （Φ6∽Φ40）mm （Φ10∽Φ50）mm

弯曲钢筋直径：Ⅱ级螺纹钢 （Φ8∽Φ36）mm （Φ10∽Φ40）mm 工作圆盘直径 Φ345mm Φ400mm

工作圆盘转速 20r/min 35-40r/min 5r/min, 10r/min 5r/min, 10r/min 电机功率 1.5kw 1.5kw 3kw 4kw

注: GW50为手动操作: GW40C为简易半自动操作: GW40B为半自动操作.

GW50钢筋弯曲机工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋， 在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。

7SC200/200施工升降机

采用齿轮齿条啮合：

外置式，三传动，额定载荷2吨，额定提升高度150米的施工升降机，稍作改动即可成2吨单吊笼施工升降机。本机配有国家专利技术的防坠安全器，坠落时能自动刹车，驱动单元置于笼顶上方，安全可靠，更换部分零部件。本机的提升高度最高可达300m。

技术参数: 形式 齿轮齿条式三驱动双吊笼施工升降机 额定载重量 2×2000kg 乘客人数 2×24人 额定起升速度 34m/min 额定提升高度 150m(供货高度50m) 吊笼内尺寸(长×宽×高) 3×1.3×2.4m 电能耗量 2×3×11(KVA) 电机功率 11KW 标准节重量 140kg 标准节高度 1.508m 安全器型号 SAJ30-1.2 50m 整机自重 10.56t。

6. 塔式起重机主要有哪些

【解答】塔式起重机是在金属塔架上装有起重臂和起重机构的一种起重机。具有提升高度高，工作半径大，工作速度快，吊装效率高等特点。

按有无行走机构可分为固定式和移动式两种；按其回转形式可分为上回转和下回转两种；按其变幅方式可分为水平臂架小车变幅和动臂变幅两种；按其，安装形式可分为自升式、整体快速拆装式和拼装式三种。目前，应用最广的是下回转、快速拆装、轨道式塔式起重机和能够一机四用（轨道式、固定式、附着式和内爬式）的自升塔式起重机。

拼装式塔式起重机因拆装工作量大将逐渐被淘汰。

7. 塔式起重机是什么

1、塔式起重机由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。其三个主要技术参数是起重力矩、起重量、工作速度。起重力矩是指起重臂为基本臂长时最大幅度与相应额定起重量的乘积，或最大起重量与相应拐点的乘积。

2、塔式起重机(tower crane)简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等。

3、塔式起重机具有良好的安全装置，如起重量限位器、幅度限位器、高度限位器和载荷力矩限位器等限位装置，以及行程限位开关、塔顶信号灯、测风仪、防风夹轨器、爬梯护身圈、走道护栏等。司机室要求舒适、操作方便、视野好和有完善的通讯设备。

8. 塔式起重机械

请参照《建筑施工塔式起重机安装、拆卸、使用安全技术规程》；

以下内容为复制的：

3 塔式起重机的安装

3.1 塔式起重机安装单位的条件

3.1.1 塔式起重机安装单位必须具备建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证。塔式起重机安装单位必须在资质许可范围内从事塔式起重机的安装业务。

3.1.2 塔式起重机安装单位除了应具有资质等级标准规定的专业技术人员外，还应有与承担工程相适应的专业作业人员。主要负责人、项目经理、专职安全生产管理人员应持有安全生产考核合格证书。塔式起重机安装工、电工、司机、信号司索工等应具有建筑施工特种作业操作资格证书。

3.1.3施工单位应与安装单位签订安装工程专业承包合同，明确双方安全生产责任。实行施工总承包的，应由施工总承包单位与安装单位签订。

3.2 塔式起重机的安装条件

3.2.1 塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明，国外制造的塔式起重机应具有产品合格证，并已在建设行政主管部门备案登记。

3.2.2 塔式起重机应结构完整，符合GB5144《塔式起重机安全规程》的规定。

3.2.3 有下列情况塔式起重机的不准使用：

国家明令淘汰的；超过规定使用年限评估不合格的；安全装置和安全设施达不到国家和行业安全技术标准的；没有完整安全技术档案的。

3.2.4 塔式起重机安装前，必须经维修保养，并进行全面的安全检查。结构件有可见裂纹的、严重锈蚀的、整体或局部变形的、连接轴（销）、孔有严重磨损变形的应修复或更换符合规定后方可进行安装。

3.2.5 塔式起重机基础应符合使用说明书要求，地基承载能力必须满足塔式起重机设计要求，安装前应对基础进行隐蔽工程验收，合格后方能安装。基础周围应修筑边坡和排水设施。

3.2.6行走式塔式起重机的路轨基础及路轨的铺设应按使用说明书要求进行，且应符合GB5144的规定。

3.3 塔式起重机安装专项施工方案的编制

3.3.1 塔式起重机安装实施前，安装单位应编制塔式起重机安装专项施工方案，指导作业人员实施安装作业。专项施工方案应经企业技术负责人审批同意后，交施工（总承包）单位和监理单位审核。

3.3.2 塔式起重机安装专项施工方案应根据塔式起重机使用说明书的要求、作业地的实际情况编制。并满足相关法规、规程的规定。

3.3.3 塔式起重机安装专项方案的内容应包括：

1）工程概况；

2）安装位置平面和立面图;

3)基础和附着装置的设置、安装顺序和质量要求;

4)主要安装部件的重量和吊点位置;

5)安装辅助设备的型号、性能及位置安排;

6)电源的设置;

7)施工人员配置;

8)吊索具和专用工具的配备;

9)重大危险源和安全技术措施;

10)应急预案等。

3.3.4塔式起重机的位置选择原则

满足施工要求并符合使用说明书的要求、场地平整结实便于安装拆卸、满足塔式起重机在非工作状态时能自由回转、对周边其他构筑的影响最小等。

3.3.5 塔式起重机基础的设计

3.3.5.1 塔式起重机基础的设计制作应优先采用塔式起重机使用说明书推荐的方法。地基的承载能力应由施工（总承包）单位确认。

3.3.5.2塔式起重机的基础型式

1)固定式混凝土基础

2)桩基承台式混凝土基础

3）格构柱承台混凝土基础

3.3.5.3 塔式起重机的基础设计计算方法见附录A

3.3.6 附着装置的设计

3.3.6.1 塔式起重机的附着装置应采用使用说明书规定的形式，满足附着高度、垂直间距、水平间距、自由端高度等的规定。

3.3.6.2 当附着装置的水平布置的距离、型式或垂直距离不符合使用说明书时，应依据使用说明书提供的附着载荷参数设计计算，绘制制作图和编写相关说明，并经原设计单位书面确认或通过专家评审。

3.3.6.3 附着点的荷载以书面形式提供给施工（总承包）单位。

3.3.6.4 附着装置的设计计算可参考附录B。

3.3.7基础预埋件、附着连接构件和预埋构件应由原制造厂家或相应能力企业制作。

3.4 塔式起重机的安装作业

3.4.1安装前应检查以下项目：

基础位置、尺寸、隐蔽工程验收单和混凝土强度报告等相关资料；确认所安装的塔式起重机和安装辅助设备的基础、地基地耐力、预埋件符合专项方案的要求；基础排水措施；作业区域安全措施和警示标志、照明等。

3.4.2 安装作业的实施

3.4.2.1 安装前应根据安装方案和使用说明书的要求，对装拆作业人员进行施工和安全技术交底。做到使每个装拆人员已清楚自己所从事的作业项目、部位、内容及要求，以及重大危险源和相应的安全技术措施等，并在交底书上签字。专职安全监督员应监督整个交底过程。

3.4.2.2 施工（总承包）单位和监理单位应履行以下职责：

1）审核塔式起重机的特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案登记证明等文件；

2）审核特种作业人员的特种作业操作资格证书；

3）审核专项方案及交底记录；

4）对安装作业实施监督检查，发现隐患及时要求整改。

3.4.2.3辅助设备就位后、实施作业前，应对其机械性能和安全性能进行验收。合格后才能投入作业。

3.4.2.4 应对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩和辅助支架等起重用具按方案和有关规程进行检查，合格后方可使用。起重用具的完好要求见附录C。

3.4.2.5进入现场的作业人员必须配戴安全帽、防滑鞋、安全带等防护用品。无关人员进严禁入作业区域内。

3.4.2.6 安装拆卸作业中应统一指挥，明确指挥信号。当视线阻隔和距离过远等至使指挥信号传递困难时，应采用对讲机或多级指挥等有效的措施进行指挥。

3.4.2.7吊装物的下方不得站人。

3.4.2.8联接件和其保险防松防脱件必须符合使用说明书的规定，严禁代用。对有预紧力要求的联接螺栓，必须使用扭力扳手或专用工具，按说明书规定的拧紧次序将螺栓准确地紧固到规定的扭矩值。

3.4.2.9 自升式塔式起重机每次加节（爬升）或下降前，应检查顶升系统。确认完好才能使用。附着加节时应确认附着装置的位置和支撑点的强度并遵循先装附着装置后顶升加节，塔式起重机的自由高度应符合使用说明书的要求。

3.4.2.10安装作业时，应根据专项方案要求实施，不得擅自改动。

3.4.2.11雨雪、浓雾天和风速超过13m/s时应停止安装作业。

3.4.2.12 在安装作业过程中，当遇意外情况，不能继续作业时，必须使已安装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。

3.4.2.13 塔式起重机的安全装置必须设置齐全可靠。

3.4.2.14 安装电器设备应按生产厂提供的电气原理图、配线图的规定进行，安装所用的电源线路应符合JGJ46《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

3.4.2.15 塔式起重机安装的技术标准按附录D中的技术要求栏目执行。

3.4.3 安装完毕后应拆除为塔式起重机安装作业需要而设置的所有临时设施，清理施工场地上作业时所用的吊索具、工具、辅助用具等各种零配件和杂物。

3.5 塔式起重机的安装自检和验收

3.5.1 起重机安装完毕后，安装单位应对安装质量进行自检，并填写自检报告书。自检项目可参照附录D。

3.5.2 安装单位自检合格后，应委托有相应资质的检验检测单位进行检测。检验检测单位应遵照相关规程和标准对安装质量进行检测和评判，检测结束后应出具检测报告书。

3.5.3 安装自检和检测报告应记入设备档案。

3.5.4 经自检、检测合格后，由施工（总承包）单位组织安装单位、使用单位、监理单位进行验收，合格后方能使用。

4 塔式起重机的使用

4.1塔式起重机使用前的安全技术交底

塔式起重机使用前，机械管理人员应对司机、司索信号工等特种操作人员进行安全技术交底，安全技术交底应有针对性。

4. 2多台塔式起重机交错作业的要求

多台塔式起重机交错作业时的应编制专项的使用方案，专项方案应包含各台塔式起重机初始安装高度、每次升节高度和升节次序，并有防碰撞安全措施，以免发生干涉现象。

4.3 塔式起重机使用操作人员要求

4.3.1塔式起重机司机、信号司索工等特种操作人员的相关条件应符合 JG/T 100的要求。严禁无证上岗。

4.3.2塔式起重机使用时应配备司索信号工，严禁无信号指挥操作。对远距离起吊物件或无法直视吊物的起重操作，应设多级指挥，并配有效通讯。

4.4 塔式起重机的操作使用

4.4.1塔式起重机操作使用应严格执行以下规定：

1）斜吊不吊

2）超载不吊

3）散装物装得太满或捆扎不牢不吊

4）指挥信号不明不吊

5）吊物边缘锋利无防护措施不吊

6）吊物上站人不吊

7）埋在地下的构件不吊

8）安全装置失灵不吊

9）光线阴暗看不清吊物不吊

10)六级以上强风不吊

4.4.2塔式起重机的力矩限制器、起重量限制器、变幅限位器、行走限位器、吊钩高度限位器等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。

4.4.3塔式起重机使用时，起重臂和吊物下方严禁有人停留。操作人员在操作回转、变幅、行走、起吊动作前应鸣笛示意。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。

4.4.4严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方。

4.4.5多台塔式起重机交错作业时应严格按专项使用方案执行，保证安全作业距离，吊钩上悬挂重物之间的安全距离不得小于5m，高位起重机的吊钩、平衡重等部件与低位起重机的塔帽、拉杆、起重臂等部件之间在任何情况下，其垂直距离不得小于2米。

4.4.6塔式起重机在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业。夜间施工应有足够照明，照明应满足JGJ46《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

4.4.7在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90％及以上时，应先将重物吊离地面20～50cm后停止提升，并对机械状况、制动性能、物件绑扎情况进行检查，确认无误后才可起吊。对有可能晃动的重物，必须拴拉溜绳使之稳固。

4.4.8起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30°。

4.4.9作业完毕后，应松开回转制动器，各部件应置于非工作状态，控制开关置于零位，并切断总电源。

4.4.10行走式塔式起重机停止作业时，应锁紧夹轨器。

4.4.11塔式起重机与架空输电导线的安全距离应符合GB5144《塔式起重机安全规程》规定。

4.5 塔式起重机的检查、保养和维修

4.5.1应在班前做好塔式起重机的例行保养，并做好记录。主要内容包括：

结构件外观、安全装置、传动机构、连接件、制动器、液位、油位、油压、索具、夹具、吊钩、滑轮、钢丝绳、电源、电压。

4.5.2实行多班作业的设备，应执行交接班制度，认真填写交接班记录，接班司机经检查确认无误后，方可开机作业。

4.5.3应做好塔式起重机的各级保养工作。转场时，应做好转场保养，并做好记录。

4.5.4应对塔式起重机的主要部件和安全装置等进行经常性检查，每月不得少于一次。

4.5.5．当塔式起重机使用周期超过一年时，应进行一次全面检查。

4.5.6塔式起重机有故障时应及时报修，维修时应停止工作。

4.6 档案管理

塔式起重机应建立技术档案。技术档案应包括以下内容：购销合同、使用说明书、特种设备制造许可证、验收单、产品合格证明、制造监督检验证明、备案证明、安装技术文件、检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录。

5．塔式起重机的拆卸

5.1 塔式起重机拆卸单位的条件

塔式起重机拆卸单位的条件应符合本规程3.1条规定。

5.2 塔式起重机拆卸专项方案的编制

5.2.1 拆卸专项施工方案编制要求，应满足本规程3.3.1;3.3.2条规定。

5.2.2 拆卸专项方案的内容：

1）工程概况；

2）塔式起重机位置的平面和立面图;

3) 拆卸顺序;

4)部件的重量和吊点位置;

5)拆卸辅助设备的型号、性能及位置安排;

6)电源的设置;

7)施工人员配置;

8)吊索具和专用工具的配备;

9)重大危险源和安全技术措施;

10)应急预案等。

5.2.3 塔式起重机拆卸作业宜连续完成，当特殊情况拆卸作业不能连续完成时，应明确允许中断时塔式起重机的状态和采取的安全防护措施。

5.2.4 塔式起重机有附着的，应明确附着装置的拆卸顺序、方法及安全技术措施，确保塔机自由端的高度始终满足说明书的要求。

5.2.5 拆卸辅助设备不能设置在地面上的，应对其设置位置锚固方法，承载能力进行设计验算。

5.3 塔式起重机拆卸作业

5.3.1 拆卸前应检查以下项目：

主要结构件及连接件、电气系统、起升机构、回转机构、顶升机构、作业区域安全措施和警示标志、照明等。发现问题的应及时修复后才能进行拆卸作业。

5.3.2 拆卸作业的实施

5.3.2.1 拆卸作业应满足本规程3.4.2.1～3.4.2.7及3.4.2.11～3.4.2.13条款的规定要求。

5.3.2.2 自升式塔式起重机每次降节前，应检查顶升系统、附着装置联接等，确认完好后才能降节。降节时应遵循先降节后拆除附着装置的原则。塔式起重机的自由端高度始终符合使用说明书的要求。

5.3.3 拆卸完毕后，应拆除为塔式起重机拆卸作业需要而摄制的所有临时设施，清理场地上作业时所用的吊索具、工具等各种零配件和杂物等。

9. 重型塔式起重机

C5513塔式起重机是由山西省工程机械厂制造的一种新型建筑用塔式平臂起重机，该机为上回转自升式塔机，其标准臂长为55m，最大起重量为6t（幅度2.2～14.82m），最大幅度55 m(起重量为1.3t)， 可以在110米直径范围内进行垂直起吊和水平运输作业。

设置该塔机主要为满足本工程2#主厂房施工用材料的垂直运输。该塔机为独立固定式工作，最大起升高度40 m。