皮带输送机选型设计(水平输送皮带机设计)

1. 水平输送皮带机设计

p=(kLv+kLQ+_0.00273QH)K KW

其中第一个K为空载运行功率系数，第二个K为水平满载系数，第三个K为附加功率系数。L为输送机的水平投影长度。Q为输送能力T/H.向上输送取加号向下取负号。

P=[C*f*L*（3.6Gm*V+Qt）+Q t*H]/367

式中P-电动滚筒轴功率（KW）

f-托辊的阻力系数，f=0.025-0.03

C-输送带、轴承等处的阻力系数，数值可从表1中查到；

L-电动滚筒与改向滚筒中心的水平投影（m）

Gm-输送带、托辊、改向滚筒等旋转零件的重量，数值可从表2中查到；

V-带速（m/s）；

Qt-输送量（t/h），Qt=IV*输送物料的密度，有关数值可从表3中查到；

IV-输送能力，数值可从表4中查到；

H-输送高度（m）；

B-带宽（mm）

2. 皮带输送机课程设计

1、关机前要检查输送机上有没有会损害输送带的障碍物。如果有，要将障碍物清除掉;

2、关机前要观察电源是否正常,必要时要进行测量调配,以保证设备所需要的正常电压;

3、若经检查输送设备属正常时，可以关机运行;a.采用变频器调速，请阅读变频器的操作说明书。

b.采用速比控调速，操作顺序如下:开机顺序﹕合上控制箱中的电源总开关(电源指示灯发亮)→启动起动按钮→将速比控开关旋到“ON”的位置→慢慢旋转调速旋钮到所需速度范围。使其匀速运行﹔请勿超过1500rpm范围使用。

3. 皮带机输送机设计

皮带输送机作为主要运输设备，在需要货物分流时要根据不同的地点，所分流的对接设备分别设计。

如果在皮带机的机头部位分流，可设计一到三点分流器，一个是正前方，一个是左前方，一个是右前方。

如果是在皮带机的中间部分流，则需要在皮带机中间部分根据分流方向设计分流器，根据需要可设计单向分流和双向分流。

4. 皮带输送机设计图

带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。

带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。

带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。

带式输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。

运行操作

1.合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。

2.合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，皮带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常（无故障代码显示）。

3.按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后（电机或其他设备已达到正常速度、正常状态）再进行下一个电气设备的启动。

在带式输送机运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守带式输送机的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。最后，在带式输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。

带式输送机运行停止 ，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。

5. 水平输送皮带机设计规范

1、800mm带宽的机架宽度为970mm（内侧宽度），　　

2、650mm带宽的机架宽度为770mm（内侧宽度）。　　输送机（Conveyor），按运作方式可分为：皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、计量输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。　　主要特点　　方向易变，可灵活改变输送方向，最大时可达到180度；　　输送机，每单元由8只辊筒组成，每一个单元都可独立使用，也可多个单元联接使用，安装方便；　　输送机伸缩自如，一个单元最长与最短状态之比可达到3倍；

6. 皮带输送机设计方案

答井下带式瑜送机传动装置设计是机头滚简和减速机，机头滚简结合器和减速机结合器中间有十字头连结，减速机的高速轴的对轮和电机的对轮用对轮螺丝连结。这样电机起动后带动减速机的高速轴再带动中速轴齿轮然后再带动低速轴最后再带动机头滚动的转动。

7. 水平输送皮带机设计参数

皮带秤lc200-b的说明书：

1、选择电子皮带称架的安装位置 由于电子皮带秤的输送机的不同位置振动、湿度、干扰、空间等环境条件是不一样的 , 选择一个振动最小 , 干扰较小 , 湿度合适 , 易于维修维护的位置安装皮带秤称架（一般位于下料口四至五个托辊） 。

2、紧固电子皮带称称架各螺钉 由于电子皮带称称架在运输过程中，经过长途颠簸，各紧固螺钉配料秤可能松动，在把电子皮带秤称架安装在皮带机架上之前，最好把称架紧固以免抖动。

3、安装称重传感器到电子皮带称称架上 将称重传感器安装在称架上，一定要将螺钉紧固，而且传感器安装位置要调正，使受力均匀。

4、安装称架到皮带机架上 将称架安装到皮带机架上，调整水平，使皮带机架受力均匀，紧固螺钉 

5、连接称重和测速传感器信号电缆 连接称重和测速传感器信号电缆 ， 一定要避开强电等干扰源，电线接头要包扎好，避免断线、短路等故障。

6、除皮 经过以上步骤后可以调试了，首先空皮带运行，记录皮带重量，进行除皮

8. 皮带输送机结构设计

答煤矿井下皮带输送机有电机对轮，减速机对轮中间有对轮螺丝带动减速机。减速机低速轴和机头滚筒结合器有十字头带动机头滚筒。

皮带机道有上支架有三个并列短托辊，低皮带有长托辊两个耳子固定。机尾滚筒，导向滚筒，机尾两边有丝杠涨紧。机头有闸带还有清扫器等组成。

9. 水平输送皮带机设计图

需要。水平皮带机需要扭矩臂，公式是V=14m/min=0.23m/s。F=100Kg=1000N根据P=F*V/1000可以计算出P=1000*0.23/1000 =0.23KW

扭矩T=9550*P/N，其中N为滚筒转速，V=2πRN/60，推导出N=60V/2πR，所以你必须提供滚筒的R才可以计算扭矩。