螺旋空气输送机(螺旋物料输送机)

1. 螺旋物料输送机

1、在螺旋输送机的端座轴套内侧装设一对密封环，一个固定在螺旋输送机的端座轴套上，另一个装载螺旋输送机的轴上与螺旋输送机的轴一起转动。这样可以改良螺旋输送机的密封性，防止物料由螺旋输送机流出。

2、加长螺旋输送机端座密封填料处轴套的尺寸，通过增强螺旋输送机盘根的圈数，来增强螺旋输送机的密封性。

3、对螺旋输送机轴与盘根接触面和螺旋输送机的盘根加润滑油，增强螺旋输送机的密封性。

2. 螺旋物料输送机型号

315型号的螺旋输送机（绞龙）常规螺距：315mm

3. 螺旋给料输送机

　　不锈钢无轴螺旋输送机采用进口减速电机，性能稳定，使用寿命长，不锈钢螺旋输送机独有的防尘设计，轴承不受粉尘污染，不锈钢螺旋输送机整条螺旋无需工具即可方便卸、装、清洗等，不锈钢螺旋输送机可加装料位器及智能控制电路，进行料位控制、自动给料或过载报警等功能。 　　不锈钢无轴螺旋输送机主要有耐酸，耐碱，耐高温或耐低温，耐磨，不易生锈及不易污染物料等优点。其材质可以是304，316L，321，或有些特殊场合采用钛钢等材质。根据不同的使用领域选用合适的不锈钢材质。 　　不锈钢螺旋输送机型式可分为LS螺旋输送机，LS螺旋输送机，GX螺旋输送机，LC垂直螺旋输送机及，无轴螺旋输送机。

4. 螺旋物料输送机图片

螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖、底座等组成。

驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，安装时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。

机壳：机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。

轴螺旋体：材质为不锈钢或碳钢。

槽体衬板：材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。

进、出料口：有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定。

5. 螺旋物料输送机工作原理

螺旋管输送机是一种新型输送设备，用于水平输送物料。

其工作原理是在圆筒形机体内焊有连续螺旋叶片，由于筒体的转动及物料与筒体的摩擦力作用，使物提升后，在物料重力的作用下，物料沿叶片螺旋面向下滚动而作轴向移动。当物料由进料口送入时，即由进口螺旋体引入机体，随筒体的转动，物料输送至出料口。

6. 专业供应螺旋输送机

简单讲述无轴螺旋输送机常见故障及解决方法: 一、漏油 原因 1:减速箱轴端密封破损,解决方法:电机端更换输入轴油 封,管端更换输出轴油封。

 二、漏灰 原因 1:减速箱轴端密封垫破损,解决方法:更换密封垫。 原因 2:观察窗未锁紧,解决方法:将观察窗顶杆螺丝锁紧,在 密封胶板上涂一层玻璃胶。 原因 3:万向节连接处,解决方法:将万向节连接处焊接或涂一 层玻璃胶。 

7. 输送机螺旋输送机

螺旋输送机电机功率计算公式: P=0.9[Q(Λ*L+H)/367+D*L/20] N=K*P

式中：P---功率（KW），Q---输送量（t/h），Λ---运行阻力系数（见表6-3），L---螺旋长度（m），H----螺旋输送机倾斜高度（m），D---螺旋直径（m），N---电机功率（KW），P与K的关系见表螺旋输送机电机功率系数表6-4 。螺旋输送机输送的物料的速度V （m/s），乘以螺旋机内正在输送的物料的重量W（N），就等于需要的功率P（W），即：P=V*

8. 螺旋输送机械设备

1．合理选择螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速防止过大。

　　2．严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车；同时也必须保证连续均匀的进料。

　　3．加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。

　　4．对进入输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。

9. 螺旋螺旋输送机

主要有以下故障：

1、连接螺栓易扭断 　　对于由数节螺旋组成的螺旋输送机，头节处的连接螺栓承受满载电机的扭矩，后面的螺旋节段和连接螺栓承受的扭矩递减。因此，头节处的连接螺栓容易被扭断。 　　解决办法：在头节处采用高强度螺栓。必要时也可采用三个螺栓连接，从而保证输送机正常运行，防止连接螺栓剪短。

2、悬挂轴承易磨损 　　在生产中影响悬挂轴承的因素很多，如工作环境，工作条件，被输送物料的性质，悬挂轴承的结构形式，制造质量等。尤其是因悬挂轴承工作时被埋在物料中，如果密封和润滑不好，容易使物料微粒进入轴瓦与轴颈接触表面，使磨损加快。 　　解决办法：选用耐磨轴瓦并保证制造质量；保证良好的密封和润滑，以延长悬挂轴承的使用寿命。