带式输送机安装验收标准

一、带式输送机安装验收标准

皮带输送机在安装施工中的十一项检验标准如下：

1、皮带输送机机头、机尾处底板松软时采用长2m、宽1.5m、深1m的水泥基础固定,底脚螺栓（Φ20mm）埋入水泥基础不少于700mm。机头、机尾处底板坚硬时，采用地锚固定（锚固力不小于50KN）,地锚螺栓（Φ20mm）用水泥浇铸埋入底板不少于1400mm。

2、安装皮带输送机必须做到机头、机尾固定牢固，运行平稳。底皮带距底板不小于400mm，机尾滚筒最低点距底板不得小于150mm。安装试运转达到平、直、稳，机头、机身、机尾中心在一条直线上。

3、机头、机尾必须设置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栅栏，卸煤仓口装设铁篦子（间隔尺寸为250mm×250mm）。

4、安装皮带输送机必须留有足够的安全间隙，胶带输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5m；胶带输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离不得小于0.7m。

5、机头架、机尾架和拉紧装置、防护装置等不得有开焊、变形现象，固定螺栓紧固，螺纹应露出1-3丝，拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5 。中间架平直无开焊，吊绳（上部吊宽应大于下部宽度）、机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。

6、钢丝绳吊挂采用双股8号铁丝，吊挂点下端设在长托滚架上，上端固定在顶板固定点上，双股铁丝受力均匀，钢丝绳头包扎严密。

7、托滚齐全、转动灵活、无卡阻现象。三联托滚每组间距1.5m，长托滚每根间距3m，防跑偏托滚间距15m，底托辊离底板最小间距不得小于200mm。

8、胶带输送机搭接长度不小于0.5m。使用胶带机向上运煤时倾角不能大于18度，向下运煤时倾角不大于15度。

9、打滑、堆煤、速度、烟雾、超温、跑偏、急停、撕裂、洒水、防逆转等胶带保护装置应齐全、灵敏，信号装置应声光兼备、清晰可靠；两台以上胶带输送机联机运行时，联锁装置应灵敏可靠。打滑保护安装在皮带头主动滚筒的非人行道侧；跑偏保护安装在皮带吊架上，距皮带头25m；堆煤保护安装在皮带头上；急停保护安装在梁顶处距皮带头30m；撕带保护安装在皮带下方距皮带头30m处；超温保护安装在变速箱上；烟雾保护安装在距皮带头正上方。洒水喷雾降尘装置设置在机头转载点，喷嘴距机头胶带0.5m，控制阀门设置在便于开启的位置，离底板高度1.5m。

10、电机、变速箱、联轴节固定连接牢固，防护罩齐全可靠。滚筒无破裂，键不松动。

11、胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，中间纤维层破损面宽度不超过带宽的20%。接头卡子牢固平整。运行中胶带不打滑、不跑偏，上、下胶带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架。

二、求胶带用钢丝绳标准（GB）

在百度文库搜 GB/T9770-2001《普通用途钢丝绳芯输送带》，这就是国家标准！

关于确定钢丝绳胶带输送机胶带和钢丝 对上述三个公式做简要的讨论。绳不打滑的验算公式,由于推导公式的出发 钢丝绳胶带输送机的胶带设有特制的V点不同,而得出不同的结果。例如下列公式:型槽,钢丝绳嵌入V型槽中。当钢丝绳依靠 1+K q17edgrHopopTh口JIgrpe/JllUngW。j7,n人巾

三、胶带输送机的八大保护？

包括：

防滑保护、断裂保护、偏移保护、堵料保护、过载保护、温度保护、电气保护和防火保护。

其中，防滑保护是指在胶带输送机运行时，防止胶带滑动而导致事故的保护措施；

断裂保护是指在胶带断裂时，立即停机以避免事故的保护措施；

偏移保护是指在胶带偏移时，及时采取措施以防止事故的保护措施；

堵料保护是指在胶带输送过程中，防止物料堆积而导致事故的保护措施；

过载保护是指在胶带输送机负载超过额定负载时，采取措施以保护设备的保护措施；

温度保护是指在胶带输送机工作过程中，防止设备因过热而导致事故的保护措施；

电气保护是指在胶带输送机电气系统中，采取措施以防止电气事故的保护措施；

防火保护是指在胶带输送机工作过程中，防止火灾事故的保护措施。

这八大保护措施是胶带输送机运行过程中必不可少的，可以有效地保障设备的安全运行，减少事故的发生。

四、强力钢丝绳输送胶带检查标准

HG2014-2005钢丝绳牵引阻燃输送带，应该执行这个行业标准。

常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳，大气环境中使用，专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长，磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-4倍，重腐蚀环境优选防腐蚀能力突出的热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，光面钢丝绳正在被淘汰，仅供参考