一、怎样设计螺旋输送机螺旋叶片的下料尺寸
如果螺旋直径超过600mm,叶片厚度大于14mm,还是采用铸造或者热压成型叶片最好,因为螺旋是不可展的曲面,下料尺寸就没有精确的公式,另外还要考虑外径及内径。
可以到化工版《机械设计BA手册》上查一下,螺旋展开的近似计算公式,应该在第一册。然后一定要注意先下一两件,试制调整一下尺寸在批量制作。
螺旋输送机可采用右螺旋也可采用左螺旋,这由如何形成螺旋叶片来确定。面对螺旋叶片如果在螺旋叶片的边缘顺右臂倾斜则为右螺旋;顺左臂倾斜则为左螺旋。
标准螺距单头螺旋——输送机螺旋的螺距等于螺旋的直径,称为标准螺距。这种螺旋对物料有广泛的适应性,经常被采用。
短螺距单——旋螺距减少到2/3直径称为短螺距。推荐用于倾角超过20度的倾斜输送机,甚至可垂直使用。也可用于螺旋给料机。较短的螺距可防止流态化的物料产生自流。返神
标准螺距双头螺旋——可使物料平稳的输送及有规律地流动,对于一定类型的物料可保证均匀一致的输送。
短螺距双头螺旋——这种螺旋可使具有流态性质的物料平稳并有规律地流动。
长漏山亏螺距单头螺旋——一般用来搅动流态化的物料或者快速输送流动性极好的物料。
扩展资料:
螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面及叶片螺旋面三种。实体螺旋叶片适用于松散性物料,这种叶片属于固定装置,不能随意调整;带式螺旋面的螺旋节距与螺旋叶片直径相同,适用于输送粉状及小块物料。
叶片唯滑式螺旋面应用较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,在输送过程中,同时完成搅拌、混合等工序,并可控制物料的流动。
所以,在选取螺旋输送机叶片时,应考虑到应用的行业、输送的物料、对叶片工艺等方面的要求。
参考资料来源:百度百科——螺旋输送机
螺旋态胡切刀展开计算(绞龙螺旋叶面计算)
轴径:d
叶尘孝外径:D
导程:P
叶宽:h=(D-d)/2
计算公式:
内螺旋线实长:L1=【(3.14d)2+P2】开根号
外螺旋线实长:L2=【(3.14D)2+P2】开根号
内圆半径:r=(帆兄拦L1*h)/(L2-L1)
外圆半径:R=r+h
角度:a=360[L1-(L2/3.14*2*R)]
如果螺旋直径败兆超过600mm,叶片厚度大于14mm,还是运枯山采用铸造或者热压成型叶片最好,因为螺旋是不可展的曲面,下料尺寸就没有精确的公式,另外还要考虑外径及内径。你可以到化工版《机械设计手册》上查一下,螺旋展开的旁中近似计算公式,应该在第一册。然后一定要注意先下一两件,试制调整一下尺寸在批量制作。
我建议如果螺旋直径超早拦过600mm,叶片厚度大于14mm,还是采用铸造叶片最好,因为螺旋是不可展弊灶的曲面,下料尺寸就没有精确的公式,近似的计算是按外缘螺旋线的展开长度除以3.14得出下料园。兼顾叶片半径尺寸。
如果你采用陆卜胡铸造叶片,我可以给你供货。联系电话:丁先生
二、联轴器左右直径相等吗
联轴器左右直径相等。
联轴器是指连接两轴或轴与回转件,在传递运动和动力过程中一同回转,在正常情况下不脱开的一种装置,有时也作为一种安全装置用来防止被连接机件承受过大的载荷,起到过载保护的作用,联轴器又称联轴节,用来将不同机构如茄中的主动轴和从动轴牢固地连接起来一同旋转,并传递运动和扭矩的机械部件。
性能要求
联轴器的可移性是指补偿两回转构件相对位移的能力,被连接构件间的制造和安装误差运转中猜乱的温穗橡档度变化和受载变形等因素,都对可移性提出了要求,可移性能补偿或缓解由于回转构件间的相对位移造成的轴轴承联轴器及其他零部件之间的附加载荷。
三、谁能介绍一下倾斜式螺旋输送机的机构和工作原理呀
螺旋输送机在输送原理上:即如同一根旋转的螺旋轴,带动一个螺母沿其轴向移动一样,螺旋体相当于螺旋轴,物料相当于螺母,当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。无轴螺旋体为较厚的带状叶片,通过驱动端驱动,中间无轴,螺旋体与机壳内壁底部衬板接触
四、螺丝供给机的原理是怎样的?
旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。
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五、螺旋输送机中吊轴是干嘛用的?
螺旋输送机吊挂轴承装置是安装在两螺旋轴之间的连接轴上,包括轴承座,所述轴承座外安装有固定在输送机机筒上的吊座,轴承座内安装有轴承座内且位于所述轴承的两端安装有油封,轴承座内的轴承两侧安装有轴承压盖,安装位置设有连通所述轴承座内外的润滑孔上安装有润滑油加注装置。密封性好,在将吊挂轴承装置装入螺旋输送机完毕后,需通过黄油加注嘴和加油管将黄油注入轴承和吊挂套之间,吊挂装置加油的目的是起润滑作用,可有效避免中间轴上的轴承与吊挂套的干磨,延长吊挂套和轴承的使用寿命。
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