振动电机如何选择

一、振动电机如何选择

直线振动筛、振动给料机、振动料斗、振动输送机等各种振动机械最理想的激振源是振动电机，同时振动电机也是冶金、矿山、煤炭、建材、磨料、陶瓷、化工、粮食等工业部门的理想设备，并可用于各种料仓、料斗、溜槽的仓壁振动，以防止物料滞留，促使物料快速运动，有着极其广泛的应用范围。现在振动电机市场上销售和使用的振动电机，型号和外观都是复杂多样的，主要是因为振动电机行业到目前为止还没有准确的国家标准，导致客户在选购振动电机的时候经常不知道怎么选择，虽然振动电机行业还没有国家标准，但是具有一定的行业标准。

如何选择一款适合你振动电机就显的尤为重要：

1、要对振动电机的使用环境进行详细了解，常用的振动电机使用环境要求海拔高度不超过1000米，环境温度不超过40C，相对湿度不超过90%等。

2、要对振动电机的安装进行了解，振动电机按照外形可以分为：立式振动电机和卧式振动电机，其中，卧式振动电机应用最为广泛，而立式振动电机多用于旋振筛等设备。

3、要对振动电机的尺寸大小，如外观尺寸，螺栓孔间距等。

4、要对振动电机的参数，如激振力，电压，电流，功率等进行详细了解

以上是振动电机的基本常识和选型常识，希望有助于您对振动电机的了解和指导选型。

二、直线送料器振动给料机有什么区别

直线振动式给料机,可为粗碎破碎机连续、均匀地喂料，并同时对物料进行粗筛分，具有振动平稳，工作可靠的特点。广泛应用于选矿、建材、化工、冶金、水利水电、矿山等行业。主要由振动机架、弹簧、振动器、电机振动架及电机等组成。激振器个是由二特定位置的偏心轴以齿轮相啮合组成，装配时必须使两齿轮按标记相啮合，通过电机驱动，使两偏心轴旋转，从而产生巨大合成的直线激振力，使机体在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。当物料通过槽体上的筛条时，较小的料可通过筛条间隙而落下，可不经过下道的破碎工序，起了筛分的效果。

振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

给料机是一种经济技术指标先进的给料设备，和其它给料设备相比具有以下特点:①体积小、重量轻、结构简单；②安装、维修方便，运行费用低；③效率高，给料能力大;④噪音低，有利于改善工作环境;⑤耗电少，功率因数高;⑥本设备在远超共振状态下工作，因而振幅稳定，运行可靠，对各种物料适应性较强;⑦加配料 需调整偏心块即可方便地无级调节给料量。结构简单，喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象；若采用封闭式机身可防止粉尘污染振动平稳、工作可靠、寿命长。

在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。

三、垂直提升机怎样使用与维护管理？

（1）操作时必须遵守“无载起动，空载停车”的原则。也就是先开机，待运转正常后，再给料；停车前应将机内的物料排空。?

（2）工作时，进料应均匀，出料管应通畅，以免引起堵 塞。如发行堵塞，应立即停止进料并停机，拉开机座插板， 排除堵塞物。注意此时不能直接用手伸进底座。?

（3）正常工作时，料斗带应在机筒中间位置，如发现有 跑偏现象或畚斗带过松而引起料斗与机筒碰撞摩擦时，应 及时通过张紧装置进行调整。

（4）严防大块异物进入机座，以免打坏料斗，影响斗提机 正常工作。输送没有经初清理的物料时，进料口应加设铁栅 网，防止稻草、麦杆、绳子等纤维性杂质进入机座引起缠绕 堵塞。

（5）应定期检查斗式提升机料斗带的张紧程度，料斗与料斗带 的连接是否牢固，如发现松动、脱落、料斗歪斜和破损现象， 应及时检修或更换，以免发生更严重的后果。

（6）如发生突然停机的情况，应先将斗式提升机机座内积存的物料排 出后再开机。