螺旋输送机（绞龙输送机）卡料的原因及解决方法

一、螺旋输送机（绞龙输送机）卡料的原因及解决方法

一、给料不均匀

其实螺旋输送机多数容易产生堵料故障的原因，是操作人员未按照操作规范严格操作造成的。操作人员在启动时要做到无负载，进料要均匀，空载时必须将输送机停机，不能空载运转，另外在给料过程中如果一下子猛加料也易产生堵料，还会加大输送机的磨损，因此在给料过程中要做到逐步增加，慢慢达到额定输送能力。就拿我这次朋友的厂出现螺旋输送机堵料为例，通过检查发现这次之所以出现螺旋输送机堵料现象，是因为工期比较赶，当时人手也不太多，新员工给料过猛，造成了堵料现象。

解决办法:均匀给料或者安装振动给料机，

二、未考虑到输送物料、输送敬磨量、输送机的转速、电机功率等

通常选择螺旋输送机时要考虑到输送物料，输送量，输送机的转速，电机功率等，如果选择的输送机和要输送的物料与达到的效果不相匹配，也易使输送机产生堵料问题。

解决办法:选择与输送物料相匹配的输送量、输送机的转速、电机功率等。

三、输送物料后未能及时清理

螺旋输送机输送完物料后，机体内有杂质存在，如果不及时进行清理也会导致残留的大杂质或者纤维杂质引起堵寒。

解决办法:为减少堵料的发生，输送物料结束应对机器内部及时进行清理。

四、轴承的横向尺寸过长

如果输送机亮念斗的轴承的横向尺寸过长是非常容易出现堵高搭料问题的。

解决办法:为减少堵料故障的产生要尽量缩小悬挂轴承的横向尺寸。

除了上述方法外，也可以安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动化控制。加大出料口或加长料槽端部，可以有效解决堵料和排料不均匀的问题，同时也可以在出料口料槽下方安装一小段反旋向叶片。这些都可以有效防止端部出现堵料故障。

螺旋输送机在输送物料过程中。突然负荷增大，电流急剧增加，如此时未及时停车，就会烧毁传动电机，给生产带来一些麻烦。出现上述症状时，应想到螺旋输送机被卡住这一故障。

(1)原因分析

螺旋输送机 被卡住(又称绞刀被卡)的主要原因是机槽内进入了硬质物。如铁块、钢段等比重较大的东西。不易被输送。因而容易卡住螺旋体，使之动弹不得，因而负载会突然增大，电流会急剧升高，甚至会烧毁侍橡并电机。

这种偶况一般发生在粉磨工艺出现问题。如磨尾筛被磨破，一时又无法更换。以致小钢段、小钢球碎块落入输送机中，卡住螺旋叶。或其他原因，硬质物掉入螺旋输送机中。卡在那里。

(2)处理方法

发现绞刀被卡后，应立即停车(注意按停车顺序依次停车，以免发生其他问题)。清理出硬质物.恢复生产。

为硬质物卡老迹“绞刀“这一故障，可在绞刀入料口下端增设一个槽子.槽子尺寸可根据现场情况确定，一般可取长度为500mm,为250mm,宽度与螺旋输如迟送机机槽宽度相同。如有钢段或其他硬质物落入机内，在.绞刀挤压下，硬质物就会进入这个槽子，定期进行清理，可不卡纹刀。

二、螺旋输送机绞龙窜动原因有哪些？

1、绞龙输送机在使用一段时间之后会遇到机器的电动机底座有振动的情况，一般是因为最初的安装出现了一些小误差导致安装有一定的空隙，在长时间运转以后空隙变大影响了使用，适当的调整一下。

2、观察电动机本身的旋转是否流畅，如果旋转不是很好，看一下转子是否存在不平衡的情况，有的时候是因为这方面的原因；其次我们可以检查一下减速机和电动机的安装之间是否存在一定的精度差，如果检查以后发现其中超过唤大了规范要求及时调整过来就可以，之后我们可以检查以下电动机的安装位置是否达标，水平度是否符合要求，如果超过了规定的要求，调整到正常的水平就可以；当然也存在传动链轮存在安装时候的误差，如果是这一问题将他们拆卸以后重新安装就可以，传动链轮的齿形如果存在不良情况，必须要修正晌迟好齿轮的性状重新安装。

3、绞龙输送机的传动链轮的松紧度，如果松紧度没有达标也让容易产生电动机底座振动的情况，重新进行调宴链李整以后基本就可以解决

三、螺旋输送机受力分析

输送高度呢？

振动力没多少

四、500平板框压滤机感应压力表起什么作用

百度知道

500平板框压滤机感应压力表起什么作用

花妖辰听吗化0m

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废弃泥浆是石油工业的主污染源之一。它是一种含黏土、加重材料、各种化学处理剂、污水、污油及钻屑的多项稳态胶体悬浮体系，危害环境的主要成分是烃类、盐类、各种聚合物、木质素磺酸盐、某些金属离子（铜、铬、锌及铅 ）各重晶石中的杂质。为防止钻井废弃泥浆对环境造成污染，500平压滤机多钱，必须对其进行处理。

2、废弃泥浆及岩屑固化处理流程

钻井作业经振动筛 、除沙器、离心机分离出的废弃钻屑液、泥浆、废水，经螺旋输送机送至泥浆缓存收集装置。钻井作业至泥浆层时出料以泥浆和钻井液为主，用泵经管道混合器加破胶剂、助凝剂药送至混凝缺罐进行破胶、絮凝，使泥浆中的液相和固相分离，压滤机进行固液分离，泥饼收集送至储存场地。再集中填埋，分离液进入一体机，一体机集氧化、还原、絮凝、气浮和HS-ACF-Fenton于一体，进入市政污水处理厂作进一步处理，再经吸附净化装置，宁德500平压滤机，使出水达到统一排放标准，达标排放或回用于生产。

压滤机的压紧方式有哪些？

压滤机的压紧方式：手动压紧、机械压紧、液压压紧。

A、手动压紧贺姿芦:是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。

B、机械压紧:压紧机构由电动机(配置先进的过载保护器)减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时，500平压滤机用的滤布，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。

C、液压压紧:液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连

接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有:电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时，滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指禅带针设定在工艺要求的数值，当压紧册渗力达到压力表的上，500平的板框压滤机价格，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。

废弃泥浆是石油工业的主污染源之一。它是一种含黏土、加重材料、各种化学处理剂、污水、污油及钻屑的多项稳态胶体悬浮体系，危害环境的主要成分是烃类、盐类、各种聚合物、木质素磺酸盐、某些金属离子（铜、铬、锌及铅 ）各重者汪晶石中的杂质。为防止钻井废弃泥浆对环境造成污染，500平压滤机多钱，必须对其进行处理。

2、废弃泥浆及岩屑固化处理流程

钻井作业经振动筛 、除沙器、离心机分离出的废弃钻屑液、泥浆、废水，经螺旋输送机送至泥浆缓存收集装置。钻井作业至泥浆层时出料以泥浆和钻井液为主，用泵经管道混合器加破胶剂、助凝剂药送至混凝缺罐进行破胶、絮凝，使泥浆中的液相和固相分离，压滤腊嫌带机进行固液分离，泥饼收集送至储存场地。再集中填埋，分离液进入一体机，一体机集轮芦氧化、还原、絮凝、气浮和HS-ACF-Fenton于一体，进入市政污水处理厂作进一步处理，再经吸附净化装置，宁德500平压滤机，使出水达到统一排放标准，达标排放或回用于生产。

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压滤机的压紧方式：手动压紧、机械压紧、液压压紧。

A、手动压紧:是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。

B、机械压紧:压紧机构由电动机(配置先进的过载保护器)减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时，500平压滤机用的滤布，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。

C、液压压紧:液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连

接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有:电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时，滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上，500平的板框压滤机价格，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。