辊床和滚床有区别吗

一、辊床和滚床有区别吗

有区别。有的人以为只是用了不同的字――滚与棍。

实际上这两种设备在结构形式上是不同的。对于我们输送设备行业来讲：

棍床的承载和驱动物是：棍――长圆柱形的棍。它输送的物件是直接落在棍体上的。有的时候也称辊道。

滚床则不同，它不是由辊筒组成的，它所承载的物件也不是直接落在滚子上的。通常是由专门的载物体承载着运载物，如滑橇。

但是，在实际使用中，大家经常没有刻意去区分这两种设备的区别。因为它们的使用区域一般不在一起，棍床（辊道线）通常用于仓储物流；而滚床通常用于生产线，不会混淆。所以，滚床也是棍床，棍床也是滚床了。

没什么区别，实际的表达中都一样。

辊床是从结构上来描述的，因为设备上有辊子组。辊是圆柱形，两边有轴承并且固定在机械上，物料由辊的转动而沿辊面传动。

滚床是是从整体运动的意思来定义的，物体在设备上是滚动移位。

这样回答，不是是否满意。

如果说的是矫平机就没区别

没有区别。

滚床，又可称为辊床，是汽车装备制造业的常用设备，在汽车焊装线上，滚床是一线输送设备，用于将在上一工位完成焊接的车身输送到下一工位继续焊接，在工厂车间中也经常需要该滚床对工件或其它物件进行移送动作。

二、管道切割机有哪些？有什么区别？

管道切割机有：管道高效切割带锯床、管道数控切割带锯床、管道数控相贯线切割机。

管道高效切割带锯床特点：后置单对夹钳机构、双侧液压缸同步对中夹紧、内置V型辊轮对中输送、切削速度变频无级调节、管子输送视频监控，人工号线、激光对准后进行单段管子的自动切割。

管道数控切割带锯床的特点：前置2对夹钳机构、光栅尺+液压缸或伺服电机+滚珠丝杆定长系统、双侧液压缸同步对中夹紧、V型辊轮对中输送、切削速度变频无级调节、管子输送实时彩色视频监控，人机界面中预置数据后进行多段管子的连续自动切割。

管道数控相贯线切割机的特点：等离子或/和火焰切割、3-6轴控制轴数、原装进口工控机数控控制、触摸屏人机界面、较高的定位和行走精度、驱动系统标配为卡盘式（可选配滚床式）。以上三种设备上海前山管道都有，可以去咨询了解。

管道切割机有三种，一种是气动，一种电动，一种手摇。

这里有得卖，生产厂家

管道切割机主要看你们是用在什么样的行业

如果是石油管线需要切割坡口，那么外卡式坡口机最为适合

如果你们是洁净管道切割机，那么行星式切管机是不二之选

两款机型都是全程冷切割，不产生花火，更为安全且不破坏管子材质

上海宣正机械设备有限公司：行星式切管机，外卡式坡口机，电动管道切割机

三、螺旋焊管设备的分类有哪些？

螺旋焊接钢管 螺旋焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械 制造业等。炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。 直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。直缝焊管 焊接钢管：也叫焊管，是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。 一般焊管：一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造 。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种，表6-17为焊接钢管尺寸。 直缝焊管直缝焊管是一种笼统得叫法，方式用钢带生产，在高频焊接设备直缝焊接的管子都叫直缝焊管。（由于钢管的焊接处成一条直线故而得名）。 其中按照用途不同，又不同的后道生产工序.(大致可分为脚手架管，流体管，电线套管，支架管，护栏管等几种） 而低压流体焊管是直缝焊管的一种，一般用水，煤气的输送， 在焊接完毕后比普通焊管多加以一道水压测试，故而低压流体管比普通直缝焊管价格一般高出一点（按现在的市场价来说，大概高出80元左右） 例如：焊接钢管流体管1寸（DN25）（就是Φ33.5*3.25) 价格大概在3950每吨。 而普通直缝焊管在3880左右。无缝钢管无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。目前，全世界生产钢管的共计有110多个国家的1850多个公司下的5100多个生产厂，其中生产石油管的有44个国家的170多个公司下的260多个厂。2000年，无缝钢管全国表观消费量为418.0万吨，其中国内供应量的382.1万吨，占国内总需求的91.4%。进口为35.9万吨，占国内总需求的8.59%。同年石油管消费量大约为91万吨。进口约25.2万吨。进口管占国内总消费量的大约70%，其中进口管占国内总消费量的27.69%，石油管进口量约占无缝钢管总进口量的大约70%。从日本进口的石油管占总进口量一半以上。中国最大的石油套管生产基地――天津钢管公司2000年的钢管产品出来为52.20万吨，其中石油套管产量为36.41万吨。套管占全国石油产量的一半以上。在产量和销售量上都占中国套管市场的第一位。从国际和国内两个市场来看，无缝钢管（包括石油专用管）的现有生产能力均已大于需求。所以，今后的重点应放在充分发挥现有机组的能力，开发出高强度等级、高抗击毁、高抗腐蚀的石油管、高压锅炉管和气瓶管等产品。也是国家针对当前我国钢铁市场进行优化产品结构的内容。这也是增加在国内外产品竞争力、扩大市场份额的关键所在。就是说，提高国内钢管企业的市场竞争力是加和WTO以后国内企业长期的任务和成功发展的关键。无缝管生产分类――热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管

按照成型角调节方式不同可分为：前摆式、后摆式；

按照成型机进料方式可不同可分为：上卷式、下卷式；（现在下卷式较为常用，上卷式只用在比较特殊的场合）

按照成型机的成型方式不同可分为：下卷滚床式成型机、滑动摩擦全套筒成型机、套辊联合成型机、滚动摩擦全辊套成型机及美国PRD公司发明的生产中连续调节管径的PRD成型机。（现在国内通用的是滚动摩擦全辊套成型机）

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