皮带输送机设备检修维护保养规程?
设备维护保养地要求主要有四项: (1)清洁。设备内外整矿山机械洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净; (2)整齐。工具、附件、工件(产品)要放置整齐,管道、线路要有条理; (3)润滑良好。按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合天津机械要求,油枪、油杯、油毡清洁; (4)安全。遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备地安全柳工机械防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。 输送机设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养地一个重要内容。 设备的日常维护保养是设备维护地基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额,并按定额进行考核,设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制地考核内容。设备定期检查是一种有计划地预防性检查,检查地手段除人地感官以外,还要有一定地检查工具和仪器,按定期检查卡执行,定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度地优劣程度。更多方法www.ftxjjd.com
无轴螺旋输送机怎样进行日常维护
【上海沁艾机械】为您解答:无轴螺旋输送机是一种无中心轴靠螺旋体旋转运输物料的设备,可用于污水处理厂输送中环保性能好。采用全封闭的输送和易清洗的螺旋表面,可保证环境卫生所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋无轴,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因此可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。
无轴螺旋输送机应每周检查
1.检查设备电气线路是不是正常。
2.检查设备运行状态是不是平稳,是否有异常响声。
无轴螺旋输送机应每月检查
(1)检查螺旋输送机外部和内部,U 型槽内清渣。
(2)检查螺旋是不是损坏及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U 型槽端部的安全间隙少于20mm 时,应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定;当调节量不够或无调节机构时,可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证安全间隙,为保证运转圆滑,切割后的螺旋尾部必须按原样倒圆。
(3)检查衬板的磨损量,当磨损量大于5 L时必须更换衬板,不允许螺旋直接与U 型槽接触。
(4)检查设备运转是否平稳,是否有异常响声。
(5)在驱动轴轴承座中用黄油枪加一次润滑脂。
无轴螺旋输送机半年检查
(1)检查所有螺栓是否松动,如有松动须立即拧紧。
(2)检查减速箱油位及油的颜色,如油不足应立即加油。
(3)检查螺旋因疲劳而产生的轴向伸长。
(4)检查衬板的磨损量。
(5)检查电控系统和保险装置。
(6)设备如发现有异常磨损,须立即维修。
无轴螺旋输送机的具体使用保养细节
无轴螺旋输送机每周检查
1)检查设备的电气线路是否正常。
2)检查设备的运行状态是否平稳,是否有异常响声。
无轴螺旋输送机每月检查
1)检查螺旋输送机的外部和内部,U型槽内清渣。
2)检查衬板的磨损量,当磨损量大于5L时必须更换衬板,不允许螺旋直接与U型槽接触。
3)在驱动轴轴承座中用黄油枪加一次润滑脂。
4)检查设备运转是否平稳,是否有异常响声。
5)检查螺旋是否损坏,目测及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U型槽端部的安全间隙少于20mm时,应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定;当调节量不够或无调节机构时,可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证安全间隙,为保证运转圆滑,切割后的螺旋尾部必须按原样倒圆。
无轴螺旋输送机半年检查
1)检查减速箱油位及油的颜色,如油不足应立即加油。
2)检查所有螺栓是否松动,如有松动须立即拧紧。
3)检查衬板的磨损量。
4)检查螺旋因疲劳而产生的轴向伸长。
5)设备如发现有异常磨损,须立即维修。
6)检查电控系统和保险装置。
无轴螺旋输送机保养
1、减速机适用于连续运转,并允许正反两向运转;
2、减速机工作环境温度:-30~40℃,如果环境温度过高,应采取降温措施;
3、减速机应配合磁力启动器,在许用转矩范围内使用,以免电机、减速机损坏;
4、若改变电机、减速机安装方位,需调换油镜、油塞、通气帽;
5、要经常检查螺旋体,衬板的磨损情况,如发现衬板磨损严重,衬板厚度Q2mm时,应及时更换衬板。
6、减速机油必须定期更换;减速机第一次使用时,运转300小时须更换润滑油;在正常使用情况下,减速机应每5000小时更换一次润滑油;使用中定期检查油的质量,并按油标位置供油;减速机应加入与原来使用牌号相同的油,不同牌号的油不得混用;牌号相同而粘度不同的油允许混合使用;工作中,当发现油温温升异常、噪音异常等现象时,应及时停车,查明原因,排除故障后,方可继续运转;若发现减速机、电机出现质量问题,应及时与生产厂商或供应商联系,不可私自拆卸。
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