皮带输送机的主要功能(皮带输送机主要有哪几部分构成,各有什么特点)

1. 皮带输送机主要有哪几部分构成,各有什么特点

皮带输送机作为主要运输设备，在需要货物分流时要根据不同的地点，所分流的对接设备分别设计。

如果在皮带机的机头部位分流，可设计一到三点分流器，一个是正前方，一个是左前方，一个是右前方。

如果是在皮带机的中间部分流，则需要在皮带机中间部分根据分流方向设计分流器，根据需要可设计单向分流和双向分流。

2. 皮带机输送机组成

1.按承载能力分类

轻型带式输送机：专门应用于轻型载荷的输送机。

通用带式输送机：这是应用最广泛的带式输送机，其他类型带式输送机都是这种带式输送机的变形。

钢绳芯带式输送机：应用于重型载荷的输送机。

2.按可否移动分类

固定带式输送机：输送机安装在固定的地点，不需要移动。

移动带式输送机：具有移动机构。如轮、履带。

移置带式输送机：通过移动设备变换设备的位置。

可伸缩带式输送机：通过储带装置改变输送机的长度。

3.按输送带的结构形式分类

普通输送带带式输送机：输送带为平型，带芯为帆布或尼龙帆布或钢绳芯。

钢绳牵引带式输送机：用钢丝绳作为牵引机构，用带有耳边的输送带作为承载机构。

压带式输送机：两条闭环带，其中一条为承载带，另一条为压带。

钢带输送机：输送带是钢带。

网带输送机：输送带是网带。

管状带式输送机：输送带围包成管状或用特殊结构输送带密闭输送物料。

波状挡边带式输送机：输送带边上有挡边以增大物料的截面，倾斜角度大时，一般在横向设置挡板。

花纹带式输送机：用花纹带以增大物料和输送带的摩擦，提高输送倾角。

4.按承栽方式分类

托辊式带式输送机：用托辊支撑输送带。

气垫带式输送机：用气膜支撑输送带。另外还有磁性输送带、液垫带式输送机，它们共同的特点都是对输送带连续支撑。

深槽型带式输送机：由于加大槽深，除用托辊支撑外，也起到对物料的夹持作用，可增大输送倾角。

5.按输送机线路布置分类

直线带式输送机：输送机纵向是直线，但是可在铅垂面上有凸凹变化曲线。

平面弯曲带式输送机：可在平面上实现弯曲运行。

空间弯曲带式输送机：可以在空间实现弯曲运行。

6.按驱动方式分类

单滚筒驱动带式输送机。

多滚筒驱动带式输送机。

线摩擦带式输送机：用一个或多个输送带作为驱动体。

磁性带式输送机：通过磁场作用驱动输送带。

3. 皮带输送机的主要组成部分

煤矿带式输送机机头包：主要由传动装置、上下托辊、中间架、换向滚筒、拉紧装置、清扫装置和安全保护装置等组成。

操作皮带输送机前应检查各部件的完好情况和紧固情况，确认无问题后，再正式运行；严禁人员乘坐皮带输送机，不准用皮带输送机运送设备和笨重物料。

4. 皮带输送机输送带的结构形式

工作原理：由驱动装置拉紧输送带,中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。

皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和 自动化操作。皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗 状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。

5. 皮带输送机主要有哪几部分构成,各有什么特点和优势

输送机是指以连续的方式沿着一定的线路从装货点到卸货点均匀输送散料或成件包装货物的机械。输送机械与起重机械相比较，其工作时输送货物是沿着一定的线路不停地输送；工作构件的装载和卸载都是在运动过程中进行的，无需停车，启动制动少；被输送的散货是以连续形式分布于承载构件上，输送的成件货物也同样按一定的次序以连续的方式移动。 由于输送机在一个区间内能连续搬运大量货物，搬运成本非常低廉，搬运时间比较准确，货流稳定，因此，被广泛用于现代物流系统中。从国内外大量自动化立体仓库、物流配送中心、大型货场来看，其设备除起重机械以外，大部分都是连续输送机组成的搬运系统，如进出库输送机系统、自动分拣输送机系统、自动装卸输送机系统等。整个搬运系统均由中央计算机控制，形成了一整套复杂完整的货物输送、搬运系统，大量货物或物料的进出库、装卸、分类、分拣、识别，计量等工作均由输送机系统来完成。在现代化货物搬运系统中，输送机担当着重要的作用。 输送机有如下特点。

①可采用较高的运动速度，且速度稳定。

②具有较高的生产率。

③在同样生产率下，自重轻，外形尺寸小，成本低，驱动功率小。

④传动机械的零部件负荷较低而冲击小。

⑤结构紧凑，制造和维修容易。

⑥输送货物线路固定动作单一，便于实现自动控制。

⑦工作过程中负载均匀，所消耗的功率几乎不变。

⑧只能按照一定的路线输送，每种机型只能用于一定类型的货物，一般不适于运输重量很大的单件物品，通用性差。 ⑨大多数连续输送机不能自行取货，因而需要采用一定的供料设备。 输送机的分类： 按照安装方式的不同，输送机可分为固定式输送机和移动式输送机两大类。固定式输送机是指整个设备固定安装在一个地方，不能再移动。它主要用于固定输送场合，如专用码头、仓库中货物移动、工厂生产工序之间的输送、原料的接收和成品的发放等。它具有输送量大、单位电耗低、效率高等特点。移动式输送机是指整个设备安装在车轮上，可以移动。它具有机动性强、利用率高、能及时布置输送作业达到装卸要求的特点，这类设备输送量不太高，输送距离不长，适用于中小型仓库。 按照结构特点的不同，输送机可分为具有挠性牵引构件的输送机和无挠性牵引构件的输送机。具有挠性构件的输送机的工作特点是物料或货物在牵引构件的作用下，利用牵引构件的连续运动使货物向一定方向输送。牵引构件是往复循环的一个封闭系统，通常是一部分输送货物，另一部分牵引构件返回，常见的带式输送机、链式输送机、斗式提升机、悬挂输送机等无挠性构件的输送机的工作特点是利用工作构件的旋转运动或振动，使货物向一定方向运送，它的输送构件不具有往复循环形式，常见有气力输送机，螺旋输送机，振动输送机等。 按照输送货物力的形式不同，输送机可分为机械式、惯性式、气力式、液力式等几大类；按照货物性质的不同，输送机可分为连续性输送机和间歇性输送机。连续性输送机主要用于散装货物的输送装卸。间歇性输送机主要用于集装单元货物(即成件包装货物)的输送，所以又叫单元负载式输送机。

6. 皮带输送机的机构包括哪些

1.按承载能力分类轻型带式输送机：专门应用于轻型载荷的输送机。通用带式输送机：这是应用最广泛的带式输送机，其他类型带式输送机都是这种带式输送机的变形。钢绳芯带式输送机：应用于重型载荷的输送机。

2.按可否移动分类固定带式输送机：输送机安装在固定的地点，不需要移动。移动带式输送机：具有移动机构。如轮、履带。移置带式输送机：通过移动设备变换设备的位置。可伸缩带式输送机：通过储带装置改变输送机的长度。

3.按输送带的结构形式分类普通输送带带式输送机：输送带为平型，带芯为帆布或尼龙帆布或钢绳芯。钢绳牵引带式输送机：用钢丝绳作为牵引机构，用带有耳边的输送带作为承载机构。压带式输送机：两条闭环带，其中一条为承载带，另一条为压带。钢带输送机：输送带是钢带。网带输送机：输送带是网带。管状带式输送机：输送带围包成管状或用特殊结构输送带密闭输送物料。波状挡边带式输送机：输送带边上有挡边以增大物料的截面，倾斜角度大时，一般在横向设置挡板。花纹带式输送机：用花纹带以增大物料和输送带的摩擦，提高输送倾角。

4.按承栽方式分类托辊式带式输送机：用托辊支撑输送带。气垫带式输送机：用气膜支撑输送带。另外还有磁性输送带、液垫带式输送机，它们共同的特点都是对输送带连续支撑。深槽型带式输送机：由于加大槽深，除用托辊支撑外，也起到对物料的夹持作用，可增大输送倾角。

5.按输送机线路布置分类直线带式输送机：输送机纵向是直线，但是可在铅垂面上有凸凹变化曲线。平面弯曲带式输送机：可在平面上实现弯曲运行。空间弯曲带式输送机：可以在空间实现弯曲运行。

6.按驱动方式分类单滚筒驱动带式输送机。多滚筒驱动带式输送机。线摩擦带式输送机：用一个或多个输送带作为驱动体。磁性带式输送机：通过磁场作用驱动输送带。

7. 皮带输送机的特点

皮带输送机由于结构简单，维护方便，输送物料种类繁多，所以在现工业企业中应用广泛。那么究竟有哪些优点呢？

1、输送物料种类广泛输送物料的范围可以从很细的各种粉状到大块的矿石、石块、煤或纸浆木料，以最小的落差输送精细筛分过的或易碎的物料。由于橡胶输送带具有较高的抗腐蚀性，在输送强腐蚀性或强磨损性物料时维修费用比较低。皮带输送机还可以输送碱性物料和一定温度热料，也可以运送成件物品。

2、输送能力范围宽皮带输送机的输送能力可以满足任何要求的输送任务，既有轻型皮带输送机完成输送量较小的输送任务，又有大型皮带输送机实现每小时数千吨甚至上万吨的输送任务。

3、输送线路的适应性强皮带输送机可以适应坡度为30%~35%的地形，而对于卡车运输来说仅能适应原有自然地区形的坡度为6%~8%。输送机线路可以适应地形，在空间和水平面上弯曲从而降低基建投资，并能避免在厂内或其他拥挤地区，以免受铁路、公路以及河流、山脉的干扰。皮带输送机的运输线路具有十分灵活的，线路长度可根据需要延长。

4、灵活的装卸料皮带输送机可根据工艺流程要求灵活地从一点或多点受料，也可以向多点或几个区段卸料。

5、可靠性强皮带输送机的可靠性已经为所有工业领域中的使用经验所证实，它的运行极为可靠，在许多需要连续运行的重要生产单位，如在发电厂内煤炭的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送以及港口内船舶装卸散状物料等，都获得了广泛的应用。

6、安全性高皮带输送机具有很高的安全性，需要的生产人员很少，与其他运输方式相比发生事故的机会比较少。不会因大块物料掉下来砸伤人员或由于大型笨重的车辆操纵失灵而引起事故。

7、费用低皮带输送机系统运送每吨散状物料所需的劳动工时和能耗，在所有运输散状物料工具中通常是最低的。而且它所占用维修人员的时间少，较小零件的维修和更换可在现场很快地完成，维修费用低。

8. 带式输送机主要有哪几部分组成

槽形托辊

主要用在带式输送机的有载分支上，一般由2~5个组成，其数目由带宽和槽角决定，最外侧辊子与水平线的夹角称为托辊夹角。托辊槽角增大后( O ~60范围内）使物料堆积断面增大能提高生产能力，有防止撒料、跑偏和提高输送倾角的作用。TD62型系列槽形托棍的槽角一般为20,TD62型将槽角改为30，这样可使胶带的输送量提高20％左右，并且能使货载平稳的运行

辊体一般用无缝钢管制成，无缝钢管存在的土要问题是尺寸和几何形状偏差较大。托辊的轴承座有铸铁式、钢板冲压式和酚醛塑料加布三种材料制造。托辊的润滑多采用锂基润滑脂，一般采用二号锂基润滑脂。托辊损坏的原因多数是密封不好，灰尘进入轴承而卡死。托辊轴承的密封一般采用迷宫

9. 带式输送机的主要组成部分

带式输送机的工作原理:

工作时,在传动机构的作用下,驱动滚筒作顺时针方向旋转,借助驱动滚筒的外表面和环形带的内表面之间的摩擦力的作用使环形输送带向前运动,当启动正常后,将待输送物料从装料漏斗加载至环行输送带上,并随带向前运送至工作位置。当需要改变输送方向时,卸载装置即将物料卸至另一方向的输送带上继续输送,如不需要改变输送方向,则无须使用卸载装置,物料直接从环形输送带右端卸出。

10. 皮带输送机主要有哪几部分构成,各有什么特点和作用

1、皮带输送机速度保护。

若输送机发生故障，如电动机烧毁、机械传动部分损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等，安装在输送机被动机件上的事故传感器SG中的磁控开关不能闭合或不能按正常速度闭合这时控制系统将按反时限特性经一定延时后，速度保护电路起作用，使执行部分动作，切断电动机供电，以避免事故扩大。

2、皮带输送机温度保护。

带式输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超限时，紧贴滚筒安装的检测装置（发射机）发出超温信号，接收机收到信号后，经3s 延时，使执行部分动作，切断电动机供电，输送机自动停转，起到温度保护作用。

3、皮带输送机中途任意点停车保护。

如在沿输送机的任一点需要停车，则要将相应位置的开关拨到中停位置，胶带输送机将立即停车。需要再开时，首先将开关复位，再按下信号开关发信号即可。

11. 皮带输送机由哪些部件组成

托辊按用途不同可分为普通承载托辊和专用托辊。普遍承载托辊是在正常段的上分支和下分支托辊，它们的作用是支撑输送带和物料；专用托辊的作用是输送带的过渡导向、输送带运行的防偏以及缓冲等。 托辊都是成组地安装在输送机上。上托辊组可以由单个托辊的平形托辊和两个、三个托辊的槽形托辊组。槽形托辊组的中间托辊水平布置，侧托辊的槽角一般为35º和45º。最常用的托辊组是三个辊子的长度相等并布置在同一平面内。三个辊子不在同一水平面的槽形托辊是将侧托辊安装在与水平托辊靠近的另一平面内，这种托辊组的优点是：可以降低托辊架的高度，减小等效的托辊组间距，可用于输送带的刚度较小和空间较小的地方。托辊是带式输送机的重要组成部件，主要肩负着承载输送物料的作用，在皮带机的运输过程中承受70%以上的阻力，是皮带机中用量最大、更换频率最高的零部件，因此托辊的使用寿命在整部皮带机中十分重要。

1 托辊内部结构 机电总厂长期以来生产带式输送机用托辊，其大多为DTⅡ型、TD75 型，其内部结构分别见图1、图2。由于井下使用条件恶劣，托辊的使用寿命一般仅可达15 000h 左右，井下需频繁更换托辊，严重影响着井下煤炭生产，也增加了带式输送机的运行成本，同时也加大了工人的劳动强度，因此如何提高托辊的使用寿命，从而提高带式输送机的使用性能就成为摆在我们面前的一大问题。图1 DTⅡ型托辊内部结构

2 影响托辊使用性能的主要原因 对生产的TD75 型、DTⅡ型托辊进行分析，影响其寿命的主要原因是托辊的内部结构。 2.1 密封效果不好 托辊内部采用的密封是轴向非接触迷宫式密封，其特点是在内、外密封件之间形成很小的曲折间隙来实现密封，防尘效果较好，但其防水效果较差，而井下皮带机的生产状况是灰尘大、同时用水除尘，因此托辊所用密封必须具有较好的防尘、防水效果。如果托辊内进水将腐蚀轴承 ，进灰尘将损坏轴承，最终影响托辊的使用寿命