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输送机皮带蹭梆(皮带输送机挡辊)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2022-12-22 04:05   点击:116  编辑:Admin   手机版

1. 皮带输送机挡辊

一、防滑保护

当输送带速度10s内均在(50%~70%) V e ( Ve 为额定带速)范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于

110%Ve时防滑保护应报警,同时中止带式输送机的运行,对带式输送机正常启动和停止的速度变化,防滑保护装置不应有保护动作。

二、堆媒保护

堆煤保护装置在2s内连续监测到煤位超过预订值,应报警,同时,中止带式输送机运行。由改变传感器偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置,其保护动作所需的作用力不大于9.8N。

三、跑偏保护

当运行的输送带跑偏超过托辊的边缘20m m (如使用三联辊的胶带输送机超过70 mm )时,跑偏保护装置应报警。

3.3.2.2当运行的输送带超出托辊20mm(如使用三联辊的胶带输送机超过70 m m ),经延时5~15s后,跑偏保护装置应可靠动作,能够中止带式输送机的运行。

3.3.2.3对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置,其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20~100N。四、烟雾保护

连续2s内,烟雾浓度达到1.5%时,烟雾保护应报警,中止带式输送机运行,同时启动自动酒水装置,洒水降温。

五、防撕裂保护

运行的胶带纵向撕裂时,防撕裂保护应报警,同时中止带式输送机的运行。

六、超温自动洒水保护

在测温点处,温度超过规定时超温自动洒水装置应报警,同时能启动自动酒水装置,喷水降温。

七、沿线紧急停车保护

当沿线的某一紧急停车开关被接通时,本产品立即实现停车保护功能。

八、温度保护

当监测点温度超过温度传感器的设定温度时(+80℃),本产品立刻实现温度故障保护。

2. 皮带输送机挡辊安装

造成输送机胶带跑偏的根本原因是:胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多,故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏规律是:“跑紧不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前”。即如果胶带两侧的松紧度不一样。则胶带向紧的一侧移动;如果胶带两侧的高低不一样,则胶带向高的一侧移动;如果托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上,而是一端在前,一端在后(沿胶带运行方向),则胶带会向后端移动。调整胶带跑偏的方法可以归纳出以下几条。  (1)调整张紧机构法胶带运行时,若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏,说明胶带两侧的松紧度不一样,应根据“跑紧不跑松”的规律,调整张紧机构的丝杆或配重;如果胶带左右跑偏且无固定方向,则说明胶带松弛,应调整张紧机构。  (2)调整滚筒法如果胶带在滚筒处跑偏,说明滚筒的安装欠水平,滚筒轴向窜动,或滚筒的一端在前一端在后。此时,应校正滚筒的水平度和平行度等。  (3)调整托辊支架(或机架)法如果胶带在空载时总向一侧跑偏,则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm,或将另一侧托辊支架(或机架)适当地加高。  (4)清除粘物法如果滚筒、托辊的局部上粘有物料,将使该处的直径增大,导致该处的胶带拉力增加,从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。  (5)调整重力法如果胶带在空载时不跑偏,而重载时总向一侧跑偏,说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置,使胶带均载,以防止其跑偏。  (6)调整胶带法如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行,将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。  (7)安装调偏托辊法若在输送机上安装两组自动调心托辊(平辊或槽辊),即能自动纠正胶带的跑偏现象。例如:当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时,应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移,另一侧即相对地向后移动,此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动,直至回到正常的位置。  (8)安装限位托辊法如果胶带总向一侧跑偏,可在跑偏侧的机架上安装限位立辊;这样,一方面可使胶带强制强制复位,另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力,使胶带向另一侧移动。  (9)安装自动纠偏装置法在输送机上安装一自动纠偏装置,以防止胶带跑偏。

3. 输送皮带辊子

17世纪中,美国开始应用架空索道传送散状物料;19世纪中叶,各种现代结构的传送带输送机相继出现。 1868年,在英国出现了皮带式传送带输送机;1887年,在美国出现了螺旋输送机;1905年,在瑞士出现了钢带式输送机;1906年,在英国和德国出现了惯性输送机。此后,传送带输送机 受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间内部的传送,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

分类

传送带一般按有无牵引件来进行分类: 具有牵引件的传送带设备和没有牵引件的传送带设备。

具有牵引件的传送带设备种类繁多,主要有: 带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。

没有牵引件的传送带设备常见的有辊子作旋转运动、螺旋输送机。

历史

传送带方式于1869年开始在辛辛那提屠宰场使用,也广泛应用于罐头食品工业和铸铁业。

1913年,福特安装了第一条汽车流水生产线,使T型车的产量激增。

特点

具有牵引件的传送带设备构成和特点:

具有牵引件的传送带一般包括:牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力,可采用输送带、牵引链或钢丝绳;承载构件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驱动装置给输送机以动力,一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成;涨紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证传送带正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件,可采用托辊、滚轮等。

具有牵引件的传送带设备的结构特点是:被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内,或直接装在牵引件(如输送带)上,牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连,形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路,利用牵引件的连续运动输送物料。

没有牵引件的传送带设备构成和特点:

没有牵引件的传送带设备的结构组成各不相同,用来输送物料的工作构件亦不相同。

它们的结构特点是:利用工作构件的旋转运动或往复运动,或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。例如,辊子输送机的工作构件为一系列辊子,辊子作旋转运动以输送物料;螺旋输送机的工作构件为螺旋,螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料;振动输送机的工作构件为料槽,料槽作往复运动以输送置于其中的物料等。

4. 输送皮带托辊

皮带托辊用车床加工而成。

5. 皮带输送机压带辊

输送带的最大输送角度为90°,是大倾角皮带输送机。 大倾角皮带输送机可以大角度输送甚至垂直输送,采用为具有输送量大,占地面积小,维护简单等特点,广泛被使用。

大倾角皮带输送机可以广泛用于煤炭、粮食、建材、建筑、冶金、电力、化工和轻工等行业。可在-25~40℃的环境范围内输送堆积密度为0.5-2.5t/m³的各种散装物料。

大倾角皮带输送机的最大特点是采用波状挡边输送带来取代普通输送带。至于它的工作原理和结构组成,则与通用带式机相同。

因此,像传动滚筒、拖辊、拉紧装置、中间机、中间架支腿、尾架、卸料漏斗、头部护罩、空段清扫器、保护装置等部件,都可以与通用带式输送机的相应部件通用。

6. 皮带输送机挡辊怎么加油

1.坚守岗位、集中精力。工作中不打闹、不睡岗、不干私活、班前班中不喝酒。劳保用品穿戴齐全。

2.特殊情况需下焦仓平焦时。要提前与有关岗位联系好,专人监护方可下仓进行平焦。绝不允许装焦和开车时下仓作业。

3.清焦仓时、要经作业区和公司安全部门同意。有两人以上方可操作。严禁单独下焦仓。

4.检修时,必须停车、切断电源、挂检修牌和专人监护、才能进行。

5.禁止在机械运转时清扫机头、机尾、机架、滚筒上下及附近的焦粉。 以防发生绞伤事故。

6.禁止在运行中加油。设备加油时。禁止把油撒在地面上,若有泄露时必须及时处理。洒落在地面的油应及时擦干净。

7.严禁钻、跨、坐皮带,不准在皮带上运东西。不准皮带机运转时、不准踩在皮带架上干活。调皮带时要把袖口扎好。女同志要将长发塞进帽子里、并注意不要挤伤手指。

8.单独处理故障,要先向组长汇报。相邻工序停车。并派专人监护后。方可处理,严禁不停车处理故障。

9.电机、 电线冒烟着火要立即切断电源再进行处理。

10.不允许用水冲洗机电设备。

11.运行中没有特殊情况不允许重负荷停车。

12.皮带机有大块焦或其它物件挤住时。必须停止皮带后方可取出,禁止在运行中取出。

13.皮带两侧不准堆放障碍物和易燃物。

7. 皮带输送机挡辊的作用

1. 调整张紧机构

输送带在运行时,若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏,说明输送带两侧的松紧度不一样,应根据“跑紧不跑松”的规律,调整张紧机构的丝杆;如果输送带左右跑偏且无固定方向,则说明输送带松弛未完全张紧,应调整张紧机构。

2. 调整滚筒法

如果输送带在滚筒处跑偏,说明滚筒的安装欠水平,滚筒轴向窜动,或滚筒的一端在前一端在后。此时,应校正滚筒的水平度和平行度等。

3. 调整托辊支架(或机架)法

如果输送带在空载时总向一侧跑偏,则应将跑偏侧的托辊支架沿输送带运行方向前移1-2cm,或将另一侧托辊支架(或机架)适当地加高。

4. 清除粘物法

如果滚筒、托辊的局部上粘有物料,将使该处的直径增大,导致该处的输送带拉力增加,从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。

5. 调整重力法

如果输送带在空载时不跑偏,而重载时总向一侧跑偏,说明输送带已出现偏载。应调整接料斗或输送带机的位置,使输送带均载,以防止其跑偏。

6. 调整输送带法

如果输送带边缘磨损严重或输送带接缝不平行,将使输送带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换输送带。

7. 安装调偏托辊法

若在输送机上安装两组自动调心托辊(平辊或槽辊),即能自动纠正输送带的跑偏现象。例如:当输送带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时,应使该侧的支架沿输送带的运行方向前移,另一侧即相对地向后移动,此时输送带就会朝向后移动的挡辊一侧移动,直至回到正常的位置。

8. 安装限位托辊法

如果输送带总向一侧跑偏,可在跑偏侧的机架上安装限位立辊;这样,一方面可使输送带强制复位,另一方面立辊可减少跑偏侧输送带的拉力,使输送带向另一侧移动。

8. 皮带输送机挡轮

煤矿井下用的1米皮带输送机一般分为DTL固定落地皮带输送机、DSJ可伸缩皮带输送机、DTC大倾角皮带输送机,不同的皮带输送机用的托辊型号也不同,托辊还分为三联辊、下托管、单辊、槽型托辊、上调心托辊、下调心托辊、挡带辊等,一般1米的皮带输送机托辊直径会选用Φ108和Φ133,下托辊一般是1150长,其他的托辊规格可以咨询相关【皮带输送机厂家】。

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