高频破碎锤VS岩石臂勾机(挖机带冲击式破碎锤)

1. 挖机带冲击式破碎锤

1200挖机可带98cm破碎锤，型号GBPSC ZFB7F 破碎锤

130挖机最佳配置效果应该是90锤了，有的机主也可能配置的100的锤，搞挖掘机的都知道破锤作业是很费机械的，配置破锤的几乎都是往小里配置，如果是租赁破粹作业，估计很多机主有可能配置80锤，看起来非常棒的，只是效果肯定是不尽人意的。

2. 轮式挖机破碎锤

宝鼎新款BD85W-9轮式挖掘机采用国三电喷发动机作为动力总成，噪音小动力足。 轮式挖掘机采用了全进口液压系统性能优越、质量稳定。 采用多连杆前铲坚固耐用，电子驻车系统方便可靠。 豪华驾驶室配置机械式悬浮座椅冷暖空调减少操作员工作疲劳。

整机重心优化，底盘安稳牢靠。5档速度，高速30km/h,越野功用好。推铲、支腿带有液压锁;可前后全液压支持，方便野外作业。 轮式挖掘机驾驶室装备冷暖空调，音响，奢华座椅，智能监控彩屏，可明晰读取油量、温度、气压、里程、发动机转速等参数，操作舒服和快捷。 

整机外形自立规划，大气，慎重，带有大臂作业灯，后大灯，便于夜间作业。标准化的线束、规整、漂亮，合理的规划，突显车内空间。 可选配挖斗、破碎锤、旋转抓木机等多种作业设备，真正完成了多功用用途。

3. 挖掘机冲击式破碎锤

（1）每次使用时，首先应检查破碎锤的高压或低压油管是否有松动现象;同时，为小心起见，应随时检查其他地方是否漏油，以免因振动造成油管脱落，从而发生故障。

（2）在破碎锤作业时，钎杆应始终与被破碎物体的表面保持垂直状态。并使钎杆紧压被破碎的物体，破碎后应立即停止破碎锤工作，以防止空打。

持续漫无目标的冲击会造成破碎锤的前体受损及主体螺栓松动，严重时可伤及主机本身。

（3）进行破碎作用时，勿以摇晃钎杆使用，否则主体螺栓与钎杆均有破裂的可能;勿使破碎锤快速坠下或重击在坚硬的石块上，这样会因受过度冲击而损坏破碎锤或主机

4. 挖机带冲击式破碎锤吗

挖掘机破碎锤出现打击频率不稳的处理方式：

1、可能是主机的问题引起的不稳。

2、液压油过少，流量不足。

3、溢流阀损坏。

4、活塞，控制阀，备用阀，有轻微的拉伤。

5、管路压力不够。

6、管路堵塞。

7、破碎物体反作用力引起的不稳。

8、螺栓松动，钢钎尺寸不对。挖掘机破碎锤发卡的原因：1、活塞和换向阀拉毛。2、备用阀和溢流阀发卡。3、液压油不足。4、油路不顺，处于半堵不堵的状态。5、先导压力不足。6、衬套间隙过大或异常磨损。以矫马锤为例：矫马破碎锤结构简单，运动部件只有2个，活塞和换向阀芯。当破碎锤不打击时，可先检查破碎锤的氮气压力是否过高（氮气压力过高会顶撞活塞导致冲击器不正常工作），然后在检查换向阀芯石头有卡住的现象，如果都没有，则有可能是活塞卡住缸体导致（此时破碎锤应该伴有轻微漏油的情况）。需要品质挖机属具认准智造大观。挖掘机破碎锤回油不畅容易造成什么情况：1、破碎锤打击无力。2、频率过慢。3、油温易高。4、浪费柴油。还有容易造成破碎锤打击频率不稳，此类情况容易发生在回油滤芯没有按规定时间更换，造成滤芯堵塞，阻碍回油路上的畅通。回油管直接回到多路阀内，长期工作以后，多路阀就容易发卡液压油升温较快，降低破碎锤的打击效果。

5. 小型挖掘机带破碎锤

徐工，六零的挖掘机配破碎锤一般不超过六零即可，最好是五菱的破碎锤较为适宜赔过大的或者过小的，一个对其功率有影响，赔过大的，这是小马拉大车不配套

6. 挖机冲击式破碎锤 改装

1.拆卸掉挖斗上的销轴销套,放在一旁备用。

2.用黄油枪将黄油注入液压破碎锤的钎杆孔套里,装上钎杆,钉入插销。

3.挖机小臂前套放入到液压破碎锤外壳耳板之间,安装好销轴销套,操纵挖机小臂,提起破碎锤,放下小臂“牛骨”,安装另外一部分的销轴销套。

4.用两根高压软管连接小臂上的液压油管和液压破碎锤的中缸体,紧好螺栓,打开小臂上液压油管的阀门。

5、安装完毕，进行试机，查看运作的整体情况，适当调整。

7. 挖机破碎锤直锤

很多挖掘机是没有破碎锤控制开关的，如果是用电磁阀控制破碎锤，那么控制开关在右扶手箱上；也有的用的是左右操纵杆上的按钮；多数破碎锤是通过右行走脚踏阀旁边的脚踏阀来控制的，关键看你的破碎锤怎么装的先导管。

8. 挖机大型破碎锤

出现破碎无力，破碎速度变慢，就需要重新添加氮气。

挖掘机破碎锤一般需要三个月加一次氮气，但没有规定，氮气不够才会加。

根据挖掘机破碎锤使用情况，如果出现破碎无力，动作慢，无反应，就需要添加氮气。通常情况下加到压力值应为1.4-1.6MPa左右（约等于14-16公斤）。

9. 挖机冲击式破碎机

1、重锤式破碎机启动后，大块原料在给料机作用下，均匀持续进入破碎腔；

2、送入破碎机的物料先受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎；

3、同时获得动能，高速飞向机壳内壁上的破碎板而再次受到破碎；

4、小于出料口的物料被排出机外，大于出料口的料块在再次受到锤头的冲击和研磨，直至小于出料口后被排出。