现场主轴动平衡机(转动轴平衡机)

1. 转动轴平衡机

拆卸方法如下

①拆出齿轮室盖，取下平衡轴齿，用卡簧钳取出卡簧，用扁型凿子冲出轴承。

②拆除飞轮，取下机油泵和压盖，用同样工具取出轴承后，平衡轴用手转动向齿轮室方向移动就轻松取出。

2. 联轴器动平衡机

1、联轴器上的平衡片或元件未进举动平衡补偿。

2、安装时，同一联轴器两个万向节不在同一平面。

3、联轴器曲折、轴管洼陷、传动轴安装时未将标记对正或万向联轴器万县叉和花键轴与轴管焊接时倾斜，破坏了原件的动平衡。

4、联轴器法兰盘联接螺栓松动，使万向联轴器位置发生偏斜。

5、联轴器花键轴与套管的花键磨损过甚，间隙过大。

联轴器的振动表现在万向联轴器与弹性节技能状况良好的情况下，万向联轴器高速滚动时发生异响，且转速越高，响声越大。

3. 主轴动平衡机

当零件作旋转运动的零部件时，例如各种传动轴、主轴、风机、水泵叶轮、刀具、电动机和汽轮机的转子等，统称为回转体。

在理想的情况下回转体旋转与不旋转时，对轴承产生的压力是一样的，这样的回转体是平衡的回转体。但工程中的各种回转体，由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差，甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素，使得回转体在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上，引起振动，产生了噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命，严重时能造成破坏性事故。为此，必须对转子进行平衡，使其达到允许的平衡精度等级，或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内。常用方法为加重或去重，具体视零件工艺要求，即是为了使转子尽可能达质量分布均匀，使其圆周上相对称的质点产生的离心力尽可能一不致，方向相反。

4. 传动轴动平衡机原理

动平衡就是消除不平衡量，不平衡量不消除最直接的就是产生振动，振动大了就会产生噪音及其他不安全隐患。

当零件作旋转运动的零部件时，例如各种传动轴、主轴、风机、水泵叶轮、刀具、电动机和汽轮机的转子等，统称为回转体。

在理想的情况下回转体旋转与不旋转时，对轴承产生的压力是一样的，这样的回转体是平衡的回转体。但工程中的各种回转体，

由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差，甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素，使得回转体在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上，引起振动，产生了噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命，严重时能造成破坏性事故。

为此，必须对转子进行平衡，使其达到允许的平衡精度等级，或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内。

因为风叶一般在两千转以上；属高速转子；如果没有消除它的允差以外离心力，则它的抖动和躁音是很强烈的；影响机器寿命；和人身安全的；

5. 转动轴平衡机图片

拆平衡轴步骤:先关掉燃油开关、解下油泵油管、拆下齿轮室盖、取掉调速齿轮和启动齿轮、拧下平衡齿轮固定螺丝和平垫片、用专用工具拉掉平衡轴齿轮、取下键钉、用螺丝刀撬下轴承挡圈、拆掉飞轮一侧的平衡轴护盖、拆上平衡轴要卸下油箱和上平衡轴盖板、打开后盖板、用钢凿敲打轴承内圈将左右两块轴承都打掉，耐心转动找能拿出平衡轴的角度将轴取出即可。

6. 转动轴平衡机怎么用

优耐特平衡机u-120的使用方法：

1、将轮胎充到合适的气压，去除轮辋上的铅块，将轮胎花纹沟里的石子剔除干净，将轮辋处理干净；

2、将轮胎安装面朝内装上平衡轴，选择合适的椎体，用锁紧装置将轮胎锁紧，（椎体一定要对准中心孔。否则可能数据不准）3、打开平衡机电源，拉出尺子测量轮辋距离平衡机的距离，轮辋宽度，轮辋直径，并依次输入测量出来的数据；4、按下开始按键，平衡机开始带动轮胎旋转，测量开始，注意不要站在轮胎附近，以免发生危险；5、平衡机测出数据自动停止；6、将轮胎旋转至平衡机一侧位置灯全亮（不同机型显示方式不同）在全亮这一侧的轮辋最高点也就是12点的位置敲入相应克数的铅块，另一侧也是如此；7、重复4以后步骤直到平衡机显示为0（5克以下即可，因为没有5克以下的铅块，平衡机也不显示5克以下的不平衡量）；8、动平衡结束，取下轮胎。