zl真空滤油机(真空滤油机系统图)

1. 真空滤油机系统图

不要

首先关闭所有阀门，然后打开主电源，启动真空泵 ，当真空泵达到 -0.09 mpa，停止 ，电磁阀自动打开，此时打开初始进油阀门 ，进油阀门过滤器出油阀门过滤器出油阀门，精细过滤器进油阀门 ，出油口 ，只有这时排油泵才能启动排油阀20将油转移到聚结和分离阶段。 多次过滤时，在集水筒侧的聚结分离罐和水位计上观察到油，用排水阀排水，直至油罐中过滤后的油水用完，后对要求较高的油可采用真空分离法。

    所有的阀关闭，打开主电源启动，在真空中表达以-0.07兆帕开口，打开入口阀，当油位，中心线位置，必须先通过阀，并启动泵，油输出打开，否则压力表，压力开关将被立即损坏高压注射（操作受损用户自己）。如果存在气泡，或油难以在初始阶段真空罐，以降低的压力，一些空气应该被添加，真空的开口至-0.09兆帕。可以消除，油恢复到正常状态。

2. 真空滤油机系统图纸

真空滤油机接线到空开切换阀门：按具体工作方式将中间阀门进行切换，关闭进、出油阀门。

（2）合电源：将进线处的空气开关闭合。

（3）启动整机：闭合整机启动旋钮。

（4）启动真空泵：按下真空泵控制的绿色按钮。

（5）启动罗茨泵：待真空度达到6000，按下罗茨泵控制的绿色按钮。

6）打开进、出油阀门：逆时针旋转进出油阀门手柄到手柄位置与轴平行。

（7）启动油泵：观察液位在中线附近时按下油泵控制的绿色按钮。

（8）调节进油阀：将进油阀门关小约1/4，观察进出油情况，使进油略大于出油

即可。

（9）启动加热温度：待液面平衡后，闭合加热旋钮。

（10）调节加热温度：按“温控仪的使用说明”调好控制温度和“回”差温度。

3. 真空滤油机系统图片

真空滤油机工作原理：油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经多级红外线加热后，进入特制个性化的真空分离器中，在真空分离器中先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍，油中的水分在高热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。

由真空分离器上部排出的水蒸气，首先经冷凝器降温除湿后，进入冷却器中再次冷却，冷凝水进入储水器中排出，经两次冷凝除湿后的气体，后由真空泵排向空中。

真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。

4. 真空滤油机电路图

对于流量为500L/min至1000L/min的大流量真空滤油机，滤油温度需要55℃至65℃，其电加热的配电功率应为300KW至1000KW，投资高，使用时耗电量大，不经济。

2.影响净化油的品质及精度电加热器在加热被净化油的过程中，电热棒的温度较高，一般在300℃至500℃，局部甚至更高。在这高温下，一方面在电热棒的外层，需要设置体积大且易损坏的陶瓷绝缘层，在绝缘层的外面还需设置套管保护层，这使电加热器的结构复杂，使用成本高，又不安全；另一方面，因电热棒的温度高，使加热元件套管表面的温度也很高，这对润滑油及添加剂有破坏性影响，对绝缘油会产生高温分解，从而影响油的品质及精度，不适用于净化

5. 真空滤油机控制线路图

1、清洗真空滤油机前必须停止滤油机运行，关闭进出油管道，关闭电源开关。

2、打开放油阀，排空过滤器内所有油液，直到油液流完为止(放油时可打开放气阀，加快放油速度)。

3、待有放完后打开过滤器盖并取出滤芯。

4、真空滤油机滤芯,取出滤芯后放入装有煤油的油盘，浸泡30分钟后清洗，并用气吹净。

5、用刷子将真空滤油机表面的沉积物清除，然后用抹布将过滤器擦干净。

6、然后装上滤芯，锁紧过滤器螺栓。清洗完毕方可投入使用。希望对您所有帮助。

6. 真空泵滤油机流程图

真空泵在使用一定时间后，由于没有做好保养工作，在排气口处出现冒油烟，真空泵排气过滤器，是一个属于耗材料类配件，在真空泵里面起到油气分离作用，可以防止真空泵油随着尾气排出真空泵泵体；

把过滤下来的真空泵油沉淀下来回流到油箱里，当排气过滤器失效时，排气过滤器就起不到过滤作用，就会把真空泵油随着尾气排出；具体表现就是在排气口有白色或都蓝色油烟，一般建议使用3-6个月需要更换，污染比较严重行业，更换时间会缩短。

在真空泵中真空泵油不仅作为获得真空的介质，还对机械摩擦点起润滑、冷却和密封作用。

这是真空泵油的最重要的性能，由于真空泵要求真空度很高，一般用石蜡基窄馏分润滑油，对于扩散真空泵，还可使用蒸气压很低的硅油或其他合成油。

真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用，要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。

真空泵不断向高速度发展，由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高，油品很容易氧化分解，尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作，使系统内蒸气压升高，真空度降低，因此要求真空泵油具有良好的热氧化安定性。

7. 真空滤油机结构图

滤油机在运行过程中,常用真空泵喷油现象发生,这是因为油中的水分太多,真空抽气时,导致泡沫太多,而某些厂家的真空滤油机上未安装设有滤油机自动消泡装置,从而导致由于真空分离器中过度起泡,使油从真空泵的排气口中喷出。请参考以下解决办法：

1、事故原因）待处理油液中,所含溶解的气体和空气过高。解决方法）使真空滤油设备在半真空下运行,直至气体含量减少为止。

2、事故原因）所需处理的油温过低而起泡。解决方法）使油液在设备部分内循环工况下运行以提高油温 。

3、事故原因）由于油泵故障或堵塞真空分离器中未排出油。解决方法）检查油泵和真空泵,视需要进行清洗或修理 。

4、事故原因）真空分离器中油位过高 。解决方法）打开设备镇气阀,以降低真空分离器中油位。