1. 液压油滤油设备
首先拧松溢流阀螺钉,待设备开始运转之后,再将螺钉渐渐拧紧,过程中观察压力表,等其升了几兆帕后方可停止;让设备在此压力下运行几分钟,再重复升压,直到调至设定的压力;油泵出口一般装了溢流阀,通过溢流阀卸掉多余的压力,再把油排入油箱内。
二、液压泵使用注意事项
1、打开液压泵的时候,需先点动几次,确定声音及油流方向为正常状态后,让其在低压的情况下运行五到十分钟,再投入正常使用。大家需要注意的是,在打开柱塞泵之前,必须将清洁的工作油倒入液压泵中。
2、油的温度会对油的粘度造成影响,如果油的温度比较高,会导致油的粘度下降,因此油的温度不得超过六十摄氏度。此外,还需确保油液是干净的,不得混入腐蚀物质或者机械杂质,如果吸油管上未安装过滤装置,需使用滤油车将油加入油箱内。
3、液压泵不能长时间高速运行,不然会缩短液压泵的使用期限。液压泵的正常油温在15到65摄氏度之间,泵入口处的温度要低于泵壳的温度,当油箱中油的温度达到65摄氏度的时候,泵壳的最高温度需低于75摄氏度。
2. 过滤液压油设备
没用,经过使用的液压油经过净化以后,里面所含有的抗磨成分等添加剂就失去了原来的作用,你经过清洁之后的液压油,只能当过最普通的润滑机油来使用
3. 液压油滤油器
在安装液压泵滤油器时应注意以下几点
1.在液压泵吸油管上装置滤油器时,网式滤油器的底面不能与液压泵的吸管口靠得太近,否则,吸油将会不畅。合理的距离是2/3的滤油器网高,滤油器一定要全部进入油面一下,这样油液可从四面八方进入油管,过滤网得到充分利用
2.清洗金属编制方孔网滤芯元件时,可用刷子在汽油中刷洗。而清洗高精度滤芯元件,则需要超净的清洗液或清洗剂。金属丝编制的特种网和不锈钢前卫烧结趈等可以用超声波清洗或液流反向冲洗,滤芯元件在清洗时应堵住滤芯端口,防止污物进入滤芯腔内
3.当滤油器压差指示器显示红色信号时,要技术清洗或更换滤芯。
4.滤油器在液压系统的安装位置主要依其用途而定。为了滤除液压油源的污物以保护液压泵,吸油管路要装设粗滤油器;为了保护关键液压元件,在其前面装设精滤油器;其余宜将滤油器装在低压回路管路中
5.注意滤油器壳体上标明的液流方向,不能装反,否则,将会把滤芯冲毁,造成系统的污染资料来源:砼友服务平台http://www.51tys.com/news/categories/3/1.shtml
4. 液压油滤油设备厂家
油温过高
a油泵损坏,内部零件在高速转动时磨损产生热量。
b油压组件内漏,如方向阀扣坏或密封圈损坏,令高压油流经细小空间产生热量。
c压力调节不当,液压系统长期处于高压状态而过热。
2噪声产生
a油箱内液压油不足,油泵吸入空气或滤油器被污物阻塞都会造成油泵缺油,导致油液中的气泡排出撞击叶片而产生噪声,解决方法是检查油量,防止吸入空气及清洗过滤器。
b液压油粘度高,增加流动阻力,需要更换合适的液压油。
c由于油泵或电机的轴承或叶片损坏,联轴器的同心度偏差引起噪声,须调整同心度更换零件。
d方向阀反应失灵但功能仍在,如阀心磨损、内漏、毛刺阻塞、移动不灵活、电磁阀因电流不中而失灵亦会产生噪声。解决的方法是清洗阀心或更换新件,电流须稳定及充足。
e液压组件损坏或油路管道阻塞,令液压油高速流动时产生噪声。
f机械部分故障,机件润滑不足,零件松动,应找出原因将其紧固或更换。
3压板不下行,或下行后不复位。
a裁断开关有问题,检查或更换。
b油箱内油量不足或油管泄露,加油或拧紧油管接头。
c电磁阀不能复位,修复或更换。
d继电器接触不良,主油路不能切换,检查线路。
4裁断压力不足
a油泵损坏或进油路堵塞,油缸有泄露,检查后根据情况排除。
b微动开关触控太慢或故障,调整使其在裁断点前约10mm时碰触或换新。
c.电磁阀故障,查修电磁阀心轴。
d.油箱之循环油不足,补充循环油使油面超出滤油网。
5. 液压油滤油设备图片
一、把钥匙开关转到开启的位置,用门架油缸将货叉车降低到倾斜油缸推向最前的位置时货叉会微微高于地面的位置。
二、将倾斜油缸推向最前倾的位置。
三、把控制杆退回空档位置,关闭钥匙开关,检查每个倾斜油缸前部的连接器,取出软管。
四、在钥匙开关关闭状态下,将控制杆移在全靠后的位置,让倾斜油缸的液压油倒回液压油罐里,用起重机将整座门架一直后倾。
五、将控制杆退回空档位置。
六、打开钥匙开关,用起重机把门架油缸升向垂直的位置。
七、将控制杆退回空档位置,关闭钥匙开关,从提升油缸的上部末端取出回油管(低压软管)。
八、用控制杆逐渐降底提升油缸,让液压油从提升/门架油缸倒回油罐。
九、打开油罐的排放栓,让油从油罐排出。
十、放置软管和排放栓回到原位,重新加注规定的液压油。在更换日产叉车配件液压系统的液压油需注意以下事项:在从油罐排掉液压油后,将油罐底部的沉淀物完全清掉。在从油罐排掉液压油后,更换一个新的微滤芯。彻底清洁油高过滤器及滤油盖。在检查液压油油位前,证实液压油确实分布到所有液压配件和管道中。重新加注合格的液压油至标尺杆上最上和最低标志之间的位置。
6. 液压系统滤油机
可能是由以下几点原因造成:
1、油品中混入空气;
2、油品中进入水分;
3、液压油空气释放性能不佳。
解决办法:油品中有气泡,会导致油液氧化、变质,液压缸运行不连续均匀,导致阀、缸、马达容易产生空穴损坏。可在油箱底部度装置60目金属斜网,消泡。如需彻底消除泡沫,可用真空滤油机过滤液压油。
7. 液压油专用滤油机
1、先将液压油箱底部的排油螺母拧开。
2、用漏斗将旧的液压油排出。
3、将液压油的滤瓶逆时针拧开。
4、取出液压油的滤芯。
5、用滤油机加油,换油必须清洗油箱。
6、在滤瓶上端安装新的液压油滤。
8. 液压油过滤机
有点水要看含量,如果在不重要的液压系统中使用,油品没有出现乳化就没有问题。
1、油箱底部防水一般情况下,液压油的比重都会小于水。所以,油箱进水后,水会逐渐沉淀于油箱底部。发现进水后,停止机器运转,让油箱里的油静置1小时,使水有足够的时间沉淀下来。然后,只要打开油箱最底部的泄放阀,把沉淀的水放掉即可。如果油箱温度较低,可以将油温加热,最高不要超过60℃,这样有助于油水分离。这种方法仅限于没有出现过乳化现象的液压油。
2、有吸水功能的过滤器对于少量的进水或乳化程度不严重的系统,可以采用有吸水功能的液压油过滤器将油里面的水过滤掉。这种类型的过滤器同时也能过滤油里的杂质。
3、真空脱水机如果油箱的油量很大,可以采用真空脱水机来除水。最常见的液压油真空脱水机是利用水在真空条件下蒸发温度降低,蒸发量大的原理使油和水彻底分离。它可以很快除掉液压油里的水分,包括大部分溶解水。此方法适用于处理大多数的进水情况,包括严重乳化的油品。液压油进水乳化的危害:液压系统由于密封泄漏,空气潮湿等原因造成液压油含水量的增加,甚至液压油呈乳化状态。使油液变质;减小润滑油膜厚度,降低润滑性;油液变性聚合而形成大分子,使液体粘度改变;形成有机酸,腐蚀金属表面;降低或丧失油液介电强度。影响液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。
9. 液压油滤清器
液压油滤芯位置在液压油箱进口处。液压油滤芯是输送介质的管道系列中不可缺少的部分,通常安装在液压系统的进口端过滤中,用来滤除流体介质中的金属颗粒、污染杂质,用于保护机器设备的正常运行工作。
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