饲料颗粒机不出料(颗粒机出来的饲料不成型)

1. 颗粒机出来的饲料不成型

原理：

颗粒饲料机（产量100-1000公斤/小时），以圆周运动为原理，模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短。

在造粒过程中不需要加水，不需烘干，经自然升温达70度左右，可使淀粉糊化，颗粒内部熟化深透，表面光滑，硬度高，可长期储存，是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛专业户及中小型饲料加工厂降低养殖成本，提高经济效益的理想设备，首选机型。 

注： 该机在加工颗粒饲料自然升温达70度左右，能加入各种添加剂药物，营养损失极小。颗粒表面光洁，硬度适中，内部熟化程度深透．又能杀灭能致病微生物及寄生虫，而保证饲料质量，可用于养兔，鸡，鸭，鹅，鱼，猪，水产品等。

扩展资料：

饲料颗粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。

饲料颗粒机特点：

1、提高家畜适口性，避免家畜挑食，利用率高，饲喂方便，方便储存，方便运输，饲料可保存半年左右。

2、缩短动物生长周期，降低饲养成本，提高养殖户经济收入。

3、干净卫生，环保，可保障家畜营养全面，利于消化吸收。

4、干进干出，粉状饲料、草粉不需（或少许）液体添加即可使用颗粒机设备制粒，

5、该设备有模孔从2.5-12mm多种孔径模具，适用不同物料制粒。

不良现象的预防

1、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低，导致这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量；也可能是切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断；

2、颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩；

3、颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比；

4、颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用，应调整减压阀，使进入调质器蒸汽压力为0.1—0.4MPa，并使疏水阀能起到疏水作用。

也可以相应增加调质温度，因为温度增高有利于物料熟化度的提高，一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%；

5、颗粒料长短不一，应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置；

6、两电机电流偏差较大

2. 饲料颗粒机不出料怎么办

1、原因：机身问题出现了故障，可能出现类似问题的原因有平模初次使用摸空光洁度差，还有就是饲料含水分太多，或者亚昆和平模间的空隙过大，也可能是由于机械本身的质量出现了问题，这几个原因可能是造成不出粒的基本原因。 　　

2、解决措施： 　　（1）首先，要对摸空进行优化，让其工作一段时间之后适应一下环境没然后就可以解决了， 　　（2）其次，经常性的检测机械,如果发现了机械本身的老化要及时的处理。 　　　　有很多机械出粒多，或者一些饲料被研碎，这个问题也给我们浪费了很多饲料，所以要及时的处理才能继续施工， 　　（3）再就是，在进行饲料加工的时候注意一下饲料的成分，如果发现太湿或者太干的话就不要放到颗粒机中进行加工。 　　（4）可以将饲料颗粒机定刀与飞刀（走刀）的间距问题，仔细调一调，让飞刀长一些，定刀缩回一些。还可能是你在新机磨合的时间短了一点，需要多磨合，正常情况下是会出料的。还有电机的动力不够，电压不稳定。

3. 颗粒饲料机为什么压不出颗粒

可能是轴承损坏，造成这种现象主要是由于过度操作或运行速度太快导致，所以在使用的时候一定要合理运用，注意机器本身的维护保养。

通常情况下，饲料颗粒机本身有很大的晃动或者自身的很多部件停止了转动，这些都说明轴承有问题了。

4. 饲料颗粒机不出料是什么问题

原因及解决方法如下

饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞

颗粒机模孔堵塞，应打通模孔

原料含水量过高或者过低。含水量过高的话，粉料不会太多，但是颗粒的硬度较低，饲料颗粒机制出的颗粒很容易松散。原料含水量低的话，则会难以挤压成型，造成粉料过多。

饲料颗粒的磨盘和压轮稍微间隙不当，或搭配不当，或磨损严重，也会造成不出饲料颗粒

饲料颗粒机放置时间太长，长时间不用，长时间不保养导致磨盘压轮锈蚀，影响出粒

5. 饲料颗粒机为什么不出料

设备会因为一次投料太多，而造成超负荷，致使设备没有办法正常的工作。从而造成堵塞。这时我们就不得不停机处理堵料问题了。实际上，这种看似提速加产的办法，实际上却是大大的降低了生产效率。

原料的换水量不合适，或者因为太少，或者因为太多，都会造成堵料，这个时候，我们应该适当的调节进入颗粒机的蒸汽量，使其符合饲料颗粒机的正常生产需求。

6. 饲料颗粒机常见故障

严重的

颗粒捕捉器就相当于给三元催化器上戴了一个“口罩"，这样也会加深堵塞，有问题以后，车主在用车时肯定是不安全的，甚至还会导致三元催化器以及颗粒捕捉器直接报废。

想要解决汽车上的问题，就应该定期清理积碳，减少积碳堆积的量，才能保证颗粒捕捉器，以及三元催化器的工作状态维持在最佳。但是有一部分车主认为只要把三催化器及颗粒捕捉器拆卸下来清理，会更加的直观，能够有效地减少上面的积碳。其实拆卸这个动作就会引起二次损伤，再加上颗粒捕捉器，以及三元催化器的材质又比较特殊，如果把这两个部件放在酸性洗剂里面，肯定是会发生化学变化的。

7. 饲料颗粒机不出料什么原因

如果是新机器需要研磨一段时间，才可以达到正常产量。

饲料颗粒机产量过低甚至是不出粒或者是出的粉料很多，这种问题虽然不经常出现，但是如果出现了就说明您在颗粒机研磨过程中没有对压轮和磨盘研磨好，可能出现类似问题的原因还有磨盘初次使用磨孔光洁度差，使用研磨料研磨好磨盘后或者使用一段时间后，颗粒机的产量会达到正常的产量的。

8. 饲料颗粒机不出料 冒烟

水泥球磨机是水泥厂设备，主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨，也适用于工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料。

在使用过程中有时水泥球磨机会出现冒烟现象，导致这种现象的一般跟以下两种情况有关：

一、水泥球磨机筒内通风质量不达标

可以在球磨机尾拔气筒上部增设轴流风机，同时对球磨机回转筛、出料溜槽等部位进行密闭堵漏，防止因漏风造成球磨机通风短路。

二、研磨原料的水份含量较大

当物料水分偏大且磨机通风不良时，球磨机内水蒸汽排放困难，降低了单位时间内物料的流速，同时，研磨体在研磨物料时由于静电原因还会在球磨机衬板工作表面附着形成“缓冲垫层”，导致研磨体对物料的冲击破碎能力大大减小。