1. 混凝土泵车的操作规程及注意事项
1、世界上最长的泵车是由我国生产的101米超长臂架泵车,并且成功投入使用。
2、混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程。3、利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。泵体装在汽车底盘上,再装备可伸缩或屈折的布料杆,就组成泵车。混凝土泵车是在载重汽车底盘上进行改造而成的,它是在底盘上安装有运动和动力传动装置、泵送和搅拌装置、布料装置以及其它一些辅助装置。混凝土泵车的动力通过动力分动箱将发动机的动力传送给液压泵组或者后桥,液压泵推动活塞带动混凝土泵工作。然后利用泵车上的布料杆和输送管,将混凝土输送到一定的高度和距离。
2. 混凝土泵车操作规定
⑴严格遵守交通法规,保证泵车安全行驶。
⑵泵车浇筑混凝土,外伸支腿底部应设木板或钢板支垫,以保证稳定。
⑶泵车离护臂基坑边缘的安全距离应为基坑深加1m。
⑷布料杆伸长时,其端头到高压电缆之间的最小安全距离应小于8m。
⑸泵车布料杆采取侧向伸出布料时,应进行稳定性验算,使倾覆力矩小于反倾覆力矩。严禁利用布料杆作起重使用。
⑹泵送混凝土作业过程中,软管出口末端与浇筑面应保持一定距离,严防埋入混凝土内,造成管内瞬间压力增高,引起爆管伤人。
⑺泵车应避免经常处于高压下工作,泵车停歇后再启动时,要注意表压是否正常,预防堵管和爆管。
⑻拆除管接头时,应先进行多次反轴,卸除管道内混凝土压力,以防混凝土喷出伤人。
⑼清管时,管端应朝向安全无人方向并设安全挡板,严禁前方有来往行人,以防喯射伤人。 ⑽清洗管道可用压力水冲洗或压缩空气冲洗,但两者不得同时使用。在水洗时,可中途改用气洗,但气洗中途严禁换为水洗。在最后10m应将泵压缩机压力缓慢减压,防止出现大喷爆伤人。
3. 混凝土泵车施工注意事项
灌注桩需要泵车。
施工时注意事项:1、混凝土泵车的操作人员须经过专门培训,熟悉泵车的机械性能,掌握泵车的操作方法和注意事项,生产中认真履行本岗位安全职责,遵守现场的有关安全规定。2、用混凝土泵输送混凝土,应遵守其使用及操作规程,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,且与泵送部位结构模板脱开自成支撑体系,输送前先用水试送,检修时必须卸压,检修后必须试送。
4. 混凝土泵车使用注意事项
地暖地面温度以24-28℃为宜,距离地面1.8米处的室内以18-20℃为宜,热水水温在40-45℃。室内安装温控探头的控制温度设置为18-24℃,根据个人需要调整。在进水口安装温控探头的水温控制在在40-45℃为宜。一般地暖循环泵装在回水端,也称回水泵。当热水供水水温或室温高于设定值时,回水泵停止工作,靠温差自然循环。
当热水供水水温或室温低于设定值时,回水泵工作,加速循环,提升地暖管道内水温。
5. 混凝土泵车浇筑混凝土安全操作规程
1、驾驶员与操作员必须为经正规培训、考取从业资格、有驾驶证和上岗证,并有二年以上的同类车操作经验的方能上岗。
2、严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》的有关规定,文明安全行车.
3、严格遵守公司的各项规章制度,恪尽职守,服从领导。
4、为了便于管理,混凝土输送泵车实行一车二人制,由二人同时负责混凝土输送泵车的日常维护、保养及使用。未经公司领导同意.任何人不得私自变更车辆。
5、混凝土输送泵车司机的工资实行固定工资加奖金的制度,每月在完成公司下达的生产任务基础上,如超额完成者,根据综合评分得取相应的奖金.
6、司机和操作员必须无条件服从调度的安排,按任务单规定的时间到达施工现场,查看施工现场地形支车,做好泵送前的准备工作。
7、泵车进入施工现场后.操作员主动同工地取得联系,问清砼的浇筑部位和浇筑顺序以及工地准备情况,及时与调度联系,按时将砼运送至现场。
8、积极主动配合施工单位工作,服从施工单位的领导,按施工单位单位的要求和浇筑顺序完成浇筑任务。
9、端正服务态度,不与工地施工人员发生矛盾及打架斗殴的事件发生。
10、当工地浇筑顺序不符合泵车安全操作规程时,应与施工单位负责人取得联系,认真耐心讲解有关程序及泵车的相关安全操作规程。要求施工单位改变施工方案或通知公司有关领导协调解决。
11、砼浇筑时,严格按照施工单位要求的施工程序进行浇筑,在保证施工人员安全作业的情况下平稳浇筑。尽可能减少施工人员的工作强度。
12、混凝土堵泵打反泵溢出的灰浆,要积极配合施工单位及时清理,努力做到工完料清,保持施工现场清洁。
13、浇筑独立基础、基础梁时尽量控制砼流量,做到不浪费、不撒灰。
14、进入施工现场必须佩戴安全帽,不违章作业,不带病作业。
15、混凝土浇筑完毕后,搅拌斗内剩余的混凝土经施工单位同意后方可带回。如施工单位需用时可卸至施工单位指定的场所,不得随意倾倒。
16、泵车收回时,到本公司指定的区域洗车,不得随意乱洗,影响环境卫生。
17、自觉搞好车容车貌,和驾驶室的清洁卫生。公司对车辆进行不定期检查.若检查不合格将按奖惩制度的相关规定进行处罚并责令司机清理达标后方可行车。.
18、当日泵送作业完成后,及时加注燃油,以保证次日准时出车。
19、任务单要求的浇筑时间为到达现场开始浇筑的时间,任何人不得以任何理由故意拖延。
砼浇筑完毕后及时请施工单位项目经理填写《砼浇筑服务信息单》,本单据一式两联,一联留存,一联报送公司生产部门备案。
6. 混凝土泵车的操作规程及注意事项图片
柴油泵驻车加热器虽然好,但是使用过程中一定要注意通风。
柴油泵制暖基本原理,就是一个小型的内燃机,通过直接燃烧柴油来获取热量,然后利用机器散热来给驾驶室取暖,柴暖是给驾驶室空气加热取暖的,又称为空暖。
7. 混凝土泵车的操作方法
水泥发泡机施工前的准备
1、检查施工地面是否清洁,如有垃圾及时清理干净。
2、施工地面必须保持潮湿,一般情况下施工地面都需要润水(地面太干燥容易出现裂缝,水太多容易造成分离、裂缝)。
3、封闭施工现场,以确保施工安全与施工质量。
施工后的保养
1、发泡水泥每施工完2-3天要求注水养护。养护时间按发泡水泥强度情况而定。
2、发泡水泥铺设在形成50%强度前,应封闭现场进行成品保护,以免影响发泡水泥的效果。
同时水泥发泡机正常运转时,它所表现出的状态和非正常是有所区别的,我们要学会判断。水泥发泡机正常工作时,出料口流出料液突然变稠或变稀并含有空气。
①搅拌桶内浆料液位过低,泵机吸入空气→停机后反转排出空气并向搅拌桶内加料。
②供液桶内发泡液吸空→检查并调对好发泡液。
③气压过低→检查气线是否漏气和减压阀是否坏掉并修复。
④衬套磨损过大→更换新衬套。
当然除此之外,水泥发泡机在作业过程中,如果螺杆泵的噪音发生突然变化,我们就要坚持水泥发泡机的工作状态,可能是衬套内进入凝固水泥块或其他固体,或者螺杆发生断裂,这是要及时停车检查,并更换损坏的零部件。
8. 混凝土泵车的安全操作规程
混凝土罐车操纵机构
(1)控制搅拌筒旋转方向,使之在进料和运输过程中正向旋转,出料时反向旋转。
(2)控制搅拌筒的转速。
搅拌装置
搅拌装置主要由搅拌筒及其辅助支撑部件组成。搅拌筒是混凝土的装载容器,转动时混凝土沿叶片的螺旋方向运动,在不断的提升和翻动过程中受到混合和搅拌。在进料及运输过程中,搅拌筒正转,混凝土沿叶片向里运动,出料时,搅拌筒反转,混凝土沿着叶片向外卸出。
叶片是搅拌装置中的主要部件,损坏或严重磨损会导致混凝土搅拌不均匀。另外,叶片的角度如果设计不合理,还会使混凝土出现离析。
清洗系统
清洗系统的主要作用是清洗搅拌筒,有时也用于运输途中进行干料拌筒。清洗系统还对液压系统起冷却作用。
全封闭装置
全封闭装置采用回转密封技术,密封了搅拌车的进出料口,解决了传统搅拌车水份蒸发、砂浆分层、砼料撒落、行车安全等系列问题。
9. 混凝土泵车的操作规程及注意事项视频
通过视频学习冷冻水泵的安装。
1.按图纸,必须有足够维修空间。
2.必须固定在减振板上。
3.马达和泵轴成一直线。
4.外露泵轴和活接要有金属保护网覆盖。
5.必须装压力和避震伸缩配件。
- 相关评论
- 我要评论
-