双轴给料机电机安装(电动给料机零件安装图)

1. 电动给料机零件安装图

振动给料机走料慢一般情况下是振动给料机角度的问题，您可以试着调一下振动给料机的角度。

下面几项振动给料机的使用注意事项希望对您有所帮助：

1、一般情况下，振动给料机在出厂的时候，振动电机或者激振器轴承的润滑油是有防腐性能的，其有效期是三个月，所以，振动给料机运行或者存放超过三个月后，应换上清洁的相应牌号的新润滑油脂；

2、振动给料机正常运行时，振动电机或激振器轴承的温度不应超过75℃（新激振器有一个磨合过程，开始温度可能会略高，但经过8小时运转后，温度应稳定下来，否则，要彻底查明原因并作处理）；

3、如果给料机工作的环境比较差的话（例如有大量灰尘、气温偏高等），应适当缩短更换润滑油脂的周期；

4、振动电机或激振器与机体的链接螺栓为高强度螺栓，因此，如果需要更换振动电机或激振器时，不允许用普通螺栓代替。给料机运行过程中应定期检查其紧固情况（建议每半个月检查一次）；

5、对于驱动装置为普通电机通过联轴器带动激振器间接驱动的给料机，在运输或组装中若设备需要分体时，建议用户最好不要将激振器与联轴器拆分；

6、各种惯性振动给料机，必须保证其两台振动电机同步反向转动，严禁振动电机单台使用或两台电机同步同向运转；

7、当设备主要结构出现裂纹或局部开焊时，可按下列步骤进行焊接：

★焊接必须有专业熟练技工施焊并进行预热处理；

★为防止裂纹延伸，应在裂纹两端各钻6mm直径的小孔；

★用圆铲沿裂纹两端铲出坡口；

★焊后应磨平两侧凸起的焊口，然后补焊加强板；

★在大型给料机横梁上施焊时，所有焊缝应与横梁平行，禁止横向焊接；

★焊接时，应保证机体接地良好，防止轴与轴承损坏。

2. 电磁给料机安装图

1.

接通电源后电磁振动给料机不振 控制箱保险管烧毁:更换保险丝。 烧线圈:检查线圈是否烧毁,更换线圈。

2.

运行期间突然发生可控硅整流器烧毁,设备停车 线圈短路,或者线圈漏电(接地):更换可控硅,更换线圈,处理漏电原因。

3.

机器间隙地工作或电流上下波动 控制箱或者线圈接触不良或者线圈损坏:检查控制箱是否有接线松动,或者线圈是否出现外皮破损现象或者漏电现象。从新加固控制箱焊点,或者更换线圈。

4.

振动,激振力小,控制箱电位器不起作用或电流偏高 可控硅被击穿:更换可控硅 板簧板间隙有异物或者粉尘过多,造成气隙堵塞:清除堵塞物。

3. 振动给料机电机安装图

小型振动给料机加长会改变振动给料机重心位置，引起不下料，如果是大型的振动给料机，加长一点不会带来什么影响，需考虑振动电机运转是否正常。

两个电机转向要相反。

4. 给料机齿轮安装图

做一个热熔胶方法:

热熔胶枪，包括外壳，外壳分为进出胶部和手柄部，进出胶部内有发热熔胶件，发热熔胶件的中心有贯穿进出胶部前后两端的进料通道，

外壳为一体式结构，进出胶部内安装有包括上支架和安装在上支架前端的所述发热熔胶件的上支架组件，进料通道向后贯通上支架；手柄部内安装有包括下支架、安装在下支架上的pcba板、

马达变速箱及咬料送料结构一的下支架组件，pcba板上安装有使马达变速箱工作且贯穿伸出手柄部外的开关，马达变速箱通过轴杆连接有匀速转动的咬料送料结构二，咬料送料结构一与咬料送料结构二分布在上支架内的进料通道两侧。

马达变速箱的轴杆上的咬料送料结构二为齿轮，咬料送料结构一为轴承或齿轮。

马达变速箱的马达是能够正转送料及反转退料使胶材远离发热熔胶件前端出口的正反转马达。

手柄部处安装有与pcba板电连接的输入电压为5v或6v的usb接口。

5. 电动给料机零件安装图片

正确安装方法

　　1、将海绵护套套装于剖分处两端，在内圆周均匀涂抹约0.5mm的润滑脂。

　　2、将开口油封从剖分处掰开套装与旋转轴上，取下海绵护套，在油封的剖分处下方断面均匀涂抹DSF专用胶粘剂。

　　3、对接剖分面，适度压紧并保持10-20秒至剖分处粘接牢固。粘接要领：在相向压紧剖分面的同时适当用力向操作人员胸前拉拽。

　　4、将弹簧对接拧紧移入开口油封弹簧槽中。

　　5、将剖分处旋转至轴的正上方，并将油封均匀敲入安装孔，安装完毕。注意：油封定位台阶须贴紧设备端面，以保证油封与轴的垂直度和同心度。

　　6、在安装油封时，请使用专用夹具，安装时以避免油封产生倾斜。

6. 电动给料机零件安装图解

a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。

c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。

d、试车时，两台振动电机必须向旋转。

e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。

f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。

7. 给料机安装方案

振动给料机有吊挂式和座式两种安装形式。

振动给料机两台振动电机的电源为三相380V，50Hz。空运转试车前，应检查各部位螺栓是否紧固，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转4小时后各部位连接螺栓要重新紧固一次，一周内再紧固2-3次。

振动电机运转时，两台振动电机的旋转方向应相反。空运转试车时，检查给料机运转情况是否平稳，并注意振动电机轴承的温升情况，连续运转4小时后，轴承最高温度不得超过75℃。

8. 电动给料机零件安装图纸

）安装支承或吊挂装置。

将地面铲平踏实，按照支撑或吊装的图纸进行操作，严格按照顺序操作的方法进行各部件的安装，在安装弹簧部件前应该对端面标记的实际刚度进行匹配。

（2）将筛箱连接在支承或吊挂装置上。

装好后按规定倾角进行调整，对于吊挂式的筛子应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。—般先进行横向水平度的调整，以消除筛箱的偏斜。水平校正后再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。—般给料端两组弹簧的压缩量必须一样排料端两组弹簧也应如此。排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。

（3）安装电动机及三角胶带。

安装时电动机的基础应该调平，电动机的水平需要校正，两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角胶带的拉力要求合适。

（4）按要求安装并固定筛面。

（5）检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。