振动给料机的种类(振动给料机选型)

1. 振动给料机选型

振动电机如何选择选型选用 一、振动电机是振动机械设备的动力源，特点是转速高，振幅小。

所以根据振动的目的不同先选择电机的转速。

振动电机通常为：2极电机、2870/转，4极电机、1460/转，6极电机、980转。

产生双振幅：2极电机:2-4mm，4极电机:4-6mm，6极电机:6-12mm。

1、对物料进行筛分规格级别、长距离输送、螺旋提升的，使用6级振动电机。

2、对物料进行给料、脱水、光饰的，使用4级振动电机。

3、对物料进行振实、仓壁粘仓活化的，使用2级振动电机。

二、根据振动机械设备设计的形式不同选择振动电机的数量。

1、直线振动筛、输送机、螺旋提升机使用2台振动电机。

2、圆振筛、旋振筛使用1台振动电机。

3、振实台、仓壁振动器可以选择1、2、4、6、8及多台同时使用。

三、根据振动机械设备的重量来选择振动电机。

振动电机功率越大其激振力越大，激振力用KN（千牛）来表示，1KN大约相当于100KG。

1、振动机械设备弹簧以上的振动体重量加上物料重量的总合应该是所选振动电机激振力的1倍。

即振动电机的激振力总合应该大于振动物体总重量的1倍。

2、振动电机出厂时激振力不是满负荷，一般调节在其最大激振力的70%，这样可以延长电机轴承寿命，避免电机线圈发热，从而达到最佳使用效果。

3、如果选用的振动电机激振力达不到要求，振动机械设备就会出现振幅不够，物料不运行，影响产量，而且还会造成振动电机过载发烫，严重的会使电机损毁。

4、如果选用的振动电机激振力过大，超过振动体总重量1倍以上，不但增加设备成本还会对振动机械设备造成伤害，使焊缝撕裂，钢板变形，左右摇摆。

四、如果在高海拔地区、或加装变频器控制，应当降低电机激振力使用，既振动电机的激振力应调节在50%。

五、振动电机电源一般是380V、50Hz，其他电压属特殊电压，可以定制。

2. 振动给料机种类

原理使机体在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。

当物料通过槽体上的筛条时，较小的料可通过筛条间隙而落下，可不经过下道的破碎工序，起了筛分的效果

3. 振动给料机选型方法

为了确保取样精度，必须遵守以下事项： 由于空取样容器的重量可能存在差别（不管差别多小），所以应该分别称量各个容器的重量。

如果所用天平不能存储两个容器的重量数值，则应该称量较重之容器，并在较轻容器上加上配重，使其重量与较重容器的重量相等。常用的一种替代方法是将取样容器中采集到的材料转移到一个重量经过标定的容器中，再在天平上称量每个采集到的样品。为了尽量减少取样过程中的人为误差，样品重量必须足够大。多数给料机生产厂家都会规定，取样时间应该为1min或者样品重量为1lb.，以数值大者为准。但是，由于每个加工者的取样用途和精度要求以及限制因素往往是不同的，因此，取样规范还是应该根据加工者的实际情况来制定，以反映出加工者的特殊处理要求。为了尽量减少取样方法的差异，应该由同一个人采集所有样品。样品的采集应该连续进行。取样天平分辨率必须能够满足要求，其分辨率的最小要求为取样重量的0.1%。精度的监测因为工艺和质量控制的要求千差万别，精度检查的频度无法硬性规定，也不可能一成不变。如在某些通用场合，可能要求每两个月或每一个季度进行一次性能复查核对，而在那些对工艺要求更加严格的场合，则可能需要每周或在更短的时间内对精度进行校验。虽然性能复查核对的最佳频度是由经验决定的，但是同时应该考虑以下四个方面的因素： 材料的成本或材料的重要性。处理昂贵和非常重要组份的给料机需要更加经常地检查其性能。与在可控环境条件下或环境相对变化不大情况下运行的给料机相比，在环境变化范围大的条件下运行的给料机需要更加经常地进行检查。给料速率有无发生大幅度变化。即使多数给料机在相当大的调节范围内都能够精确运行，如果给料机需要长时间运行于与原有校验速率不同的速率之下，最好对其精度进行验证。材料是否发生实质性变化。材料密度、颗粒和块状尺寸或流动性发生大的变化都会对给料机性能产生影响。在这些情况下，除了重新校验之外，还需要对传动系统的齿轮系统和（或）进口几何形状进行调整。一般来说，在给料机的使用初期，其精度验证工作需要经常性地进行，而在正常运行后，除非有明确说明时，一般都不需要进行再校验。而随着加工者经验的积累，一般都可以获得最佳的检查频度。在监测给料机精度时，准确地进行记录是关键。因为在校验给料机时要连续称量样品的平均重量。为了可靠地确定样品的平均重量，通常在每个测试设定点上要取10个样品。除了记录单个样品重量及计算出来的平均重量以外，其它相关信息也应被记录下来，这包括设定点、材料、取样时间、测试日期以及取样器名称等。由于详细记录了给料机精度，可以使加工者在生产工艺和生产效率受到影响之前就能够发现给料机所存在的问题。保持精度不同给料机是为满足不同要求而设计的，因此对给料机的正确选型是关系到给料机能否在线保持精度的极其重要因素。加工商若在购买给料机之前能与给料机生产厂商进行良好的沟通，则将有助于确保给料机在将来的生产中获得满意的精度。另外，与给料机一起订购适当的附件，如集尘器、截止阀、取样阀等，也有助于减少校验频度、方便维修和取样工作。如果要将给料机的计划外停机尽量减少或者消除，那么提高对给料机在工艺流程中重要性的认识，开展预防性维修以及储存一些生产厂家推荐的备品备件也是相当必要的。在给料机安装之后，要保持其精度，就意味着必须让给料机保持清洁和良好的运行状态，同时不要发生错误操作。皮带给料机的清理和保养维护之所以经常被加工者所忽略，是因为他们对给料机的精密性认识不足。请记住，称量给料机虽然是一种适合于长年日常使用的设备，但它同时也是一种精密机械，加工者应该予以精心对待。虽然给料机已经设计了不少防止材料堆积的功能，但是时间久了也会发生堆积，从而严重影响给料机的精度并导致损坏。因此，不管应用环境恶劣与否，对给料机的定期清理还是非常必要的。为了确定最佳的清理频度，操作人员应在给料机安装后的头几周或头几个月中经常性地对其进行检查，以找出材料堆积的规律。

4. 振动给料机参数

您好！振动给料机惯性振动器电机旋转方向必须对着旋转，也就是两台振动电机向相反方向运转。使两台振动电机左右力量对消强制形成上下往复运动最佳状态。保持物料走向均匀不偏。

5. 振动给料机选型原则

振动电机是振动筛、直线振动筛、振动给料机、振动料斗、振动输送机等各种振动机械最理想的激振源，也是建材、磨料、陶瓷、化工、粮食、冶金、矿山、煤炭等工业部门的理想设备，而且振动电机可用于各种料仓、料斗、溜槽的仓壁振动，以防止物料滞留，促使物料快速运动，因此振动电机有着极其广泛的应用范围。

振动电机行业到目前为止还没有国家标准，所以现在市场上销售和使用的振动电机，型号和外观繁杂多样，这导致客户在使用和挑选振动电机的时候经常不知所措，虽然振动电机行业还没有国家标准，不过振动电机也是具有一定的行业标准。我们可以根据振动电机的行业标准来进行选型。

那怎么挑选一种合适的振动电机呢？

首先，我们要了解振动电机的安装要求，振动电机按照外形可以分为：立式振动电机和卧式振动电机，其中，卧式振动电机应用最为广泛，而立式振动电机多用于旋振筛等设备。

其次，我们需要了解振动电机的使用环境，一般振动电机的使用环境要求海拔高度不超过1000米，环境温度不超过40C，相对湿度不超过90%等。

第三，我们要了解振动电机的参数，如激振力，电压，电流，功率等。

第四，我们要了解振动电机的尺寸大小，如外观尺寸，螺栓孔间距等。

以上是振动电机的基本常识和选型常识，希望有助于您对振动电机的了解和指导选型。

6. 振动器给料机

GZ型电磁振动给料机为双质体共振型振动给料机，电磁振动器和给料机槽体共同组成双质体振动系列。板弹簧组折算质量的一半和料槽中物料的质量与亮体、铁芯、线圈的质量及板弹簧组折算质量的一半由板弹簧组弹性地联系在一起，构成双质体振动系统。 　　电磁振动器的线圈由单相交流电源经可控硅整流后供电。当可控硅在交流电的正半周被触发导通时，线圈通过脉动电流，铁蕊和衔铁之间便产生脉冲电磁力在互吸引，料槽即向后运动。电源经负半周时，可控硅承受反向电压而关断，线圈中无电流通过，电磁吸力消失，供助于弹簧板组在电源正周储存的势能，衔铁弹离铁芯，料槽即向前运动。 　　槽中的物料将被抛起，并按照抛物线的轨迹向前进行跳跃运动。物料相应地被连续抛起向前跳跃，使物料均匀连续向前移动，达到给料的目的。 ZG电机振动给料机的给料过程是利用特制的振动电机驱机给料槽沿倾斜方向做周期直线往复振动来实现的，当给料槽振动的加速垂直分量大于重力加速时，槽中的物料将被抛起，并按抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落在1/50秒内完成，由于振动电机的连续激振，给料槽连续运动，槽中的物料则连续向前运动，已达到给料的目的。

7. 振动给料机选型标准

电机振动给料机安装调试：

1、振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。

3、空试前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。

4、试车时两台振动电机必须反向旋转，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。

5、电机轴承每2月加注一次润滑脂，高温季节应每月加注一次润滑油。

6、对于难输送的物料（如滑石粉、钛白粉、白泥、面粉、粘土等），以及含水量较大的亲水性物料，则应根据试验确定产量。必要时将振动给料机的槽体适当倾斜安装（一般向下倾斜10～15度），以增加给料量。

GZG型电机振动给料机维护与要求：

1、给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。

2、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。

电机振动给料机操作规定：

1、起动前的准备工作：

（1）阅读值班记录，处理上一班的遗留问题：

（2）检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物；

（3）仔细检查所有紧固件是否完全紧固；

（4）检查激振器内的润滑油是否高于油标高度；

（5）检查传动皮带是否良好；如发现破损时应更换；有油污时，用抹布将其擦净；

（6）检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。

2、起动：

（1）经检查，机器与传动部分情况正常，始可起动；

（2）本机只允许在无载荷情况下起动；

（3）起动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明和排除不正常情况后，方可再起动。

3、使用：

（1）机器稳定振动后，方可带料运行；

（2）加料应符合负载试车要求；

（3）停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。

8. 振动给料机结构

一般有以下几种方法：

 1、电压型振幅调节器。这种调节器利用调压器调节电压，经半波整流供给电磁振动给料机于调压器容量的限制，只适用于小型电磁振动喂料机。虽然该调节器结构比较简单，调节范围大，但是不易实现自动控制。

 2、电阻型振幅调节器。这种调节器调节电磁振动给料机振幅的原理是通过改变负载电阻值，来改变电振给料机线圈输入电压。 

3、可变电感调节器。这种调节器的优点是调节特性平滑，损耗小，但功率因数较低。 

4、可变电容调节器。这种调节器一般只用于微型电磁振动给料器，虽然功率因数高，但是调节特性均匀性差。

 5、可控硅整流调节器。可控硅半波整流控制方案是比较理想的一种电磁振动给料机振幅调节装置。