电机振动给料机的检修(给料机振动电机转向)

1. 给料机振动电机转向

一. 振动筛偏振

在偏振问题中，两个对角振动正常，另两个对角基本无振幅（对角不振），是问的较多的一种。引起此故障的原因可能有：

（1）弹簧四个支撑点不在同一水平线上；

（2）振动筛的激振器的问题；

（3）振动筛电机上的配重块是不是夹角有变动；

（4）弹簧支撑方面有问题，弹簧受力不一样，差异较大，需要调整，检测静止时候的弹簧高度是否一致；

（5）振动筛四个弹簧支点可能存在问题，弹簧自由长度一样，但压缩模量不一致，应检查固定点是否稳固平衡一致；

（6）振动筛电机中心在停机状态下与振动器端联轴器中心差距大；

（7）检察一下筛体刚度，是否有松动，包括筛板是否固定好；

（8）振动电机偏心块角度不一致，检查多个振动电机是否有个别电机脱轴或故障。

（9）弹簧的压缩量一样的话，多是振动筛机的整体刚度不够，可以降低频率观察一下看情况会不会好点，这种故障比较棘手，较难处理。

二. 振动筛扭振

“扭振”现象多出现于直线振动筛，原因有以下几个：

（1）振动筛的激振器产生的激振力作用方向产生偏转、偏移；

（2）直线振动筛的弹簧阻尼系统以及不同的零部件出现故障；

（3）直线振动筛没有放置在一个水平面上，筛面不能保持水平。

1、设计制造方面

1）检查筛框是否是规范的矩形，而不是平行四边形。

2）检查设计制造过程中筛机的弹簧支座能否在同一程度面上，选用的弹簧刚度是否一样。

3）两振动器之间的自同步状况是否正常。

4）同一轴上的两侧板上振动筛的主、副偏心块调整的相位角能否一致，因为它关系到发生的激振力能否一致。

2、装置方面

1）筛机的弹簧支座能否装置在统一程度面上，当前的紧缩量能否一样，误差不能超过5mm。

2）万向轴节装置时，两侧的相位角能否一样，其它缘由还要依据详细筛机以及运用状况进行进一步判别。

三. 振动筛振幅小

原因主要有以下几点：

1、电源电压不足

如果不按规定连接线路，电压不足，会造成振动筛振幅偏小。

2、偏心块过少

可以试着增加偏心块数量来增加振幅。

3、偏心块夹角过小

如果配套的是振动电机，电机轴两端的偏心块夹角大小也会影响到振幅，夹角变小，激振力变大，振幅变大，反之振幅变小，所以可以通过改变夹角来调节振幅。

4、给料量大，积料多

如果一次性输送到筛面的石料超过其承受范围，使筛面和筛下物漏斗内剩余的物料或积料太多，导致设备负荷增大，影响振幅。

5、弹簧设计不合理

在设计弹簧时，要弹簧的净变量小于装置的高度，否则，会造成振动筛振幅偏小；但是如果弹簧的净变量过大，则可能会导致机体脱离弹簧。

6、设备故障原因

例如：电机或电器元件损坏，振动器故障等。

四. 振动筛振动大

1、激振力过强

2、减振弹簧硬度过大

如果减振弹簧硬度过大就起不到缓冲效果，设备运行时就会出现跳动问题。

3、安装问题

如，安装地面不平等。

4、地脚螺栓松动

如地面水平安装，但在使用一段时间后筛机出现异常振动，很可能是地脚螺栓松动造成的。

5、电机转向

如果电机转向、功率不同，也会引起筛机剧烈跳动。（筛机在出厂时一般振动电机的转向是已调节好的。）

2. 振动给料机电机反向原因

GZ型电磁振动给料机为双质体共振型振动给料机，电磁振动器和给料机槽体共同组成双质体振动系列。板弹簧组折算质量的一半和料槽中物料的质量与亮体、铁芯、线圈的质量及板弹簧组折算质量的一半由板弹簧组弹性地联系在一起，构成双质体振动系统。 　　电磁振动器的线圈由单相交流电源经可控硅整流后供电。当可控硅在交流电的正半周被触发导通时，线圈通过脉动电流，铁蕊和衔铁之间便产生脉冲电磁力在互吸引，料槽即向后运动。电源经负半周时，可控硅承受反向电压而关断，线圈中无电流通过，电磁吸力消失，供助于弹簧板组在电源正周储存的势能，衔铁弹离铁芯，料槽即向前运动。 　　槽中的物料将被抛起，并按照抛物线的轨迹向前进行跳跃运动。物料相应地被连续抛起向前跳跃，使物料均匀连续向前移动，达到给料的目的。 ZG电机振动给料机的给料过程是利用特制的振动电机驱机给料槽沿倾斜方向做周期直线往复振动来实现的，当给料槽振动的加速垂直分量大于重力加速时，槽中的物料将被抛起，并按抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落在1/50秒内完成，由于振动电机的连续激振，给料槽连续运动，槽中的物料则连续向前运动，已达到给料的目的。

3. 给料机振动电机转动方向

振动给料机的正确安装方法：

       （1）要保证安装好以后的电振机的周围应该留有定的游动间隙，这样就能使电振机的工作处于自由状态。

       （2）在安装时可以使槽体稍微向下斜10°左右，这样可以增加给料量，要是和电子程序控制装置起配套使用的话，那就应保证在水平位置安装，并且得检查槽体的横向水平，若水平发生异常那么在输送过程中的物料就会发生边偏移的现象。

       （3）组装时必须保证把激振器与料槽的连接螺钉给牢牢紧固，以免影响电磁振动给料机转在工作时的稳定性。为保证使用安全，激振器机罩联结螺栓应可靠接地。

       （4）电振机均为悬挂式安装采用牢固可靠的钢丝绳或花兰螺丝挂在足够刚度的构件上，通过减振簧与料槽吊钩联接。为了减少电振机的横向摆动，在宽度方向悬挂吊杆可向外张开10o布置。

       （5）为了减少料仓中物料对斜槽的压力，在料仓下必须安装具有定斜度的溜槽，并且溜槽不得触及料槽。

4. 振动给料机电机位置

电磁的还是电机的？ 可能是物料一下下的太多把给料机给压死了，振不动

5. 双电机振动给料机电机转向

可能是因为配料机的出料口太高了，适当减低一下试试。

还有改下电机转向试试，不知道你是用的几台电机，如果是两台的话，一定要转向相对才行。

6. 电机振动给料机工作原理

结构：振动给料机由给料槽传振体、振动电机、减振装置四部分组成。工作原理：振动给料机的给料过程是利用特制的振动电机驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现的，当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时，槽中的物料将被抛起，并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落1/50秒内完成，由于振动电机的连续激振，给料槽连续振动，槽中的物料则连续向前跳跃，以达到给料目的。

7. 给料机振动电机转向两个

原因如下

1.

减震弹簧问题:减震弹篑老化引起的抖动 异常。减震弹簧在振动给料机的工作中起到了很 大的作用,有了它给料机机才能平稳正常的运行 

2.

振动电机问题:

振动电机选型不当导致 的抖动异常。振动电机选型过小激振力达不到筛 分能力,太大会对振动给料机造成一定的破坏, 使振动给料...

振动电机产生的激振力 不一致导致的抖动异常。

8. 电机震动给料机

可以将电磁振动线圈改用振动电机代替，然后用变频器控制振动电机，很好用的。

9. 振动给料机振动电机振幅和方向?

一般有以下几种方法：

 1、电压型振幅调节器。这种调节器利用调压器调节电压，经半波整流供给电磁振动给料机于调压器容量的限制，只适用于小型电磁振动喂料机。虽然该调节器结构比较简单，调节范围大，但是不易实现自动控制。

 2、电阻型振幅调节器。这种调节器调节电磁振动给料机振幅的原理是通过改变负载电阻值，来改变电振给料机线圈输入电压。 

3、可变电感调节器。这种调节器的优点是调节特性平滑，损耗小，但功率因数较低。 

4、可变电容调节器。这种调节器一般只用于微型电磁振动给料器，虽然功率因数高，但是调节特性均匀性差。

 5、可控硅整流调节器。可控硅半波整流控制方案是比较理想的一种电磁振动给料机振幅调节装置。

10. 振动给料机振动电机安装角度

通过调偏心轮的角度来调整振动力。