磨煤机给料机作用(磨煤机的结构)

1. 磨煤机的结构

1：磨煤机液压油缸：是液压传动系统中的执行元件， 它是把液压能转换成机械能的能量转换装置。液压马达实现的是连续回转运动，而液压缸实现的则是往复运动。

2：磨煤液压油缸的结构型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类，活 塞缸和柱塞缸实现往复直线运动，输出速度 和推力，摆动缸实现往复摆动，输出角速度（转速）和转矩。液压缸除了单个地使用外，还可以两个或多个地组合起来或和其他机构组合起来使用。以完成特殊的功用。液压缸结构简单，工作可靠，在机床的液压系统中得到了广泛的应用。

2. 磨煤机的结构组成

一、地脚螺栓的安装流程

1、地脚螺栓垂直度：地栓安装时应垂直，无倾斜。

2、地脚螺栓铺设：地脚螺栓安装过程中经常遇到二次灌浆的情况，所以我们在浇灌时，应提前在地面上留出地脚螺栓的预留孔洞。

3、拧紧是地脚螺栓安装中非常重要的一步。

4、做好相应的地脚螺栓安装施工记录。

一般而言，安装精度高的地脚螺栓预埋件应先制成地笼。首先在螺栓浇注前，预埋件应捆扎固定在模板上，以保证地脚螺栓的安装尺寸。如果大家想要节省成本和原材料，还可以用钢筋来进行焊接固定，但是焊接完成后，地脚螺栓的几何尺寸需要重新校准，这样才算真正完成了地脚螺栓的安装。

二、地脚螺栓的预埋方式

1、先将地脚螺栓按设计尺寸组装成组，制成一块“模板”并在上面标出轴线的位置。

2、使用电焊机把地脚螺栓与钢筋及混凝土模板固定好，固定时要保持地脚螺栓与混凝土模板的相对位置。

3、浇筑砼时应留意的问题：砼浇筑前必须在螺栓的螺扣上缠油布，待钢构造装置完成时再解开。另外在混凝土浇筑过程中，施工人员应尽量避免出现踩踏模板的情况。

4、振动器应尽量避免直接接触地脚螺栓，当砼浇筑施工完毕后要派人进行检查，不符合设计要求的地方，一定要在砼凝固前整改好，并且在混凝土浇筑后重新进行位置校准。

3. 磨煤机的结构及原理

电动机经减速齿轮带动圆筒转动，钢球被筒中的双波纹弧形衬板带动提升到一定的高度，然后落下，通过钢球的撞击、挤压和碾压的作用将煤磨成煤粉，然后用一次风将磨制好的煤粉吹到煤粉管道上。

蒸汽从进汽管进入上主阀腔内的倒吊桶里，倒吊桶产生向上的浮力，倒吊桶带动阀心关闭主阀门。当副阀腔的凝结水液位再升高时，下一个循环周期又开始，间断排水。

4. 磨煤机的结构原理

其区别在于：粗粉分离器是保证磨制煤粉的细度，将不合格的煤粉重新送入磨煤机中磨制。细粉分离器装在粗粉分离器后，分离干燥介质与煤粉，即气粉分离。因为煤粉需要热空气的输送。粗粉分离器有离心式粗粉分离器，有径向叶片型和轴向叶片型，即利用离心力进行分离。也有旋转式粗粉分离器，通过栅栏叶片间隙分离。工作原理：

1.气粉流从转子外部空间进入内部空间时，须通过转子叶片组成的栅栏，会发生煤粉颗粒沿径向气流流线对叶片的直接撞击，其撞击几率岁煤粉颗粒的直径的增加有所增大。

2.惯性拦截几率与斯坦顿数有关。

3.旋转离心力。

5. 磨煤机结构图讲解

司炉作业人员安技 培训试题（A卷） 理论 考试 填空 选择 判断 名词解释 简答 故障分析 论述 总分 司炉工安全技术考核试题 一、 名词解释（每题3分） 1、 锅炉： 2、 受热面： 3、 排污量： 4、 饱和温度： 5、 锅炉热效率： 二、 判断题（每题3分） 1、 测量锅炉压力有两种标准方法，一种是绝对压力，一种是相对压力都称为表压力。

（ ） 2、 水冷壁是布置在炉膛四周的辐射受热面。（ ） 3、 新买的压力表必须经校验后方可使用。（ ） 4、 热水锅炉也能超压而爆炸，因此必须装设安全阀。（ ） 5、 炉管爆破后，水位下降时，切不可给水。（ ） 三、 选择题（每题3分） 1、饱和温度与压力有关，压力越高，饱和蒸汽温度（ ）。A越低；B不一定；C不变；D越高。2、在锅炉尾部设置( )，利用烟气余热，加热锅炉给水。A空气预热器；B过热器；C省煤器。3、压力表一般（ ）至少校验一次。A半年；B一年；C三个月；D一个月。4、在正常运行时处于关位置的阀门是（ ）。A水位表汽旋塞；B排污阀；C主汽阀；D压力捕旋塞；E水位表放水旋塞。5、锅炉受压元件损坏，被迫停止运行进行修理的事故叫（ ） A爆炸事故；B重大事故；C一般事故 四、 填空题（每题3分） 1、锅炉按用途可分为电站锅炉、 锅炉和 锅炉。2、锅炉按输出介质可分为、 、 和汽水两用锅炉。3、锅炉水循环可分为 循环和 循环两类。4、锅炉压力表装用后每 至小校验一次，并在刻度盘上 指示出工作压力。5、司炉的基本条件是年满 周岁， 五、简答题（每题5分） 1、燃烧的基本条件是什么？ 2、简述锅炉的工作原理。3、简述锅炉的构造。4、锅炉投入运行的必备条件是什么？ 5、锅炉点火前检查和准备的内容有哪些？ 6、正常停炉的一般程序什么？停炉后应检查的内容有哪些？ 7、什么情况下应紧急停炉？操作步骤是什么？ 8、锅炉的维护保养内容有哪些？ 一、 名词解释 （每题3分） 1、 锅炉： 答：锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质（中间载热体）加热到一定参数的设备。2、 受热面： 答：锅炉中“锅”的部分，凡一面有火焰或烟气加热另一面有汽水等介质吸热，进行热传递的表面称受热面。3、 排污量： 答：排污时排出锅水的多少。4、 饱和温度： 答：在水的汽化和水蒸汽的凝结过程中，当单位时间内逸出液面与回到液面的分子数目相等而汽液两项平衡共处时这种状态为饱和状态，饱和状态下的蒸汽及水的温度称为饱和温度。5、锅炉热效率： 答：指一小时内工质、水或蒸汽所吸收的热量，又称有效吸收热量，占同时间内所耗燃料带进锅炉的百分比。二、 判断题（每题3分） 1、 X 2、 √ 3、 √ 4、 √ 5、 √ 三、 选择题（每题3分） 1、（ D ） 2、（ C ） 3、（ A ） 4、（ B、E ） 5、（ B ） 四、 填空题（每题3分） 1、 工业、生活 2、 蒸汽锅炉、热水锅炉 3、 强制循环、自然循环 4、 半年、红线 5、 18 五、 简答题（每题5分） 1、 燃烧的基本条件是什么？ 答：①燃料、②较高的温度、③适当的空气。2、 简述锅炉的工作原理。答：①燃料在炉内燃烧，其化学贮藏能以热能的形式释放出来，使火焰和燃烧产物（烟气和灰渣）具有高温。②高温火焰和烟气通过“受热面”向工质（热媒）传递热量。③工质（热媒）被加热，其温度升高或者汽化为饱和蒸汽，或再进一步被加热成为过热蒸汽。3、 简述锅炉的构造。答：由锅和炉以及为保证安全运行的安全附件如：水位表、安全阀、压力表等。4、 锅炉并炉供汽应进行哪些工作？ 答：①有过热器的锅炉，应关闭过热器出口集箱疏水阀。②开启省煤器烟道，关闭旁通烟道，关闭省煤器给水再循环阀，使锅炉给水少烟气通过省煤器。③打开锅炉连续排污阀。装有给水自动调节器的锅炉，将给水自动调节装置投入运行，并观察其运行是否正常。④再次冲洗水位表，并与远程水位示控装置进行对照，注意监视锅筒水位及汽压的变化。同时观察和监视各测量也控制仪表的变化和指示。⑤对锅炉各部位进行一次外部检查，并开始做锅炉运行记录。5、锅炉点火前检查和准备的内容有哪些？ 答：检查的内容：①点火前内部的检查。②锅炉点火前的外部检查。③安全附件及各种仪表的检查。④汽、水管道的检查。⑤燃烧及辅助设备的检查。⑥锅炉房及其他方面的检查。准备的内容：①锅炉上水。②烘炉。新安装的、受压部件经过大修或长期停用的锅炉，投入运行前必须进行煮炉。6、 正常停炉的一般程序是什么？停炉后应检查的内容有哪些？ 答：正常停炉的一般程序： ① 先降低锅炉的蒸发量，然后停止给煤。② 机械炉排应预先停止向锅炉上煤，待煤斗内的存煤全部送入炉膛后，停止炉排转动；煤粉炉将磨煤机内的煤全部磨成煤粉喷入炉内，烧完为止（煤粉炉和沸腾炉按暂时停炉步骤进行停炉）。然后，将煤斗内剩余煤全部清除，关闭煤闸板。③ 当火势减小到微弱状态时，关闭供汽阀，停止送汽；待煤烧完，停止鼓风机、引风机，适当关小锅炉出口烟道挡板和炉排下的通风门，改用自然通风，使炉排上的煤烧完，同时将自动给水改为手动给水保持锅炉水位稍高于正常水位。④ 关闭锅炉出口烟道挡板、炉排下的通风调节门和炉门，将炉排上的炉渣清除（机械炉排则启动炉排，将灰渣送入灰渣斗内，并继续运转约1h，以冷却炉排），清除灰斗和各风室内的积灰。⑤ 锅炉停止供汽时，还要关闭隔绝阀，与蒸汽母管隔绝。有过热器的锅炉，应开户过热器出口集箱疏水阀30~50min，以冷却过热器，同时关闭连续排污阀。⑥ 汽压下降不可以太快，不能使锅炉快速冷却，汽压未降到大气压力时，运行人员仍应对锅炉加以监视。⑦ 停炉后锅炉缓慢冷却，经过4~6h后，逐渐开启烟道挡板通风。有旁通烟道的锅炉，应打开旁通烟道，关闭铸铁省煤器烟道挡板，但锅炉上水仍应经过省煤器；如无旁通烟道，应开启省煤器再循环管路阀门，并监视省煤器出口水温应比锅炉汽压下相应的饱和温度低40°C时。若水温高于这一温度，可适当地采用放水小水来降温。锅炉经过8~10h停炉后，如需加速冷却时，可启动引风机，并适当增加放水少上水的次数。停炉后18~24h后，锅水温度低于70°C时，方可将锅水全部放出。为使放水工作顺利进行，应打开锅筒的空气阀或抬起一个安全阀。⑧ 锅炉放水后，应将蒸汽、给水、排污等管路与其他并列运行的锅炉，用堵板（盲板）全部隔绝，方可进入炉内进行工作。停炉后应检查的内容： ① 停炉应对烟道进行一次吹扫。② 停炉应对锅炉各部位进行一次较详细的检查，记下设备缺陷，以便停炉后处理。③ 停炉操作中应随时注意水位变化，避免缺水或满水事故的发生。7、 什么情况下应紧急停炉？操作步骤是什么？ 答：遇有下列情况之一时，应立即停炉： ① 锅炉水位低于水位表的下部可见边缘； ② 不断加大给水汲采取其他措施，但水位仍继续下降； ③ 锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位； ④ 给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅内进水； ⑤ 水位表或安全阀全部失效； ⑥ 锅炉元件损坏，危及运行人员安全； ⑦ 燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行； ⑧ 其他异常情况危及锅炉安全运行。操作步骤是： ① 立即停止给煤和送风，减少引风； ② 迅速清出炉内燃煤，将火熄灭； ③ 迅速关闭锅炉出口主汽阀，开启排汽阀、安全阀，降低蒸汽压力； ④ 炉火熄灭后，开启省煤器旁通烟道挡板，关闭主烟道挡板，打开灰门和炉门，促进空气流通，加速冷却。8、 锅炉的维护保养内容有哪些？ 答：A.锅炉停炉保养，包括干法保养和湿法保养。B.锅炉定期维护保养、锅炉设备一级保养、一般情况下，锅炉运行1~3个月需进行一次一级保养。特殊的部件（如水位表泄漏、照明损坏等），应在日常运行维护和巡回检查中及时解决。保养周期的具体时间和保养内容及要求是： ①锅壳锅炉。锅壳锅炉蒸发量1t/h以下的，运转一个月保养一次；蒸发量1t/h以上（包括1t/h）的，运转三个月保养一次。②水管锅炉。水管锅炉蒸发量1t/h以下的，运转1个月保养一次；蒸发量1t/h以上（包括1t/h）的，运转3个月保养一次。③快装锅炉。快装锅炉运转3个月进行一次一级保养。C．锅炉设备的二级保养：锅炉设备运转一年，需进行一次二级保养。司炉工考试试题 1、 锅炉由哪些部分组成？答：锅炉是由锅和炉组成，锅为水变成水蒸汽的部分，通常称为汽水系统，炉为燃料与空气进行燃烧的部分，通常称为燃烧系统，锅炉就是汽水系统和燃烧系统的组成的统一体。汽水系统通常由省煤器、锅筒（汽包）、对流管束、水冷壁以及过热器等组成。燃烧系统通常由鼓风机、引风机、烟风道管、给煤装置、空气预热器、燃烧设备、除尘器以及烟囱等组成。为了确保锅炉安全运行，还要有各种安全附件、测量仪表：如水位表、安全阀、压力表、阀门以及控制仪表等。2、 什么是锅炉的热效率？答：锅炉的热效率，通常以有效利用的热量占燃料在锅炉中应放出热量的百分数来表示，有效利用的热量，就是水变为蒸汽所需要的热量，或用来提高水温的热量。锅炉热效率反应锅炉设备的经济效果，同类锅炉由于使用、保养不同，锅炉热效率也不同，因此，工作的责任心和操作水平是影响锅炉经济效果的重要因素，司炉工应对工作认真负责，对技术精益求精，为国家烧好锅炉。3、 怎样确定锅炉的最低安全水位？答：确定锅炉的最低安全水位，是为了防止受热面过热烧坏和保证对锅炉的下降管可靠地供水，由于锅炉的结构不同，火客锅炉和水管锅炉是低安全水位的确定方法是：（1） 立式横水管锅炉的最低安全水位应高于炉胆顶的最高处100毫米；（2） 卧式块装锅炉的最低安全水位，应高于锅炉的最高火界75毫米；（3） 各式水管锅炉的最低安全水位，应高于上锅筒内的下降管管端300毫米。4、 锅炉上有哪些安全附件？答：锅炉上的安全附件主要有：压力表、安全阀和水位表三种，由于三种附件可帮助司炉人员严格监视和控制锅炉内的汽压和水位，直接与锅炉安全运行有关，所以被称为安全附件。5、 压力表在什么情况下停止使用？答：压力表有下列情况之一时，应该停止使用，以免影响锅炉安全运行：（1） 锅炉无压力时，压力表的指针回不到零位；（2） 表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；（3） 没有铅封，或过期未做校验的压力表；（4） 表内漏气或指针跳动；（5） 其它影响压力表准确的缺陷。6、 安全阀有什么作用？答：安全阀的作用是：当锅炉内汽压超过规定的许可工作压力时，安全阀能自动开启排出蒸汽，使压力下降避免锅炉发生超压爆炸事故。工业锅炉常用的安全阀有杠杆式和弹簧式：（1） 杠杆式安全阀的工作原理：当锅炉内汽压产生的作用力超过压在阀心上的压力时，蒸汽就会把阀心顶起排汽，反之，则会自动关闭，当需要调整排汽压力时，可以移动在重锤杠杆上的位置来实现，即重锤往外移，排汽压力增大，往内移，则排汽压力减少。（2） 弹簧式安全阀的工作原理：通过压缩弹簧的张力来压住阀芯，当锅炉内汽压产生的作用力大于压在阀心上的弹簧张力时，蒸汽就会把阀芯顶起自动向外排汽，当汽压降低时，弹簧又将阀芯压下，与阀座紧闭，当需要调整排汽压力时，可用旋紧或旋松弹簧上的调整螺丝，增加或减少后弹簧的力来实现。7、 安全阀有哪些常见故障？如何排除？答：安全阀常见的故障有：（1） 漏汽；（2） 到规定的开启压力时不排汽；（3） 不到规定的开启压力就排汽；（4） 排汽后，阀心不回位。8、 水位表有什么作用？其型式有几种？答：水位表是用来指示锅炉内部水位高低的，司炉工根据水位表的指示来监视锅内水位，防止发生缺水或满水事故。常见的水位表有玻璃管式和玻璃板式两种，对上锅筒位置较高（距离地面6米以上）的锅炉为便于观察水位，还采用低地位水位表。9、 怎样正确使用水位表？答：使用水位表时应注意以下事项：（1） 经常冲洗水位表，以避免水垢、污物堵塞汽、水连管，冲洗水位表时不要猛开、猛关考克，应均匀缓慢地操作，防止玻璃管破裂；（2） 水位表的汽、水考克放水应严密，运行中如汽考克漏汽时，水位表显示的水位则比锅内的实际水位偏高，如水考克漏水时，显示的水位要比锅内的实际水位偏低，因此发现水位表的汽、水考克泄漏时，应及时维修，以保证测量水位的准确性；（3） 水位表清洁、明亮；（4） 玻璃式水位表，更换玻璃管后，应先小开汽、水考克进行预热，以防止玻璃管因骤然受热而引起爆破伤人。10、 高低水位报警器有什么作用？答：高低水位报警器是锅炉上一种保护装置，它的作用是：当锅炉内水位过高或过低时，可以发出声间报警，以引起司炉工的注意，及时采取措施防止发生事故，自动化程度高的锅炉，还可以利用它切断给水泵电源或停止燃料的燃烧。11、 锅炉汽水管道一般都装有哪些阀？答：锅炉汽、水管道上装置的阀门有蒸汽阀、给水阀、止回阀、排污阀、减压阀和疏水器等。12、 安装使用给水止回阀时，应注意哪些问题？答：安装使用给水回阀时应注意以下事项：（1） 安装时，给水的流向应与止回阀阀体上的箭头方向一致，不能把阀体装反；（2） 给水止回阀一定要与给水截止阀配套使用，不要单独把止回阀安装在管路上；（3） 升降或旋启式给水止回阀均应垂直安装在水平的管路上，以保证其动作可靠。13、 安装使用疏水器时，应注意哪些问题？答：安装使用疏水器时应注意以下几个问题：（1） 应根据蒸汽管道或用汽设备凝结水量的大小来选用疏水器的形式和规格；（2） 疏水器应安装在蒸汽管道的最低处或弯管道的下部；（3） 疏水器应装有旁路管，以便于检修，必要时还可以用此管直接排出凝结水；（4） 安装疏水器时应注意阀体箭头方向，不要装反，不可倾斜。14、 如何进行煮炉？答：煮炉工作可紧接在烘炉后进行，煮炉主要是为了清除新安装或检修后的锅炉内部表面附着的油污和铁锈，以避免锅炉正式投入运行后发生故障。煮炉的方法如下：（1） 煮炉用的药品数量，可按每吨炉水加入氢氧化钠和磷酸三钠各2-5公斤计算，然后将药品用热水熔化、搅匀，配成20%浓度溶液，加入锅炉内并向锅炉进水至最高水位；（2） 在炉堂内升起微火，将锅水烧开，产生的蒸汽可经空气阀或抬起的安全阀排出；（3） 保持锅水激烈沸腾24小时，水位降低时，可向锅炉补充具有同样碱度的给水；（4） 煮炉的时间应根据不同炉型来确定，小型锅炉经过24小时煮炉后，即可烽火停炉，锅水冷却后，全部放出，并打开人孔、手孔，用清水将锅内的污垢冲洗干净，煮炉的结果，应以锅炉内壁用手或棉纱擦拭后，能露出金属光泽为合格。15、 怎样进行供汽？答：单台运行的锅炉，汽压升至工作压力，暖管工作结束，司炉工与用汽车间取得联系，并确认准确就绪后，即可进行供汽工作。供汽的操作方法如下：（1） 缓缓地稍开主汽阀，当蒸汽管道里听不到异声后，再大开主汽阀，如管道里有水击声，应开大管道上的疏水阀，待放尽凝结水后，再重新开水汽阀送汽，阀门全开后，应回关半圈，以防止汽阀因受热膨胀而被卡死；（2） 正式供汽后，应关闭管道上的疏水阀，并要注意锅炉汽压水位的变动情况，及时进行调整。16、 怎样冲洗水位表？答：冲洗水位表前，应注意检查两只水位表的水位情况，操作时动作应缓慢，脸面不要正以水位表。冲洗水位表的操作顺序如下：（1） 开启放水考克，使汽、水连管和玻璃管（板）得到冲洗；（2） 关闭水考克，单独冲洗汽连管和玻璃管（板）；（3） 开启水考克，关闭汽考克，单独冲洗水连管；（4） 开启汽考克，关闭放水考克，并检查水位上升情况，若水位上升速度、水线与另一只水位表一致，并有轻微的波动，说明水位表良好，若水位表上升迟缓，水线与另一只水位表不一致，且不波动，说明水位表的汽、水连管或考克仍有堵塞，应重新进行冲洗和检查。17、 安全阀如何校验？答：安全阀校验方法如下： 1、 校验弹簧式安全阀时，应先卸下外罩，再用扳手调整螺丝先回楹到比排汽压力稍低的位置，然后逐步拧紧调整螺丝，直到安全阀在规定的开启压力下立即排汽为止，校验准确后，将调整螺丝的位置固定，装好外罩并加铅封； 2、 校验杠杆式安全阀时，应先松动重锤的固定螺丝，然后向内移动重锤，放置在比排汽压力稍低的位置，如果安全阀在未达到规定开启压力就排汽，可使重锤逐渐向外移动，直到安全阀在规定开启压力下排汽时为止，校验准确后，将重锤固定螺丝拧紧，使其固定，然后加铅封。检验安全阀时，应注意以下事项：（1） 校验前，应注意检查安全阀及排汽管是否良好，压力表要准确可靠，锅炉水位要在正常水位和最低水位之间；（2） 检验时，锅炉压力应缓慢上升避免压力急剧升高而引起事故；（3） 检验过程中，应注意防止烫伤，如安全阀动作不灵活或不动作时，严禁用手锤敲击；（4） 校验工作结束后，应将锅炉压力升至规定的开启压力再作一次自动排汽试验，当确认合格后，再加铅封，并做好校验记录。18、 怎样进行排污？答：排污操作方法如下：（1） 排污前必须检查排污阀及排污管道是否良好；（2） 排污时，开启阀门后，排污管道内应无冲击声，如有冲击声应将阀门关小，直到冲击消失后再开大阀门；（3） 排污过程中，要注意监视锅炉的水位变化情况，防止发生缺失事故；（4） 排污完毕，关闭排污阀一段时间后，再根据排污管道内的声音，确认排污是否停止，或用手触摸排污管的温度高低，判断排污阀是否关严。排污时的注意事项：（1） 如有两台或几台锅炉共用一根排污管道时，严禁同时排污；（2） 排污时机最好选在低负荷、高水位时进行。19、 怎样保持锅炉主要附件灵敏可靠？答：锅炉上的压力表、安全阀和水位表，被称为锅炉上的三大安全附件，在锅炉运行中这些主要附件是否灵敏可靠，对保证锅炉安全运行，防止发生事故很重要，要做好这项工作，司炉工应按下列方法操作：（1） 压力表：定期冲洗存水弯管，防止堵塞失灵，装有两只压力表的锅炉，应经常查对两只表指示的压力数值是否一致，如发现指示压力不同时，要立即检查原因，予以消除，为保持压力表灵敏可靠，每半年至少将压力表送计量部门校验一次并加铅封；（2） 安全阀：每班或每天应做一次手动排汽试验（操作时要轻拉、轻抬、轻放），每月应进行一次自动排汽试验，以防止安全阀的阀心和阀座粘住，造成动作失灵，同时要注意检查安全阀的铅封是否完好，杠杆式安全阀上的重锤是否被移动了位置，或被加上了重物；（3） 水位表：每班至少要冲洗一次，以保证指示的水位准确可靠，如发现玻璃管（板）显示的水位不正常，水线停止不动或界线不清时，应及时冲洗，要注意搞好日常维修，防止水位表的汽、水考克泄漏。20、 完全停炉如何操作？答：完全停炉按以下方法操作：（1） 停止供给燃料，停止送、引风，关闭烟道挡板和炉排下的通风门和灰门；（2） 向锅炉给水至最高水位线；（3） 当汽压降至零时，可微开风挡板和灰门进行通风冷却，同时可交替进行给水和放水，使锅内的水温逐渐下降，当降至70℃时（用手在锅壳或封头上触摸感觉不很烫手）将锅内的水全部放掉，放水前，应先开启锅炉上的空气阀或抬起安全阀；（4） 锅炉全部放水后，如有并列运行的锅炉，停用锅炉的汽水管道应用堵板隔断，以便进入锅炉内检修；（5） 停炉降温必须保持缓慢，避免急剧冷却，使锅炉造成损坏。这是我今年司炉工考证时出的题及答案，仅供参考。还有授课时的一些题解。

6. 磨煤机的结构和工作原理

MPS中速磨煤机的工作原理

　　MP型中速磨煤机磨煤机属于外加力型辊盘式磨煤机。电动机通过主减速机驱动磨盘旋转，磨盘的转动带动三个磨辊（120°均布）自转。原煤通过进煤管落入磨盘，在离心力的作用下沿径向向磨盘周边运动，均匀进入磨盘辊道，在磨辊与磨盘瓦之间进行碾磨。整个碾磨系统封闭在中架体内。碾磨压力通过磨辊上部的加载架及三个拉杆传至磨煤机基础，磨煤机壳体不承受碾磨力。碾磨压力由液压系统提供，可根据煤种进行调整。碾磨压力及碾磨件的自重全部作用于减速机上，由减速机传至基础。三个磨辊均分布于磨盘辊道上，并铰固在加载架上。加载架与磨辊支架通过滚柱可沿径向作倾斜12～15°的摆动，以适应物料层厚度的变化及磨辊与磨盘瓦磨损时所带来的角度变化。

　　用于输送煤粉和干燥原煤的热风由热风口进入磨煤机，通过磨盘外侧的喷嘴环将静压转化为动压，并以75-90m/s的速度将磨好的煤粉吹向磨煤机上部的分离器。同时通过强烈的搅拌运动完成对原煤的干燥。没有完全磨好的原煤被重新吹回磨盘碾磨。原煤中铁块、矸石等不可破碎物落入磨盘下部的热风室内，借助于固定在磨盘支座上的刮板机构把异物刮至废料口处落入废料箱中，排出磨外。

　　磨好的煤粉进入磨煤机上部的分离器后，满足细度要求的合格煤粉被选出，并由分离器出口管道输送到煤粉仓。较粗的煤粉通过分离器下部重新返回磨盘碾磨。

7. 磨煤机结构组成及作用

给煤机给煤机适用于火力发电厂燃煤炉制粉系统,能在很大的负荷变动范围内改善锅炉性能,使过热温度、再热温度和压力温度的控制更为稳定,使燃料与所需空气量更为匹配,所需的空气过剩量减少,连续给煤,称量准确,工作稳定,节能高效,是燃煤锅炉制粉系统中与磨煤机相配的先进的计量给煤设备.工作原理储煤仓中的煤通过煤闸门进入给煤机,由给煤机内部的输送计量胶带连续均匀输送磨煤机中,在输送计量胶带的下面装有电子称重装置,该装置主要由高精度的电子皮带秤组成,称重传感器产生一个与煤的重量成比例的电信号和速度传感器检测到的皮带速度信号,同时送入积算器,经积算后得到瞬时流量和累计量.