电磁给料机厂家直销(电磁给料器)

1. 电磁给料器

常用的设备有配煤盘、电磁振动给料器和自动配煤装置等！应用配煤技术，不仅能保证焦炭质量，还能合理地利用煤炭资源，节约优质炼焦煤，扩大炼焦煤资源。配煤技术涉及煤的多项工艺性质、结焦特性和灰分、硫分、挥发分的配合性质和煤的成焦机理等。长期以来，配煤试验一直是选定配煤方案、验证焦炭质量的不可缺少的配煤技术程序

2. 电磁给料器不下料

加工中膨化腔出料口不出料，并不一定是设备本身存在问题。原因有很多，例如料口是否有异物，造成堵塞；投料速度太低，物料添加量过多，水分太高；投料料斗里结拱或断料；膨化蒸汽太低，无法正常膨化物料，因而也不能正常出料。

　　因此，用户可以根据故障原因，找到相应的解决之法。如果膨化机中有异味，要停机及时清理。喂料速度较慢，物料添加较多，则要根据需要提高喂料速度，均匀地投放物料。对于投料料斗里结拱或断料，则要及时破除物料结拱或给料。若是蒸汽太低，则根据需要提高蒸汽量，以满足物料膨化所需要蒸汽的要求。

　　针对膨化机喷料情况，要先了解故障原因，可能是喂料进料口下料不畅，蒸汽太大，投料不均匀，供料瞬间减小，膨化化腔磨损严重，螺头与压力环组合装配不当等等。为此，用户需要及时清理膨化机的积料，适量调整蒸汽大小。另外，要均匀投料，不要喂料忽多、忽少。如若膨化机的料腔磨损严重，要及时更换，才能更好地保证膨化机正常工作。

　　其实，除了膨化机不出料或喷料，还存在其它一些情况。比如产品排出前被堵塞，膨化腔温度达不到要求，产品成型差，皮带打滑等等。据厂家分析介绍，物料膨化前需要经过粉碎设备进行破碎，颗粒不能太大。因为物料颗粒度不符合模孔尺寸大小，很容易出现堵塞的情况。另外，物料未及时加水，或者加水量不够，使物料无法产生流动，模孔也会被堵塞。

3. 电磁给料器线圈间隙

    电磁阀坏了的表现：检查电源接线不良；检查电源电压不在工作范围；线圈脱焊；线圈短路；工作压差不合适；流体温度过高；有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死；液体粘度太大，频率太高和寿命已到。

电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置。

4. 电磁振动给料器

一般有以下几种方法： 1、电压型振幅调节器。这种调节器利用调压器调节电压，经半波整流供给电磁振动给料机于调压器容量的限制，只适用于小型电磁振动喂料机。虽然该调节器结构比较简单，调节范围大，但是不易实现自动控制。 2、电阻型振幅调节器。这种调节器调节电磁振动给料机振幅的原理是通过改变负载电阻值，来改变电振给料机线圈输入电压。 3、可变电感调节器。这种调节器的优点是调节特性平滑，损耗小，但功率因数较低。 4、可变电容调节器。这种调节器一般只用于微型电磁振动给料器，虽然功率因数高，但是调节特性均匀性差。 5、可控硅整流调节器。可控硅半波整流控制方案是比较理想的一种电磁振动给料机振幅调节装置。

5. 电磁给料器线圈分正负

如果是漏电导致跳闸，需要找到漏电的地方修好才行。

如果是负载太大。过载导致的跳闸，只能换更大功率的断路器了。比如：以前是20A的断路器，现在换成30A的，这样功率就加大了，不容易跳闸了。家里线路过载跳闸最简便的解决办法：减少家用电器同时使用，以减少同时用电功率。如果条件允许，可以将线路都换粗线彻底解决过载问题。

6. 电磁给料器接线法

1、使用用万能表，用测电阻的功能，将两个触针分别放在线圈两头，若电阻为0，则电磁圈正常。

2、通电后用电磁圈吸引小铁钉，能吸上，则电磁圈正常。

电磁线圈是利用通过导线周围存在磁场而建立的，把它绕成螺旋形加强磁场，即用最小的空间来实现最高的磁场强度，用表面裹有一层绝缘漆的导线代替普通导线也是为了节省空间。

7. 电磁给料器设计

3.8安。电磁振动给料机广泛使用在冶金、煤炭、电子、机械、化工、建材、轻工、粮食、等行业中，在生产流程中，用于把块状、颗粒状、粉状物从贮料仓或漏斗中定量、均匀、连续地给到受料装置中去。

8. 电磁给料器更换线圈

电磁阀的线圈110v和220v不能互换。

线圈电压不同，其工作电流不同，假如110V线圈，通上220V电压后，电流会增加两倍，很快会烧毁。

而220V线圈，通上110V电压后，电流只剩二分之一，电磁阀吸不上去，无法工作。

首先关闭第一感应器具的磁路，并且其阻抗大于非感应器具的阻抗，并且电感显着增加。

电压也相应增加，因此未通电线圈的电压不会达到吸合值。同时，电路电流将增加并且可以烧毁线圈。

9. 电磁给料器怎么调节

振动给料机的正确安装方法：

       （1）要保证安装好以后的电振机的周围应该留有定的游动间隙，这样就能使电振机的工作处于自由状态。

       （2）在安装时可以使槽体稍微向下斜10°左右，这样可以增加给料量，要是和电子程序控制装置起配套使用的话，那就应保证在水平位置安装，并且得检查槽体的横向水平，若水平发生异常那么在输送过程中的物料就会发生边偏移的现象。

       （3）组装时必须保证把激振器与料槽的连接螺钉给牢牢紧固，以免影响电磁振动给料机转在工作时的稳定性。为保证使用安全，激振器机罩联结螺栓应可靠接地。

       （4）电振机均为悬挂式安装采用牢固可靠的钢丝绳或花兰螺丝挂在足够刚度的构件上，通过减振簧与料槽吊钩联接。为了减少电振机的横向摆动，在宽度方向悬挂吊杆可向外张开10o布置。

       （5）为了减少料仓中物料对斜槽的压力，在料仓下必须安装具有定斜度的溜槽，并且溜槽不得触及料槽。