江西叶轮给料机(星形叶轮给料机)

1. 星形叶轮给料机

上煤系统是一整套煤矿设备，主要包含环锤破碎机，振动筛，皮带输送机，大倾角皮带输送机，给煤机，给料机，星型卸料器（刚性叶轮给料机），料仓，仓壁振动器，插板阀等设备。

2. 星形给料机

安德里兹通过脱水、干燥、破碎、散热、包装等加工工艺，将含水率在80%左右的高水分饲料烘干成含水量约为12%的高蛋白饲料原料。饲料烘干机主要加工工序的湿料通过带式输送机或斗式提升机输送到料斗，然后通过料斗的进料机通过喂料管输送到饲料烘干机的进料端。

饲料烘干机给料管的斜率应超过物料的自然倾角，便于物料顺利地进入饲料烘干机。滚筒干燥器筒是一个稍微倾斜于水平线的旋转圆筒。物料从较高的一端添加，热载体从低端进入，与材料接触逆流，并与热载体和材料一起流入圆筒。

在重力作用下，伴随饲料烘干机筒的移动物料到达饲料烘干机的下端。在将湿物料向前移动的过程中，直接或间接地获得热载体的热量供应，从而使湿物料干燥，然后在卸料端通过带式输送机或螺旋输送机输送出去。

将物料复制并洒在饲料烘干机筒内壁，扩大物料与气流的接触面，提高干燥速度，促进物料向前移动。然后通过螺旋喂料器进入干燥系统，在干燥滚筒板均匀分布下，充分接触均匀分散和热风，加速干燥的传热传质。

在饲料烘干机的干燥过程中，利用抄袭板和含倾角的热介质，从饲料烘干机的星形排渣阀排出炉渣，该系统处理的饲料原料具有良好的色泽、香味和强烈的动物适口性。

3. 凸轮送料机

冲床上死点增加一个接近开关，给送料机发送料信号 然后旋转编码器与冲床控制部分要互锁一下，保证送料机送料时，冲床滑块不下行

4. 偏心轮给料机设备图片

操作原理：电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋被调直，并由调直模清除钢筋表面的锈皮；由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送压辊，牵引钢筋向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢筋切断，切断的钢筋落入受料架时，由于弹簧作用，刀台又回到原位，完成一个循环。

1． 性能结构： 　调直机构——由调直辊、调直压块、和两端轴承座构成，完成对线材的调直工作。其动力为安装在机架下部的电动机，通过三角带带动调直轴高速旋转。进给机构——压轮部分由两个同步运转的压轮组成，通过三角皮带链条传动，带动一对齿轮副，其同轴的一对压轮随之同步运转。工作时，金属线材通过压轮外圆的线槽在摩擦力的作用下向前运行，调整压轮弹簧可改变线材进给速度。其最大值等于压轮外圆线速度。工作中，应根据加工线材的直径和刚性适当调整压力，以获得瑞鹤调直切断机的最佳调直效果和生产效率。

2． 切断机构——切断机构由一偏心机构跟直丝道一端的刀架共同完成切断动作。偏心机构由主轴、滑块、偏心轮、摇臂、及冲头组成，其动力由切断电机通过三角皮带传动使主轴旋转，在偏心机构作用下冲头做上下往复运动。工作时，当直丝道线槽内的金属线达到定长时，金属线在压轮组摩擦力的作用下迅速将直丝槽向前推动，刀头顶部的冲头压块后部的凸台移动至冲头的工作行程内，此时通过冲头压块冲击刀头，从而定长切断金属线材。与此同时，冲头块下行时，其下面压下槽封扭铁，使封线杆绕导杆旋转，脱开线槽内被切断的线材，在重力作用下自动落入线斗内，冲头上行时刀头亦随之上行，在扭簧作用下，封线杆重新封住线槽。直丝槽在线材推力消失后，在拉簧作用下恢复初始状态，进入下一循环。落丝机构——承料架由旋风，挡料杆，心轴，底座等组成，线盘可绕心轴旋转，放上盘形线材后，在进给机构拉动下，旋风可连续、自动给料。

5. 送料风机叶轮

压滤机泵上料慢或者故障的原因及解决方法：

　　1、吸入管阻力过大——清理吸入管路及闸阀；

　　2、吸入高度过高——降低吸上高度；

　　3、发生汽蚀——调出水阀是泵在规定范围内运行；

　　4、吸入口有空气进入——堵塞漏气处；

　　5、液体温度过高——降低液体温度。

　　还有就是需要检查压滤机泵的工作情况，查看压滤机泵是不是有堵塞的情况，因为这样会导致流速变的很慢，会影响到它的压力和供料。

另外，对于新装的压滤机泵，也是需要查看它的转速是否太低，电机功率是否太小，以上两个情况都会造成压滤机泵上料慢的情况；对于正常使用

出现问题的话，功率转速一般是没问题的，这样就需要检查叶轮是否磨损严重，检查泵的密封是否存在泄漏。

6. 星形叶轮给料机工作原理

产品介绍：

NJGC-30Ⅱ型全封闭带式称重给煤（料）机，是解决磨前或入炉煤计量，实现燃煤正平衡计算的理想设备，同时也适用于其它对现场环境要求较高的行业现场中散状物料的连续输送、计量，并可根据用户要求实现开环、闭环的流量控制及厂内区域网络管理。

设备组成

封闭式称重给煤（料）机主要由三部分组成：

☆ ICS-30电子皮带秤

☆ 封闭壳体

☆ 胶带输送机（可选皮带秤实物校验装置）

功能特点

☆ 成熟的纠偏技术使输送系统长期良好地工作，确保长时间，不间断地满负荷运行。

☆ 完善的报警系统使您及时地排除断料、堆料、超载等故障。

☆ 全封闭结构保证现场的文明生产、开启式外罩便于您的检修作业。

☆ 采用本公司性能卓越的17或20系列电子皮带秤、确保计量的准确和长期稳定性。

☆ 可选的变频（或滑差）无级调速平稳运行，降低能耗，满足现场调节不同流量的要求。

☆ 链条刮板式清扫装置可连续或间断地清扫机体内的积尘和异物。

☆ 可选隔离闸门，防止热风倒灌，为安全生产和检修提供方便。

工作原理

物料通过控制闸门进入给煤（料）机，由给煤（料）机内部的输送计量胶带连续均匀地将物料输送至下级设备中，在输送计量胶带下面安装有电子称重装置，该装置主要由高精度的电子皮带秤组成，称重桥架上的计量托辊，检测到皮带机上的物料重量，作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号并送入积算器。同时，积算器接收由速度传感器传来的脉冲信号，通过对重量信号与速度信号积分运算得出瞬时流量值和累积重量值。

系统构成

NJGC-30Ⅱ型全封闭带式称重给煤（料）机主要包括封闭箱体、输送系统、计量系统、清扫系统及电控系统等，并可根据用户要求扩展。

系统特点

◆NJGC-30Ⅱ型为圆筒形结构，JGC -30F 型为方壳体形结构，可有效防止粉尘外溢；

◆有观察窗、检修门，方便操作检修，根据用户要求也可以将机架拉出箱体以外检修。

◆具有调偏、防偏结构，确保正常稳定运行。

◆有完善准确的计量系统，确保计量准确可靠。

◆有链条刮板式清扫装置，可连续（或间断）地清扫箱体底部的积尘异物。

◆可选用小边角槽形托辊，增大了给料量，并能降低整机高度；

◆可配置星形、花盘式等给料控制器，实现均匀给料；

◆可选的系统报警装置使您及时地发现并排除堵料、断料、过载和皮带跑偏等故障；

◆可选变频（或滑差）无级调速，运行平稳、耗能低、能满足生产现场不同流量的要求；

◆可选择仪表接口：RS232、RS 485C 接口及打印机接口。

主要技术参数

检定精度：±0.5%（可选0.25%）

皮带宽度：500— 1600mm

输送能力：1~1000t/h

进出料口距离： 2000mm 、 3000mm 、 4000mm 、 5000mm 、 6000m 、 8000mm 、 10000mm

调速范围：0.125~ 1.25m /s

调速电机：1：10或选变频器

电流输出：0~20mA或4~20mA正比与流量

工作条件和安装条件

环境温度

仪表: 0℃ ~ 50℃ 机械 -20℃ ~ 60℃

电源

称量系统：220VAC、（+10%/-15%）、50HZ、（±2%）

给煤（料）机： 380VAC、（+10%/-15%）、50HZ、（±2%）

7. 星形给料机参数

星型给料器是一种品牌震动给料器是靠震动机震动供料

8. 刚性叶轮给料机

刚性叶轮给料机结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而上部卸出。

刚性叶轮给料机由电机、齿差星减速器或针轮摆线减速机与转龙式刚性叶轮给料机三部分组成.

9. 叶轮给料器

不锈钢叶轮给料机壳体是由304不锈钢焊接而成，铸铁叶轮给料机是由灰铁铸造而成的，一般材质分HT200-HT300。铸铁星型卸料器与不锈钢星型卸料器相同点：（用途++性能++样式++组成） 它们都是用于除尘环保工作中用来排灰、送风给料专业设备；样式可分为法兰口方形和法兰口圆形；由电机、齿差星减速器（X）或针轮摆线减速机（Z）与转龙式卸料器三部分组成.都具备设备运行良好、工作起来噪音微弱、卸料干净准确、除尘效率高、使用寿命长、节能环保等优点.可广泛应用于 除尘环保、粮食饲料、运输筑路、冶金机电等工业行业中择优选用 。

10. 齿轮送料机

冲床送料机冲模结构改变，送料的角度需要发生变化，导向针的长度也会随模具高度的变化而变化，导针长度变化后插入模的时间会发生变化，送料机的松弛时间需要改变，否则会出现过早或过迟松弛的现象，导致送料量增加，送料量减少。这就是为什么更换模具后需要调整送料角的原因。

因此，在连续生产和更换模具后，冲压企业必须及时调整送料角。

调整的标准是，当导模针进入导向孔的位置时放松，当模具上升导针未在正孔前释放时，调整送料机的夹紧材料。具体的调整方法佑亿送料机操作手册都有详细的说明，根据描述逐步调整，如果还不会调整，可以联系专业技术人员解决。