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振动给料机图纸(振动给料机原理图)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2022-12-26 01:56   点击:257  编辑:Admin   手机版

1. 振动给料机原理图

根本原因及解决方法是:

缘故一:三角皮带轮未调准

解决方法:调准皮带盘

缘故二:齿轮传动设计方案欠佳

解决方法:查验管理中心间距的可靠性和震动的衰减性

缘故三:三角皮带轮管沟内有外落物

解决方法:安全防护皮带盘管沟和齿轮传动

2. 直线给料机振动器结构图

电磁振动器由振动体、共振弹簧、电磁铁、机座等部件组成。铁芯和衔铁分别固定在机座和振动体上,振动体等部件构成质点M1、机座等部件构成质点M2。M1和M2由弹性系统联系在一起。由于机座紧固在料仓壁上,这样就构成了单质点定向强迫振动系统。

根据机械振动的共振原理,电磁铁的激振频率为W,弹性系统自振频率为W0,使其比值W/W0=0.9左右,处于低临界状态下共振。电磁振动器的控制原理为半波整流。电磁线圈由交流电经二极管整流供电。当线路接通后,正半周脉动直流电压加在电磁线圈上,由电磁铁的作用,在振动体和机座之间产生脉冲电磁力,振动体被吸引,此时弹性系统贮存势能,在负半周二极管不导通,电磁力消失,借助弹性系统贮存的势能,使振动体向相反的方向振动。

这样周而复始,振动体便以交流电的频率往复振动。

振动体的周期性高频振动,通过冲击块传递给料仓壁。

仓壁的周期性振动,一方面使物料与仓壁脱离接触,另一方面使物料受交变速度和加速度的影响,处于不稳定状态,从而有效地克服物料的内摩擦力和聚焦力。使物料从料仓口顺利地排出。

3. 振动给料机结构图片

电磁振动给料机工作原理:电磁振动给料机是一个较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统, 整个系统工作在低临界共振状态,主要利用电磁激振器驱动槽体以一定的倾角做往复振动,使物料沿槽移动。为电磁振动给料机的工作原理。

物料2置于由主振弹簧3支撑的供料槽体1上,衔铁4 与槽体的主振弹簧连成一体,线圈6缠绕在铁芯5上。由于线圈中流过的是经过半波整流后的单向脉动电流,因此,电磁铁就产生了相应的脉冲电磁力。

在交流电的正半周,脉动电流流过线圈,在铁芯和衔铁之间产生一脉动电磁吸力,使槽体向后运动,激振器的主弹簧发生变形,储存势能;在负半周期内,线圈中无电流通过,电磁力消失,衔铁在弹簧力的作用下与电磁铁分开,使料槽向前运动,这样料槽就以交流电源的频率,连续地进行往复振动。电磁振动给料机是一种实行流水作业自动化的设备。电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备。

用于块状、颗粒状或粉状物料的定量或连续的供给。广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、化工、食品、玻璃、耐火材料等行业。

4. 振动给料机原理动画图

原因如下

振动电机问题:

1.振动电机选型不当导致的抖动异常。振动电机选型过小激振力达不到筛分能力,太大会对振动给料机造成一定的破坏,使振动给料机出现各种问题。给料机的振动电机一定要选用正确的振动电机,否则振动不平稳,物料筛分难以进行。

2.振动电机产生的激振力不一致导致的抖动异常。振动电机主轴两侧的偏心块决定了激振力产生的大小,如果两对应的偏心块有一组产生松动或者滑落变位,会使激振力不平衡从而导致振动给料机抖动异常现象,及时调整至一致即可恢复正常。

减震弹簧问题:

减震弹簧老化引起的抖动异常。减震弹簧在振动给料机的工作中起到了很大的作用,有了它给料机机才能平稳正常的运行,如果减震弹簧老化坏死,形变异常,将直接导致振动给料机抖动异常。正确的解决方案是更换新的减震弹簧或者停机休息使弹簧消除疲劳。

钢板质量问题:

5. 电磁振动给料机原理

电磁振动给料机可通过调整线圈间隙来调整振动。

6. 震动给料机工作原理

振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力,使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动,并连续均匀地将物料送至受料口内。

当底板连同物料向前运动时,料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时,底板上的物料不能随之返回而受阻卸出,实现给料。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量一般在40吨/时以内。这类给料机适用于中、小粒度物料,主要有槽式和摆式两种。槽式给料机的底板是平的,工作时作往复运动。摆式给料机的底板为弧形,铰接在机体上,工作时底板摆动。

给料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上,圆盘转动,物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下,转速不超过10转/分。圆盘给料机运转平稳可靠,调节给料量较方便,耗能少,但结构比较笨重,适用于粘性较小的粉粒状物料。

有的给料机由机壳和叶轮组成。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间,随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压,以免到料区时不能进料。改变叶轮转速可调节给料量。叶轮直径一般在500毫米以下,转速不超过45转/分。这种给料机结构比较简单,外形尺寸小,自重轻,给料时密闭性好,适用于小粒度和粉状物料。

7. 振动给料机原理图讲解

电磁振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器,激振器是由两根偏心轴(主、被动)和齿轮副组成,由电动机通过三角带驱动主动轴,再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动,主、被动轴同时反向旋转,使槽体振动,使物料连续不断流动,达到输送物料的目的。义利

8. 振动给料机工作原理及设计

振动给料机有吊挂式和座式两种安装形式。

振动给料机两台振动电机的电源为三相380V,50Hz。空运转试车前,应检查各部位螺栓是否紧固,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转4小时后各部位连接螺栓要重新紧固一次,一周内再紧固2-3次。

振动电机运转时,两台振动电机的旋转方向应相反。空运转试车时,检查给料机运转情况是否平稳,并注意振动电机轴承的温升情况,连续运转4小时后,轴承最高温度不得超过75℃。

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