板式给料机溜槽(输送机溜槽)

1. 输送机溜槽

刮板输送机的主要组成部件有：机头传动部、机尾（传动部）、溜槽（机头过渡槽、机尾过渡槽、调理槽、连接槽）及附件（挡煤板、铲煤板、导向管、导轨、齿条、千斤顶连接器）、刮板链及紧链装置。

2. 输送机溜槽壁厚

NM500是高强度耐磨钢板，其具有较高的抗磨损能力，布氏硬度值达到500（HBW）主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，相应的减少资金的投入。

NM500是高强度耐磨钢板，其具有较高的抗磨损能力，布氏硬度值达到500（HBW）主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，相应的减少资金的投入。

命名:N是"耐磨"中"耐"的第一个拼音字母.

M是"耐磨"中"磨"的第一个拼音字母.

500是布氏硬度值HB值。（500硬度值是广义的，国产NM500硬度值是在500左右。）

等级分类:NM500ANM500B

热处理：调质（淬火+回火)。

应 用：NM500耐磨钢板被广泛应用工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械、磨具、轴承等产品零部件。

用途

工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等制造企业。用于挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片、破碎机衬板。 耐磨板用途：

1）火电厂：中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，碎煤机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求，可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。

2）煤场：送料槽及漏斗内衬，料斗衬套，风机叶片，推料机底板，旋风收尘器、焦炭导向器衬板，球磨机内衬，钻头稳定器，螺旋加料器料钟及基座，揉捏机铲斗内衬，环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣，对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求，推荐使用材质为NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨钢板。

3）水泥厂：溜槽内衬，末端衬套，旋风收尘器，选粉机叶片和导向叶片，风扇叶片及内衬，回收斗内衬，螺旋输送机底板，管道组件，熔块冷却盘内衬，输送槽衬板。这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板，可以用材质为NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨钢板。

4）装载机械：卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，自动翻斗车翻斗板，自卸车车身。这就需要耐磨强度和硬度极高的耐磨钢板，建议使用材质为NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨钢板。

5）矿山机械：矿料、石料破碎机衬板、叶片，输送机衬板、挡板。此类部件需极高的耐磨性，可用材质为NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm的耐磨钢板。

6）建筑机械：水泥推料机齿板，混凝土搅拌楼、搅拌机衬板，除尘器衬板，制砖机模具板。推荐使用材质为NM360/400厚度10-30mm的耐磨钢板。

7）工程机械：装载机、推土机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆。此类机械需要特别强硬和耐磨强度极高的耐磨钢板，可用材质为NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高强度耐磨钢板。

8）冶金机械：铁矿烧结机，输送弯头，铁矿烧结机衬板，刮板机衬板。由于此类机械需要耐高温、硬度极强的耐磨钢板。故推荐使用HARDOX600HARDOXHiTuf系列耐磨钢板。

9）耐磨钢板还可应用在砂磨机筒体、叶片，各种货场、码头机械那么部件，轴承结构件，铁路车轮结构件，轧辊等。

3. 刮板输送机溜槽

　　刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。　　机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。另外还有一些其他附属配件。　　刮板机易磨损的配件主要是刮板、底板等部位，一般由耐磨钢板加工而成，像jfe-c450、dillidur 400v等，使用寿命比普通钢板高十倍以上。　　另外，刮板的加工和制作也很大程度上影响使用寿命，最好找专业的耐磨板加工企业来制作，像 法钢。

4. 输送机溜槽反正

风动溜槽可以说是比较先进的输送设备。在除尘设备输灰系统中常见的输送设备一般是螺旋输送机或链式输送机。

风动溜槽的特点：当空气进人料层使之流化时，物料的安息角减小，流动性增加，呈现类似流体的性质。利用物料在倾斜槽中借助重力作用而流动的性质，以达到输送的目的故称为风动溜槽，或简称斜槽。风动溜槽具有以下优点：生用寿命长；动力消耗小设备简单，生产能力大，操作方便，维修容易，除尘了风机以外，无运动件，不易堵塞，在同等生产能力的条件下，动力消耗仅为螺旋输送机的1%-3 %；可以远距离和水平变向输送。风动溜槽缺点如下：输送的物料有 限制，只适用于各种干燥粉尘等容易流化的粉状物料，对于粒度大，含水多、易黏结的粉尘，不能用风动溜槽输送;②槽体配置受限制，只能在 坡度下输送，垂直输送无能为力。

风动溜槽的工作原理：风动溜槽及其中被输送物料的断面情况鼓风机鼓人的高压空气经过软管从进风口进人下槽体，空气能通过透气层向上槽体扩散，被输送的粉尘物料从进料口进人上槽后，在透气层上面被具 流速的气流，充满粉粒之间的空隙而呈流态化。由于斜槽是倾斜布置的，流态化的粉状物料便从高处向低处流动。在正常输送情况下，料层段面从下向上分四层，即固定层、汽化层、流动层和静化层;固定层是不流动的。因此，在斜槽停止工作时，透气层上总是存有一层1-2cm厚的料层。如果通过透气层进人上槽的气流速度过大，则不能使物料汽化，而表现为穿孔，物料就不能被输送。这就说明透气层的性能不符合要求，而 重新选择。

5. 槽型输送机

各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。

机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。

重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头

6. 输送机溜槽分反正吗

刮板输送机出现跳链问题很多时候都与设备的溜槽和物料有关系。

当溜槽处被大块坚硬的物体卡住，链条很容易就随着设备运作出现跳链问题，处理这类问题需要先检查设备各部位部件是否正常，保持设备清洁很重要；大块物料能够造成刮板和地板运输连接不畅，从而因此跳链，另外如果两侧链条的松紧度不一致也会发生跳链问题，如果不及时解决，设备长时间在这样的工作条件下运行则很容易发生磨损甚至是断裂。

7. 输送带溜槽

解决方法

1. 调整张紧机构

输送带在运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明输送带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆；如果输送带左右跑偏且无固定方向，则说明输送带松弛未完全张紧，应调整张紧机构。

2. 调整滚筒法

如果输送带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。