棒式给料机(直线给料机)

1. 直线给料机

直线振动筛利用振动电机激振作为振动动力来源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。

具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。直线振动筛工作原理：直线振动筛采用双激振器驱动，当两台激振器做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。

其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。

可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数400目，可筛分出7种不同粒度的物料。直线振动筛使用范围：直线振动筛亦可对粉状、颗粒状物料的筛选和分级，广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业。

2. 直线给料机振动器

一般有以下几种方法： 1、电压型振幅调节器。这种调节器利用调压器调节电压，经半波整流供给电磁振动给料机于调压器容量的限制，只适用于小型电磁振动喂料机。虽然该调节器结构比较简单，调节范围大，但是不易实现自动控制。 2、电阻型振幅调节器。这种调节器调节电磁振动给料机振幅的原理是通过改变负载电阻值，来改变电振给料机线圈输入电压。 3、可变电感调节器。这种调节器的优点是调节特性平滑，损耗小，但功率因数较低。 4、可变电容调节器。这种调节器一般只用于微型电磁振动给料器，虽然功率因数高，但是调节特性均匀性差。 5、可控硅整流调节器。可控硅半波整流控制方案是比较理想的一种电磁振动给料机振幅调节装置。

3. 直线给料机不给料原因

采取分批定量喂料时，为喂料匀称稳定，避免物料自流、应水准安装、若用在通常物料的持续送料，可向下歪斜10°安装。针对粘性材料以及水含量高的材料，可向下歪斜15°安装

振动直线给料机安装后游动空间为20毫米，游动空间水准，悬挂体系相连灵动。

在空载试验前，螺丝均应拧紧一次，尤其是电动机的根基螺丝，在持续运行3-5小时后应又一次拧紧。

使用时，应检测振动电动机的振动幅度、电流以及表观温度，作业前后振动幅度匀称，振动电动机电流稳定，如出现异常状况，应立马停工。

振动直线给料机电动机轴承的润滑是整个振动给料机正常工作中尤为重要，在运行过程当中，应按期润滑轴承，每两个月润滑一次，高温季节每30天润滑一次，每半年润滑一次，拆修电动机，调换内轴承。

4. 直线给料机工作原理

箱式给料机设备的工作原理是由电机带动，经三角皮带轮、减速机、偏心机构带动驱动滚筒转动，使得输送带按照速度作有规则的间隙直线运动，从而达到均匀给料的作用。

箱式给料机主要应用的项目是在烧制砖瓦的生产线上，输送的物料主要是含水率不大于20%的黏土、粉散灰以及散碎页岩、煤矸石等，它一般是与破碎机、搅拌机、真空挤出机等设备组成一整条制砖生产线。

5. 直线给料机不走料

你好！给料机振动电机运转方向是相反运转的。这样可以形成上下往复运动。如果电机转一个方向运转形不成上下振动力。给料机会摆动，出料会出现不走料、不均匀、等等筛子晃动摇摆。使用给料机用振动电机运转方向是相反运转的。

6. 直线给料机振动器结构图

电磁振动器由振动体、共振弹簧、电磁铁、机座等部件组成。铁芯和衔铁分别固定在机座和振动体上，振动体等部件构成质点M1、机座等部件构成质点M2。M1和M2由弹性系统联系在一起。由于机座紧固在料仓壁上，这样就构成了单质点定向强迫振动系统。

根据机械振动的共振原理，电磁铁的激振频率为W，弹性系统自振频率为W0，使其比值W/W0＝0.9左右，处于低临界状态下共振。电磁振动器的控制原理为半波整流。电磁线圈由交流电经二极管整流供电。当线路接通后，正半周脉动直流电压加在电磁线圈上，由电磁铁的作用，在振动体和机座之间产生脉冲电磁力，振动体被吸引，此时弹性系统贮存势能，在负半周二极管不导通，电磁力消失，借助弹性系统贮存的势能，使振动体向相反的方向振动。

这样周而复始，振动体便以交流电的频率往复振动。

振动体的周期性高频振动，通过冲击块传递给料仓壁。

仓壁的周期性振动，一方面使物料与仓壁脱离接触，另一方面使物料受交变速度和加速度的影响，处于不稳定状态，从而有效地克服物料的内摩擦力和聚焦力。使物料从料仓口顺利地排出。