微型振动机给料机(大型振动给料机)

1. 大型振动给料机

结构：振动给料机由给料槽传振体、振动电机、减振装置四部分组成。工作原理：振动给料机的给料过程是利用特制的振动电机驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现的，当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时，槽中的物料将被抛起，并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落1/50秒内完成，由于振动电机的连续激振，给料槽连续振动，槽中的物料则连续向前跳跃，以达到给料目的。

2. 大型振动给料机与料仓安装示意图

振动给料机的正确安装方法：

       （1）要保证安装好以后的电振机的周围应该留有定的游动间隙，这样就能使电振机的工作处于自由状态。

       （2）在安装时可以使槽体稍微向下斜10°左右，这样可以增加给料量，要是和电子程序控制装置起配套使用的话，那就应保证在水平位置安装，并且得检查槽体的横向水平，若水平发生异常那么在输送过程中的物料就会发生边偏移的现象。

       （3）组装时必须保证把激振器与料槽的连接螺钉给牢牢紧固，以免影响电磁振动给料机转在工作时的稳定性。为保证使用安全，激振器机罩联结螺栓应可靠接地。

       （4）电振机均为悬挂式安装采用牢固可靠的钢丝绳或花兰螺丝挂在足够刚度的构件上，通过减振簧与料槽吊钩联接。为了减少电振机的横向摆动，在宽度方向悬挂吊杆可向外张开10o布置。

       （5）为了减少料仓中物料对斜槽的压力，在料仓下必须安装具有定斜度的溜槽，并且溜槽不得触及料槽。

3. 大型振动给料机与振动角度

振动给料机走料慢一般情况下是振动给料机角度的问题，您可以试着调一下振动给料机的角度。 下面几项振动给料机的使用注意事项希望对您有所帮助：

1、一般情况下，振动给料机在出厂的时候，振动电机或者激振器轴承的润滑油是有防腐性能的，其有效期是三个月，所以，振动给料机运行或者存放超过三个月后，应换上清洁的相应牌号的新润滑油脂；

2、振动给料机正常运行时，振动电机或激振器轴承的温度不应超过75℃（新激振器有一个磨合过程，开始温度可能会略高，但经过8小时运转后，温度应稳定下来，否则，要彻底查明原因并作处理）；

3、如果给料机工作的环境比较差的话（例如有大量灰尘、气温偏高等），应适当缩短更换润滑油脂的周期；

4、振动电机或激振器与机体的链接螺栓为高强度螺栓，因此，如果需要更换振动电机或激振器时，不允许用普通螺栓代替。给料机运行过程中应定期检查其紧固情况（建议每半个月检查一次）；

5、对于驱动装置为普通电机通过联轴器带动激振器间接驱动的给料机，在运输或组装中若设备需要分体时，建议用户最好不要将激振器与联轴器拆分；

6、各种惯性振动给料机，必须保证其两台振动电机同步反向转动，严禁振动电机单台使用或两台电机同步同向运转；

7、当设备主要结构出现裂纹或局部开焊时，可按下列步骤进行焊接： ★焊接必须有专业熟练技工施焊并进行预热处理； ★为防止裂纹延伸，应在裂纹两端各钻6mm直径的小孔； ★用圆铲沿裂纹两端铲出坡口； ★焊后应磨平两侧凸起的焊口，然后补焊加强板； ★在大型给料机横梁上施焊时，所有焊缝应与横梁平行，禁止横向焊接； ★焊接时，应保证机体接地良好，防止轴与轴承损坏。

4. 振动给料机设备

3.8安。电磁振动给料机广泛使用在冶金、煤炭、电子、机械、化工、建材、轻工、粮食、等行业中，在生产流程中，用于把块状、颗粒状、粉状物从贮料仓或漏斗中定量、均匀、连续地给到受料装置中去。

5. 振动给料机批发

原因：

1、紧固螺丝松动；

2、同其它设备预留空间小；解决方法是：1、调整并重新锁紧；2、调整设备位置与空间