振动给料机料斗的设计(振动给料机料斗安装)

1. 振动给料机料斗安装

安装振动器之前应确定安装位置是仔细选择过的，以保证最佳工作效果安装面必须干净、平坦。非平整安装面会由于振动器本体的扭振使振动器工作不正常。振动器的安装应尽可能使其球体、滚子，活塞的运动方向对物料的流动有支持作用。进气方向可以很容易地确定正确的安装位置。 简介 振动器也有许多名字,如振子,电动机,振动电机，马达, 作用 它实际上就是一个用电动机振动做来电显示,当众多的场合时如开会,上课,为了不使手机的振铃声影响他人,而用振动来通知,从而得知有来电,振动器工作需要有驱动电路的配合 气动振动器 1.只需压缩空气作为动力源,耗气量小,既安全又节能.是在冷冻或高温环境中使用的理想装置,适用于潮湿、干燥多灰或易爆的环境 2. 体积小、故障少，安装及维护简易 3. 停止或起动迅速，适用于手动或自动系统。 4. 振动力、振动频率及振幅，可于运动中随意调整。 5. 应用范围广，适用于零件或结构件的疲劳试验；料斗的抖动、压实；线性和碗式加料器，筛子和滤网；振动台及拌和设备。 如充填机、涂装机、漏计器、送料器、输送带、脱水分离、粒子悬浮等。广泛应用于食品、医药、化工、农药、饲料、陶瓷、玻璃、水泥、燃料等粉体加工行业； 多种型号以适合 使用注意事项 高频振动器现在越来越被多地被使用在工业产品生产过程中，因此，对于其安全有效地使用也变得非常重要。以下就是几点关于高频振动器的使用注意事项。 第一：对于装设高频振动器的电动机电源上面，工作人员应该安装上有效地漏电保护设备，接地或者是接零设备，从而可以保证其安全可靠。 第二：对于需要在平时进行高频振动器操作的工作人员需要进行相关的用电教育，工作人员在进行作业时应该穿戴好具有绝缘胶鞋以及绝缘手套等相关防护设备。 第三：对于装设了高频振动器的电缆线，工作人员应该满足生产操作过程中所需要的长度，在电缆线上面不能够堆压物体，或者是不能让车辆进行挤压操作，还有就是严禁使用电缆线对振动器进行拖拉或者是吊挂。 分类 附着式高频振动器 平板高频振动器 混凝土高频捣动器 桥梁高频振动器 管道高频振动器

2. 振动给料机料斗安装方法

应立即停机，排除故障。

做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。

料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。

3. 振动给料机安装方法

振动给料机有吊挂式和座式两种安装形式。

振动给料机两台振动电机的电源为三相380V，50Hz。空运转试车前，应检查各部位螺栓是否紧固，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转4小时后各部位连接螺栓要重新紧固一次，一周内再紧固2-3次。

振动电机运转时，两台振动电机的旋转方向应相反。空运转试车时，检查给料机运转情况是否平稳，并注意振动电机轴承的温升情况，连续运转4小时后，轴承最高温度不得超过75℃。

4. 振动料斗旋转给料机

1.

在使用的过程中我们应该注意不可将料仓的负荷直接压在给料机的斜槽上,这样长期会导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤的情况,导致其中之一断裂。

2.

可能是进料过多,造成物料在机座内的堆积,升运阻螺旋输送机力增大,料斗运行不畅而引起的,遇到这种情况应立即较少进料量并保持进料均匀。

3.

振动盘自动送料机铁芯和衔铁之间的间隙过大或者过小造成的,若出现这种情况,都会因机器达不到正常的振幅而影响振动送料机的送料。

4.

可能是由于振动盘自动送料机各个部件之间的不协调性引起的,这些主要是由于部分部件的松动引起的。这就需要对部件进行进行调谐性的调整,把机器弹簧板压紧螺栓的压紧程度调整到最佳,使斜槽达到生产规定的振幅范围。

5. 振动给料机上的下料斗

震动盘主要由料斗,底盘,控制器和顶盘组成.。

儿童玩具计数振动盘装置

振动盘广泛应用于轻工机械、自动打孔机、办公用品、文具、电子电器、钟表标准件、制药行业、五金行业、塑料连接器、电池、食品包装机械、检测等行业。

各种进料器

振动板除满足产品订购外，还可用于分拣、测试、计数包装。是现代高科技产品振动板：料斗、底盘、控制器、直线给料机

速度快、性能稳定的多轨道振动板

振动板工作原理：

料斗下有脉冲电磁铁，可使料斗垂直方向振动。由于弹簧片的倾斜，料斗围绕其垂直轴产生扭转振动。由于这种振动，料斗中的零件沿着螺旋轨道上升，直到它们被输送到卸料口。

振动板是一种自动定向分选给料设备。其工作目的是通过振动自动、有序、定向、整齐、准确地将杂乱的工件输送到下一道工序。振动板料斗有五种：圆柱形料斗、螺旋料斗、螺纹料斗、锥形料斗和平分线料斗。底盘有四种：正拉底盘、侧拉底盘、压电底盘、精密底盘。控制器分为五种：普通控制器、偏振控制器、调频控制器、慢启动控制器和数显调频控制器。直线给料机可以根据客户要求定制，也可以根据产品要求定制。

6. 振动给料机安装图

振动给料机有吊挂式和座式两种安装形式。

振动给料机两台振动电机的电源为三相380V，50Hz。空运转试车前，应检查各部位螺栓是否紧固，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转4小时后各部位连接螺栓要重新紧固一次，一周内再紧固2-3次。

振动电机运转时，两台振动电机的旋转方向应相反。空运转试车时，检查给料机运转情况是否平稳，并注意振动电机轴承的温升情况，连续运转4小时后，轴承最高温度不得超过75℃。

7. 料斗振动器安装

搅拌机振动器是安装在搅拌机料斗上面，起震动作用，用来把料斗上面，积累的骨料震动下来。震动器接线可以使用按钮开关控制，点动即可。利用一个接触器常开点，控制震动器的开关。

8. 喂料机与料斗的安装

    背压过高、料筒末端过热或过冷、料筒或螺杆磨损、加料段螺纹太浅、料斗设计不合理以及料斗被堵塞、树脂潮湿、树脂过度润滑、物料太细或者树脂及再生料的不合理切割等因素。

当螺杆发生打滑时，物料可能会聚集在喂料口，而无法正常输送到注射机的末端。

当螺杆旋转并在机筒内后退以输送物料并准备下次注射时，螺杆打滑会发生在塑化段。此时，螺杆的旋转仍在继续，但螺杆的轴向运动会停止，即发生打滑。

螺杆打滑常常会导致注射前的物料降解，产品质量会下降(如缺料)，而成型周期则会延长。

9. 振动给料机料斗安装图

减少带入库内水分是防治水泥库内结块的关键　　水泥是吸水性很强的粉粒体物料。水泥磨得越细，吸水性越强。水泥微粒吸水后表面水化，附着力大大增加，流动性减弱，极易结皮、起拱。因此，在水泥筒仓中应严格控制水分的侵入。水泥筒仓中水分的侵入有水泥本身带入、雨水渗入及空气助流装置带入三种型式，可以采取以下措施加以解决。　　

1)尽量减少水泥自身带入的水分。对于大中型水泥厂来说，熟料储库条件比较完善，熟料带入的水分极少。混合材烘干水分控制小于1%，入库水泥中的水分一般小于0.5%，危害较小。对于小型水泥厂来说，熟料储存条件较差，少数厂熟料露天堆放，或喷水冷却，使入磨熟料带有部分水分。由于大多数厂的烘干设备不完善，使入磨混合材的水分超标，尤其是生产粉煤灰水泥的立窑厂，粉煤灰的烘干水分2～5%，有的更高，使水泥的含水量远大于1%。据调查，部分立窑厂库内水泥的吸湿水分高达5%。库内水泥水分较大，水泥微粒的表层首先水化，具有局部胶凝性，大大增加了附着力，这是小型水泥厂水泥筒仓结拱的重要原因。建议主管部门修订《立窑水泥企业质量管理规程》中关于物料水分的条款，尽量降低物料的烘干水分。立窑水泥厂自身应尽力完善烘干系统和熟料储存库，尽量减少水泥自身带入筒仓的含水量。　　

2)杜绝雨水渗入。由于雨水渗入使水泥筒仓内结皮、结块、起拱，这在长江以南雨水较多地区颇为常见。因此，对水泥筒仓采取防渗措施更显得重要。对于立窑厂砖砌筒仓，因渗水而结皮、结拱情况尤甚。雨水渗入又分库顶渗入和库壁渗入。　　库顶渗入，往往是由于平顶库，又无防雨屋面，库顶孔洞密封不严，或从混凝土的施工缝中渗入。库顶渗入容易被人发觉而采取补救措施。　　库壁渗入，立窑厂的砖砌水泥筒仓，遇暴雨，从砖缝渗入雨水较为多见。即使是钢筋混凝土筒仓，在施工中不采取防范措施，从库壁混凝土施工缝渗入雨水，也是不可避免的。这些渗入的雨水大大增加了筒仓内侧附近水泥的含水量，水泥的附着力急剧增加，使水泥结块、起皮，在筒仓内形成一层流动性极差的水泥内壳，厚度0.2～1.0米不等。不但减少了水泥筒仓的有效容积，而且给人工清仓造成潜在危险。　　在水泥筒仓的设计中应设计成带坡度的库顶，利于雨水的排除，或设计防雨屋面，在施工中把所有孔洞严加密封。　　

3)减少气力助流装置带入的水分。目前水泥筒仓为了防止结拱堵塞，除了人工捅料以外，通常采用助流装置。　　助流装置按动力分为机械式和气力式两种。　　机械式助流装置有如下几种：　　(1)带绞刀进出料系统的筒仓。　　(2)带仓壁振动器的水泥筒仓。　　(3)带有振动料斗结构的水泥筒仓。　　带绞刀进出料系统的水泥筒仓，如联邦德国的AJD工业设备技术公司开发出的采用绞刀系统进出料的大型筒仓。自1988年投入使用以来，一直运转正常，它有效地增加了物料的流动性，避免了库内物料的结拱堵塞现象。这种料仓容量300～100000米3，储存的物料温度可达90℃。进出料的能力可在5～1000米3/时之间。国内一些小型水泥厂的散装水泥库，在库底或库侧安装绞刀出料，也取得了较好的效果。　　带仓壁振动器的水泥筒仓适用于小型筒仓。　　振动料斗可分为直线型、平旋型和涡旋型三种。振动料斗兼有闸门——给料——局部破拱三重作用，它可以活化、诱导筒仓内物料的流动，起着一定的破拱作用。可是，当筒仓内所结拱桥较高，振动料斗将不起作

10. 搅拌机料斗振动器安装图

气动振动器的选型原则：

1、对比成本。一个GT系列振动器可以完成替代两个球式振动器的工作，长期来讲GT系列的成本低。

2、通常情况下，较好的选择是选用两个小振动器而非一个大的。两个振动器应在料斗上相对安装，这样可以防止一点上受力过大。

3、在使用两台振动器的情况下，应确定两台振动器是被安装于同一加强筋上，这样可以使它们很快进入共振状态，并使力加以放大。