给料机螺旋管(管道螺旋给料机)

1. 管道螺旋给料机

Q——螺旋给料机生产能力，t/h； D——螺旋给料机叶片直径，m； d——螺旋给料机转动轴直径，m； S——螺距，m； n——螺旋给料机的转速，r/min； φ——物料填充系数； ρ——物料堆积密度，t/m； C——螺旋给料机倾角系数。

螺旋称重给料机主要技术参数如下：

静态计量误差：≤0.5%；动态累计误差：≤1%；控制准确度：优于1%；

仪表电源：单相220V±10%，50HZ；拖动电源：三相380V±10%，50HZ；使用环境：温度：-10℃～+40℃湿度：5%～90%

螺旋转速乘以单转传输量。

Q= V * M

其中：

Q----运输量；

V----螺旋转数；

M----运输单量；

螺旋上料机

主要用途：

产品可与各种规格的挤出机、高速混合机配套使用，使塑料粉末，粒子从储料箱，由螺杆自动送料（高度可根据用户而定），并由料理器控制加料，具有加料自动化，上料快，省力，安全可靠等特点。

螺旋上料机-特点：

◎安装方便，并可移动，如多台搅拌机使用同一料，只需一台上料机可同时供给多台搅拌机上料，免去人工加料的麻烦，使加料工作变的安全，更省时，更省力。

◎设计合理先进，操作维护方便，与真空上料机相比，可免去去经常清理滤清器的烦恼。

◎本机适用范围广，即可上破碎料，塑料颗粒料，粉粒混合料，也可用于，化工生产过程中的粉粒料的传送上料（可根据要求定做）。

螺旋定量给料机型号有很多，现在基本都是各个厂家自己命名型号的。从结构师看有双层和单层两种，双层的上层给料下层输送称重，单层同时兼顾输送物料和称重。以前做项目用过圣能的螺旋定量给料机，据圣能科技工程师说的，要看输送具体物料、流量、比重等来确定，不是要直接选型号的，要根据实际情况来定制。

a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。

c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。

d、试车时，两台振动电机必须向旋转。

e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。

f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。

随着煤炭石油天然气等矿石燃料的使用量抓紧加大，矿石燃料的价格上涨，使得寻找替代能源已经引起全社会的广泛关注。生物质能是一种可再生的清洁能源，来源十分丰富。它是仅次于煤炭、石油和天然气而居于世界能源消费总量第四位的能源，烧秸秆的锅炉成为新型节能环保锅炉形式。

　　烧秸秆的锅炉主要是燃烧秸秆颗粒燃料产生热能、电能的锅炉形式，据秸秆锅炉生产厂家郑锅介绍，烧秸秆的锅炉主要由以下几部分组成：

　　1、给料系统：、由料仓、振动给料器、螺旋给料机、螺旋给料管等部件组成。为保证连续下料及物料输送的稳定性，在料仓和螺旋给料机之间连接一台振动给料器。

　　2、燃烧系统：燃烧系统由燃烧器、风机、点火器等部件组成。秸秆燃料在燃烧器中首先有一个预热过程，然后通过风机把燃料输送到炉膛进行燃烧。燃烧后的烟气通过炉膛进入对流烟道进行换热，然后进入除尘器进行净化处理，最后排出完成整个燃烧和传热过程。

　　3、自控系统：烧秸秆的锅炉控制系统采用高亮度、全中文显示，以名牌PLC控制系统为中央控制单元;以人机对话方式与生物质锅炉用户交换信息，实现BMF锅炉全自动操作运行。

　　4、烟风系统：烧秸秆的锅炉送风系统与燃烧器一体化布置，空气经鼓风机通过燃烧器送至炉膛，来达到输送燃料及助燃的作用。在引风机作用下，燃烧完成后产生的高温烟气经过在烟管中的对流换热进入除尘器净化，最后经引风机由烟囱排出。

　　5、吹灰系统：烧秸秆的锅炉配有全自动吹灰装置，可以定时对炉膛和烟管进行吹扫，保证烟管表面不出现积灰，从而实现锅炉的安全高效运行。

含有有机物能作为能源物质燃烧。

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