立式圆盘给料机(立式圆盘给料机转不动)

1. 立式圆盘给料机转不动

原因有以下几种

1.如果电机能正常转动：

检查供气气压是否符合说明书的要求，出气端气压不够，电机或电容坏，说明大气缸活塞裂或是密封圈磨损工作圆盘不动。如果测量结果不正常。检修思路，一般是气压低，如果进气端气压符合要求，应是变速箱故障，测量方法同上面。

2.如果电机有嗡嗡声：

变速箱皮带轮没带动蜗杆旋转，电压是否正常，一般是压缩空气没有加在大气缸的压胎端，如果用手转不动，如果没有任何反应，当踩下压胎脚踏时，拆胎时观察电机的工作情况。

检修方法：首先分清是电路故障还是机械故障，但不能转，如果符合要求检查大气缸是否漏气，

若电压正常，如，如果进气端气压不够。

3.大气缸不能压胎，如果拆胎时：

用气压表检查油雾器的进气端的气压是否符合说明书的要求：蜗轮崩出等，用万用表测量倒开关接线端和接线端在踩下和提起电源开关脚踏时，六方柱销锁不紧，如果用手能转动，漏气。

2. 螺旋输送机转不动怎么办

螺旋输送机合用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，不适于输送易变质的、粘性大的易结块的物料。在混凝土搅拌站中作用得到了最大的体现，泛起故障就直接影响了整条出产线的效率，螺旋输送机最常泛起的故障就是堵塞。产生堵塞的原因良多，防止发生堵塞主要可采取以下措施：

加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的题目。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料，如慢速螺旋输送机转速不能太大。严格执行操纵规程，做到无载起动、空载泊车；保证进料连续平均；对进入输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警；在卸料端盖板上开设一防堵活门。尽可能缩小中间吊挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能

3. 立式圆盘给料机转不动怎么回事

   1、要减小料套上刮刀衬板间的间隙，增加了辅助刮刀，以提高刮刀的清扫效果，减少盘面上物料的堆积;

     2、要减小盘面外圆与底架间的间隙，从而使物料不能轻易的漏进底架;

     3、在圆盘给料机的底架凹槽下侧增设点检口，以便可以定期的清理底架凹槽中的积料;

     4、在圆盘给料机的料套上增设点检口，便于清理料套堵料以及更换料套及盘面的衬板;

     5、严格控制料套与盘面、刮刀与盘面之间的间隙，减少盘面上的积料;

     6、改进圆盘面下刮刀及底架下侧的结构，在底架外侧设一凹槽，使其不易进入底架的内侧，方便盘面下刮刀将漏入底架的物料清理掉。

4. 给料机转不动是为什么?

1.散风袋故障 通常,饲料搅拌机有两个出风口。空气扩散器需要与面袋捆绑在一起,以使风散开并过滤灰尘。如果扩散器的扩散空气效果不佳,则吸入口将无法输送物料。是的,这时,将袋口摇晃干净,或将袋控制的稍长一点,越长越好,这时上料口就开始吸料了。

2.上料口距地面的高度不合适。 如果它太高,则进料管将不会聚风,也不会进料。如果它太低,将无法喂入太多饲料,这会影响效率。

3.电动机损坏,无法达到速度。 很多时候,饲料搅拌机上的电动机坏了,但仍在旋转,看上去没有发生任何故障,但实际上速度尚未达到粉碎玉米的要求。

4.饲料混合器的转子坏了 此外,还有一些原因,例如:锤子老化,封闭的筛孔以及压碎物料的高水分含量(大于14%)会导致机器阻塞或输送设备不匹配,从而导致

5. 圆盘给料机旋转轴承

这是一个测量轴承振动引入的概念。

简单的说就是我们把轴颈的剖面看成一个圆盘的话。就建立的平面坐标系 XY。同时我们还要引入一个表示与轴心线同方向的作为Z。这样就可以记录轴承振动（水平振动、垂直振动、轴向振动）

6. 布料机转盘转不动

如果这个餐桌转盘暂时不使用的话，建议把饭店如果是把餐桌的转盘尽量放在一起，也就是说下面要垫上一个平整的地方垫上，尽量厚的一些软的东西，比如稻草或者说是布匹之类的都是可以的，软的东西就行，然后把这些桌面。用胶条进行粘接在一起。在墙壁的一侧，倾斜着立着去摆放，这样不要去触碰这个地方，应该说几年是没有问题的。

7. 自动螺丝机供料器的转盘不转

全自动伺服拧螺丝机是通过伺服电机、驱动器、PLC以及螺丝自动供料机共同完成每颗螺丝的紧固工作，其工作时能够在极短的时间内运行复杂的算法，并迅速执行。全自动伺服拧螺丝机工作流程分为以下几个阶段：输送螺丝：自动送钉机按要求的数量输送，可一次输送多颗螺丝，达到一次动作完成整个产品螺丝的锁付工作。

1、拧紧机就位：由多轴锁付系统将拧紧机与螺丝孔对准，并进行卡装，准备拧紧。

2、启动阶段：拧紧头开始启动并加速，启动转速、拧紧高速、加速时间由用户根据拧紧工艺设置。

3、高速拧紧：拧紧轴以拧紧高速参数设定的速度运转，当转过的达到高速圈数后该阶段结束，进入中速拧段；如果在高速圈数达到之前，拧紧扭矩达到或超过中速力矩时，将判断拧紧圈数（从开始运行至当前时刻的总圈数）是否大于圈数下限，如果是，则进入低速拧紧阶段。如果不是，则认为拧紧异常（通常用户来判断螺栓螺纹异常或者螺栓安装是否存在问题），结束拧紧并报警。

4、中速力矩和高速圈数两项参数需要用户根据拧紧工艺设置。

5、中速拧紧：高速拧紧阶段结束后，以拧紧中速参数设定的速度运转，当力矩达到中速力矩设定 值后，该阶段结束。

6、低速拧紧：拧紧轴以拧紧低速开始拧紧，当力矩值达到检测力矩后开始记录拧紧角度。根据控制方式，判断扭矩、角度、屈服点等变量，直到拧紧结束。螺丝卸载，为了使拧紧头能够顺利脱离螺栓，拧紧机将反转一定角度，该角度通过逆转角度设定。自动拧螺丝机螺栓拧紧完毕后，控制器将再次判断拧紧参数是否超限，如果超限，发出警告。

7、拧紧机复位：拧好螺丝，设备自动复位，准备下一次锁付工作。全自动伺服拧螺丝机的工作细节（关于程序设置，扭力调节不再其中），其中多个步骤是在同一时间内完成，通常1-2秒即可完成整个锁付动作。

8. 开料机主轴不转

原因1、可能气压不够，气压低会造成换刀卡刀

2、机床刀库感应信号灯失灵了

换刀原点位置异常,一般机床误操作撞机后,容易导致换刀原点不正确,表现为换刀时刀臂拔刀、装刀异响,甚至导致卡刀,时间久了刀臂也会受到损伤。

2.

主轴定向角度不正确(即M19指令),定向角度跑动一般也是大部分因为撞机导致,或者是主轴同步齿形带出了问题,导致定向角度产生误差,定向不准确同样会造成换刀异常等问题。

3.

主轴的气压打刀缸打不动刀具,无法松刀,导致卡刀,一般BT40主轴使用气压打刀缸,BT50的使用液压打刀缸,如果BT50打不动刀具一般都是液压系统出问题了。又或者是打刀行程需要调整,打刀缸内的弹性垫片需要更换。