槽式给料机(槽式给料机型号)

1. 槽式给料机型号

振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。

当底板连同物料向前运动时，料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时，底板上的物料不能随之返回而受阻卸出，实现给料。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量一般在40吨/时以内。这类给料机适用于中、小粒度物料，主要有槽式和摆式两种。槽式给料机的底板是平的，工作时作往复运动。摆式给料机的底板为弧形，铰接在机体上，工作时底板摆动。

给料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上,圆盘转动,物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下,转速不超过10转/分。圆盘给料机运转平稳可靠，调节给料量较方便，耗能少，但结构比较笨重，适用于粘性较小的粉粒状物料。

有的给料机由机壳和叶轮组成。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间，随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压，以免到料区时不能进料。改变叶轮转速可调节给料量。叶轮直径一般在500毫米以下,转速不超过45转/分。这种给料机结构比较简单,外形尺寸小，自重轻，给料时密闭性好，适用于小粒度和粉状物料。

2. 槽式给料机图片

一、启动前检查

1、检查电机、变速箱齿轮油否在2/3处，各部位润滑良好，机体螺丝、联轴器、防护罩紧固情况。

2、检查偏心曲轴润滑、螺丝固定情况。

3、检查电机电路是否正常，有无漏电。

二、启动操作

1、按启动按钮，给料机运行，观察电机、减速器运行情况。

2、查看曲轴及振动筛连杆往复情况。

三、停运操作

1、按停止按钮，给电机断电，给料机停止运行。

2、停运后，检查偏心曲轴润滑及各部位螺丝紧固情况。

四、注意事项

1、上煤，先启动平皮带机、提升机，最后启动槽式给料机。

2、运行中，不准用手触摸正在运行中转动部位。

3、给料机被燃煤卡死需要处理时，必须停机，处理人员不得站在**或钻入机内处理，应站在机外用撬棍处理，并设监护人员。

4、停机检修或处理情况时，下煤仓必须清理干净，以防发生意外事故。

5、处理下煤仓问题时，进入仓内人员必须系安全绳，自上而下处理，并设监护人员。

3. 给料机种类

物料的主要输送方式有：

皮带机输送、链条刮板机输送、螺旋机输送、斗式机输送等；

这个基本没有什么危险性，只是特点不同有各自缺陷而已：

皮带输送机的缺点

1、占地大，

2、投资大，

3、检修不便，需要松动皮带，作业量大。

刮板输送机的缺点：

1、空载功率消耗较大,为总功率的30%左右.

2、易发生掉链、跳链事故.

3、消耗钢材多.成本大.

螺旋输送机的缺点：

1、叶片、机壳与物料之间的摩擦比较大，使得叶片和机壳容易出现磨损，且动力消耗也比较大。

2、输送距离是有限制的，不能超过最大规定。

3，适用于小输送量、短距离的物料输送。

4、螺旋给料机可以达到小于90度的物料输送。

斗式提升机的缺点：

1、输送物料的种类受到限制；

2、过载的敏感性大，必须均匀给料。

4. 给料机设备型号

用 YZO-20-6 型号，1.5KW 的 振动电机2台。YZO系列振动电机是动力的振动两源合一的特种异步电动机，结构简单，使用方便，是各种振动设备的新型、节能、通用激振源。

5. 给料机设备规格型号

69鄂破机，即型号为PE-600x900的颚式破碎机，外形长x宽x高的尺寸为2190×2206×2300mm

给料尺寸为600x900mm， 料粒度为500mm，排料口可根据需要在65-160mm之间自由的调整，偏心轴转速为250r/min，设备总重量为17t，电动机功率是6P 55Kw，处理能力一般是在50-180t/h范围内。