1. 叶轮给料机外形尺寸图
纸面石膏板生产工艺过程简述;
1、配料工段
料仓内的物料通过水平、垂直输送设备输送,并通过刚性叶轮给料机送到皮带秤。多余的物料,则通过过回料输送机、提升机等输送设备送回料仓。
建筑石膏、改性淀粉、促凝剂、玻璃纤维(生产耐水纸面石膏板、耐火纸面石膏板时用)等原料分别进行计量后,进入螺旋混合机混合后连续送入立式搅拌机内。
发泡剂加入储罐。使用时,发泡剂及水分分别由计量泵送到发泡装置,并通入压缩空气,产生稳定泡沫,将其送入立式搅拌机内。
粘边胶在罐中配好后送入成型站两侧的喷胶口,将胶带喷于纸面石膏板上纸两侧。上、下护面纸由电动葫芦运至纸架上。
2 、成型工段
成型下纸经贮纸机、张紧装置、刻痕装置、纠偏装置送到成型站,石膏浆从立式搅拌机流到成型下纸上。成型上纸机经贮纸机、张紧装置、纠偏装置和粘胶后,送到成型站。成型机为板式,厚度可调节。成型机汇集上纸、下纸、石膏浆挤压裹成规定厚度的板材,成型好的石膏板带经凝固皮带机、输送辊道平稳送至切断机处按设定长度切断,再由加速辊道送入1型横向输送机,经靠拢辊道后送入干燥机。
3、干燥工段
纸面石膏板由桥式分配机按程序送入12层干燥机的各层,该干燥机分二区,以热蒸汽作为热源,热风纸面石膏板在干燥机中缓慢前进的同时,与纵向流动的热空气不断进行热交换,板材吸收热量,温度升高,板材中游离水分缓慢蒸发,但不破坏二水石膏的结晶水。当纸面石膏板出干燥机时,其含水量应≤1%。纸面石膏板经干燥机干燥后,通过干燥机的冷却段冷却,再经出板机有序地从干燥机内出板。
4、切边、堆垛工段
出干燥机的纸面石膏纸经辊道输送机输送、2型横向输送机、合片机后送入切边机,精确切至所需尺寸,成品板经成品辊道输送机送入堆垛机堆垛,成垛后由叉车送至成品库贮存。
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料,是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。
2. 钢性叶轮给料机
上煤系统是一整套煤矿设备,主要包含环锤破碎机,振动筛,皮带输送机,大倾角皮带输送机,给煤机,给料机,星型卸料器(刚性叶轮给料机),料仓,仓壁振动器,插板阀等设备。
3. 叶轮给料机外形尺寸图解
水泵叶轮是离心泵的主要部件,用铸铁制成。水泵叶轮上的叶片又起主要作用,水泵叶轮的形状和尺寸与水泵性能有密切关系。水泵叶轮一般可分为单吸式和双吸式两种,单吸式叶轮为单边吸水,小流量水泵叶轮多为此种型式。双吸式叶轮为两边吸水,大流量水泵叶轮均采用双吸式叶轮。
4. 叶轮给料机规格型号
叶轮给煤机主要由驱动装置、叶轮传动装置,行车传动装置、电气控制及机架组成。产品采用变频调速。其特点如下:1、 产品的设计根据用户的不同要求分门式、桥式和单侧与双侧及上拨料和下拨料、来满足用户的要求。2、 产品的拨料机构能在沿轨道前后行走中拨料,无空行程,也可设定时拨料。3、 拨料机构设变频调速,可根据现场所需调整给料量,耗能小,且运行安全。4、 拨料和行走设置独立的传动装置,四个主动轮同步性好,便于安装和维护。5、 箱式结构,结构新颖、美观大方。
5. 叶轮给料机外形尺寸图片
叶轮机是一种以连续旋转叶片为本体,使能量在流体工质与轴动力之间相互转换的动力机械。它不同于往复活塞式机械将工质密闭在变容积的空间中,而是与环境贯通,从而较前者具有更强大的通流能力,为大幅度提高机械的功率提供了有效途径。广义地讲,叶轮机械包括燃气轮机、蒸汽轮机、风力机、水轮机等原动机和鼓风机、水泵等工作机;狭义上的叶轮机械一般指以可压缩流体为工质的燃气轮机和汽轮机。 叶轮机可以工作在多种环境中,常用于搅拌和物料输送。它是将电机驱动力传送到叶轮上,利用机械力对物料产生推动力,从而达到搅拌或输送的目的。根据结构可以制成密封式和非密封式,由于可以调节转动速度,还可以当做给料机使用。
- 相关评论
- 我要评论
-