浮选机问题(浮选机处理能力)

1. 浮选机处理能力

浮选机浮选的重要意义：浮选在各种选矿方法中占主要地位。应用范围极广，不仅可以处理有色金属矿物如铜、铅、锌、钼、钴、钨、锑矿等。

也可以处理非金属矿物如石墨、重晶石、萤石、磷灰石、长石、滑石等。

同时还可以处理黑色金属矿物如赤铁矿、锰、钛矿等。 矿物的浮选标准：常用来判断矿物可浮性好坏的标准是矿物表面的润滑性（即亲水性和疏水性）。

当某种矿物表面不易被水润湿（疏水时），就认为这种矿物（如石墨、硫）是易浮的可浮的；当另一种矿物表面就被水润湿（亲水时），就认为这种矿物（如石英）是难浮的或不可浮的。

决定矿物自然表面亲水或疏水，主要是矿物破碎后露出新表面的作用力（如键能）的性质不同所决定的。

浮选的分选效率是比较高的，它能将很贫的原矿选成高品位的精矿，从而大大扩大了矿物资源范围，使一些过去认为不能开发的低品位矿床变成有工业价值的矿床；浮选对于处理细粒浸染的矿石特别有效，这就解决了许多微细矿粒中有用成分的回收问题；浮选还可以获得高质量精矿，回收率较高。 此信息来源于： www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂采纳哦

2. 浮选机操作技术

　　矿用云南浮选机常见事故二：跑槽　　浮选工艺是整个选矿工艺中 重要的，它的工艺直接影响到浮选矿物的质量。但是选矿设备浮选机在使用过程中会出现跑槽现象。　　跑槽产生原因：1、RA-515加多;2、矿量不平衡。　　处理方法：1、少加RA-515;2、调整浮选各个作业矿量。

3. 浮选机的效率指标

叶轮搅拌转速确定后要经试验加以验证。这个间隔与浮选槽的结

构参数及矿浆的浓度、粒度组成等有关，间隔越大启动越轻易，但是间隔越大越轻易造成沉槽

和矿浆面的不平衡；当叶轮与槽底之间的间隔减小时，浮选机的最大充气量随之减少，槽内矿

粒不易沉槽，但浮选槽内矿粒的悬浮状况变差，易泛起分层现象，使浮选前提变坏，而且也使槽

体的磨损趋于严峻。在确定叶轮转速时必

须考虑知足三个方面的要求：!叶轮搅拌转速要大于固体颗粒悬浮所要求的临界转速；"叶

轮搅拌转速要大于分散气体所要求的转速；#叶轮搅拌转速不能过高，以免分选区和泡沫区

的作用受到破坏。

浮选机槽内的流体是一个三相混合体系，其动力学状态非常复杂。

叶轮与槽底之间间隔的确定受多方面影响，首先叶轮与槽底之间的间隔应使浮选机泊车

后，槽内矿浆沉降一定时间后矿砂不会堵塞叶轮，浮选性能正常启动。

除需要知足上述三个要求外，叶轮的结构参数又对转速有重大影响，设计公道的叶轮、定

子结构，可大大降低叶轮转速，从而达到降低功率消耗和备品备件消耗的目的，更重要的是能

够进步选矿工艺技术指标。

换句话说，就是要找到一个能够同时知足上述三个要求的叶轮转速，浮选机

才能正常运转。因此，寻求叶轮与槽底之间适中的间隔长短常重要的，通过理论计算和对

槽容积4m3到38m3， 浮选机的有关参数进行回归，确定了KYF-50型浮选机叶轮与槽底之

间的间隔。

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4. 浮选机用途

浮选机浮选药剂的用量控制：在一定限度内增加捕收剂和起泡剂的用量时，可以提高浮选速度并改善浮选指标（主要是精矿质量和回收率）。但是如果用量过多，也会降低回收率及精矿质量。同样，抑制剂和活化剂也应该适量，过量或不足都会引起浮选指标的降低。例如，某硫化铜—锌—铁矿浮选厂，当锌浮选循环中硫酸铜的药剂量不足时，锌在尾矿中的损失增加，但硫酸铜过量时，也增加锌的损失。所以在浮选过程中，必须严格控制药剂用量，通过实验和生产实践来确定合适的药剂漆加量。加药地点的选择与该药剂的用途及溶解快慢有关。通常将介质调整剂加到球磨机中，这样就可以消除起活化或抑制作用的难免离子对浮选的有害影响。抑制剂应加在捕收剂之前，通常也加在磨机中。活化剂常加在调合槽或浮选机中。对难溶捕收剂（如白药、煤油），为促进其溶解和分散，增长与矿物的作用时间，也常加在磨机中。黄药一般加在分级机溢流里，也有加在调整槽或浮选机中。起泡剂加在调整槽或浮选机中。常见的加药顺序为：

1、浮选原矿时先加调整剂→抑制剂→捕收剂→起泡剂。

2、浮选被抑制的矿物时先加活化剂→捕收剂→起泡剂。为了提高药剂的作用效率，通常在浮选前，需要将药剂同矿浆搅拌一定的时间，搅拌的时间长短主要与药剂的溶解度有关。一般为5—20分钟，短的为1—5分钟。此外加药地点的选择也要考虑矿石性质。例如有些硫化铜—铁矿浮选厂黄药加到磨机中，结果提高了选别指标。此信息来源于： www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂

5. 浮选机处理能力单位

重介和跳汰从原理上讲都是通过重力原理选煤，重介是用的磁铁矿粉配置的一定密度的溶液作为介质选煤。而跳汰是通过水的上下扰动进行选煤。现在主流新建的都是重介。浮选，原理上来说是物理和化学方法选煤。往往都要使用药剂。另外，从粒度上将，重介通常有块煤重介（200-50mm）和末煤重介（50-0.5mm）.跳汰也有块煤跳汰和末煤跳汰。

浮选通常都是处理0.5mm以下粒度或0.2mm以下粒度的煤泥。

6. 浮选机设备

锰矿石开采出来的原矿，一般是较大的块，最大可达一米左右，因此应该使用破碎机、磨矿机来将磨矿处理到较小，然后通过选矿设备来进行选矿，提高锰矿的质量，所需要的设备有破碎机、磨矿机、选矿机，破碎机可能包括鄂式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机等，磨矿机可能使用球磨机、棒磨机、自磨机等，选矿机可能使用跳汰机、螺旋溜槽、摇床、磁选机、浮选机等，设备的选择根据矿物性质以及最佳选矿工艺流程确定。锰矿的选矿方法主要是重选、磁选、浮选、火法处理等

7. 20立方浮选机处理量

铁粉重3.3吨。一般铁精粉的密度为3.3×1000kg/m3，1立方米即铁精粉即3.3吨。铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成矿粉叫铁精粉，铁精粉是球团的主要原料，其中铁的含量的波动将直接影响成品球团矿的质量。

铁精粉作为球团的主要原料，其中铁的含量的波动将直接影响成品球团矿的质量。

TFe≥71.5%，盐酸不溶物≤0.3%的铁精粉称为超纯铁精粉。超纯铁精粉主要用于粉末冶金工业。

8. 浮选机处理量

准确的用500mL量桶量取500mL加入适量絮凝剂沉淀，把水倒掉把矿物烘干称取重量，连续3次取平均值。最后计算浮选浓度g/mL.

采用1L的容器，先测量容器的重量1，然后使用1L的容器进行采样得到重量2，然后用重量2减去重量1，所得的数值就是浮选浓度的数值，单位是克/升。