sf0.65浮选机(浮选机选型)

1. 浮选机选型

浮选，漂浮选矿的简称，是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，按矿物可浮性的差异进行分选的方法。 利用矿物表面的物理化学性质差异选别矿物颗粒的过程，旧称浮游选矿，是应用最广泛的选矿方法。几乎所有的矿石都可用浮选分选。如金矿、银矿、方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辉铜矿、辉钼矿、镍黄铁矿等硫化矿物，孔雀石、白铅矿、菱锌矿、异极矿和赤铁矿、锡石、黑钨矿、钛铁矿、绿柱石、锂辉石以及稀土金属矿物、铀矿等氧化矿物的选别。石墨、硫黄、金刚石、石英、云母、长石等非金属矿物和硅酸盐矿物及萤石、磷灰石、重晶石等非金属盐类矿物和钾盐、岩盐等可溶性盐类矿物的选别。浮选的另一重要用途是降低细粒煤中的灰分和从煤中脱除细粒硫铁矿。全世界每年经浮选处理的矿石和物料有数十亿吨。大型选矿厂每天处理矿石达十万吨。浮选的生产指标和设备效率均较高，选别硫化矿石回收率在90%以上，精矿品位可接近纯矿物的理论品位。用浮选处理多金属共生矿物，如从铜、铅、锌等多金属矿矿石中可分离出铜、铅、锌和硫铁矿等多种精矿，且能得到很高的选别指标。 浮选适于处理细粒及微细粒物料，用其他选矿方法难以回收小于10μm 的微细矿粒，也能用浮选法处理。一些专门处理极细粒的浮选技术，可回收的粒度下限更低，超细浮选和离子浮选技术能回收从胶体颗粒到呈分子、离子状态的各类物质。浮选还可选别火法冶金的中间产品，挥发物及炉渣中的有用成分，处理湿法冶金浸出渣和置换的沉淀产物，回收化工产品（如纸浆，表面活性物质等）以及废水中的无机物和有机物。 浮选原则流程，又称骨干流程，指出处理矿石的原则方案。其中包括段数、循环（又叫回路）和矿物的浮选顺序。1.段数。段数是指磨矿与浮选结合的数目，一般磨一次浮选一次叫一段。矿石中常常不止一种矿物，一次磨矿以后，要分选出几种矿物，这种情况还是叫一段，只是有几个循环而已。矿物嵌布粒度较细，进行两次以上磨矿才能进行浮选，而两次磨矿之间没有浮选作业，这也称一段。一段流程只适用于嵌布粒度较均匀、相对较粗且不易泥化的矿石。多段流程，是指两段以上的流程。多段流程的种类较多，其主要由矿物嵌布粒度特性和泥化趋势决定。2.循环。循环也称回路。通常以所选矿物中的金属来命名。3.矿物的浮选顺序。矿物石中矿物的可浮性、矿物之间的共生关系等因素与浮选顺序有关

2. 浮选机型号

规格有2m 3、4m3、6m3、8m3。CLF

3. sf型浮选机

目前提锂的主要方法有浮选法、磁选法、重选法、手选法、裂解法和联合选矿法。

锂浮选工艺

浮选是分离锂矿石的主要方法之一。任何具有工业价值的锂矿都可以采用浮选法，尤其是细粒浸染型锂矿。

锂矿浮选主要受矿石性质、磨矿细度、搅拌操作、调节剂配比和水硬度等因素的影响。对于表面未受污染的锂矿，用油酸和皂剂很容易浮选，浮选矿浆的最适pH值接近中性弱碱性。

常用的锂矿浮选设备有XCF浮选机、KYF浮选机、JJF浮选机、SF浮选机和粗颗粒浮选机等，可满足各种大、中、小型锂矿石提取厂。

锂磁分离过程

锂矿磁选主要用于去除锂精矿中的含铁杂质。一般含磁铁矿的锂矿主要为锂云母和锂辉石，磁性较弱。因此，可以通过强磁选技术去除含铁矿物，提高锂辉石的产品质量。在锂选厂中，磁选通常与浮选和重选相结合，形成联合选矿工艺。

锂矿磁选常用设备有永磁滚筒磁选机、高梯度磁选机、偏心布局旋转干式磁选机等，可满足各种干湿环境的磁选。

锂重力分离过程

重力分选是根据锂辉石与脉石矿石的密度差，多用于粒度较粗的锂辉石的分选。通常，当锂辉石与脉石（石英、长石、黑云母等）的密度差大于0.2～0.5g/cm3时，可采用振动台或跳汰机分离。当密度差小于0.2~0.5g/cm3时，可采用重悬法。洗涤脱泥后的锂矿物与重介质混合后，送入压力为0.05-0.20Mpa的重介质旋流器中进行分离。

锂重选常用的设备有振动台、跳汰机、重介旋流器等。

4. 浮选机技术参数

类别规格型号有效容积(mЗ)处理能力(mЗ/min)主轴刮板槽体尺寸(Mm)单槽重量(kw)　　功率(kw)转速(r/min)转速(r/min)功率(kw)　　　　　　XJ型浮选机XJ-0.350.350.18-0.41.5483251.1700×700×700460XJ-0.620.620.3-0.93.0400251.1900×820×850980　XJ-1.11.10.6-1.65.5330251.11100×1100×10001390　XJ-2.82.81.5-3.511280251.11750×1600×11002430　XJ5.85.85.0-7.022240251.52200×2200×12003533　SF型浮选机SF-0.370.370.2-0.41.5352251.1700×700×750468SF-0.70.70.3-0.93400251.1900×820×950600　SF-1.21.20.6-1.65.5330251.11100×1100×11001873　SF-2.82.81.5-3.511268251.11750×1600×11502538　SF-442.0-4.015220251.51850×2050×12002838　SF-884.0-8.030191251.52200×2900×14004129　SF-10105.0-1030191251.52200×2900×17004486　SF-20205.0-2030×2191251.5×22850×3800×20009828　JJF型浮选机JJF-221.0-3.07.5443251.51400×1400×11001670JJF-442.0-4.011305251.51600×1400×11002350　JJF-884.0-8.022233251.52200×2900×14004500　JJF-10105.0-1022233251.52200×2900×17004820　JJF-16165.0-1627180251.52850×3800×17008000　JJF-20205.0-2037180251.52850×3800×200010500

5. 浮选机型号含义

提取金矿的方法

浮选法

浮选法主要用于处理较细浸染的脉金矿，通常金矿浮选法使用的的设备是浮选机，在使用的过程中还需使用球磨机、烘干机和螺旋分级机等设备，主要负责精选、研磨、干燥和分级等工作。浮选机是金矿选矿厂中的重要设备，投入少，分选精度较高，内部具有自动电控装置能够使泡沫的细化程度变高，有效地提高浮选效果，使用功率较少，磨损少且维护检修的简单方便，处理量较大，型号和规格也比较全，通常使用的浮选机型号为XJK、SF、JJF型。

氰化法

氰化法提取金矿主要是将金矿石破碎、磨矿和氰化浸出，矿浆在经过浸出之后添加活性炭吸附金，载金炭经过清洗和解析之后得到贵液和解吸炭，经过电解得到金粉，最终提炼熔炼成金锭。

提取银矿和铜矿的方法

1、提取银矿的方法

浮选+浮选精矿氰化：将含有金银石英的硫化矿物浮选出得到精矿，在进行氰化处理，浮选精矿氰化与全泥氰化流程相比，能够节省动力消耗，厂房的面积小基建投资省等特点。

2、提取铜矿的方法

提取铜矿的方法通常可以分为破碎、磨矿和浮选等三个阶段，首先使用振动给料机将铜矿送到颚式破碎机中先进行破碎操作，在使用皮带输送机将破碎后的铜矿均匀地送入到球磨机中研磨处理，最终再由螺旋分级机洗净和分级，之后将不合格的物料返回到球磨机中继续磨矿；最终将满足条件的物料送到浮选机中，加入一定药剂搅拌，使药剂和物料充分的混合，最终获取品位较高的铜精矿。

6. 浮选机种类

基本类型主要有机械搅拌式浮选机、充气搅拌式浮选机、棒形浮选机、浮选柱等，除此外还有联合型浮选机，如JJF机械搅拌式浮选机+SF机械搅拌式浮选机

7. 浮选机选型计算

需要根据氧化率来确定。氧化率等于高于30％，按照氧化矿对待。一般来说，浮选的回收率最多达到60％。因此，采用先重选后浮选是比较现实的选择。

8. 浮选机选型用矿浆量还是煤泥量

重介和跳汰从原理上讲都是通过重力原理选煤，重介是用的磁铁矿粉配置的一定密度的溶液作为介质选煤。而跳汰是通过水的上下扰动进行选煤。现在主流新建的都是重介。浮选，原理上来说是物理和化学方法选煤。往往都要使用药剂。另外，从粒度上将，重介通常有块煤重介（200-50mm）和末煤重介（50-0.5mm）.跳汰也有块煤跳汰和末煤跳汰。

浮选通常都是处理0.5mm以下粒度或0.2mm以下粒度的煤泥。

9. 浮选机用途

一般选煤厂都习惯使用轻柴油、煤油作为煤泥浮选的捕收剂，其特点是疏水性强、来源易得、有多年的使用经验等，但是其在煤泥水中分散性差，药剂耗量大，对于细粒煤含量较多和低变质程度的焦煤，由于其可浮性和选择性更差，浮选药耗更大。

10. 浮选机规格型号及详细参数表

选矿设备包括的机械设备品种繁多、规格多样。 针对矿山选矿设备来说，选矿设备主要包括1、给料设备 2、输送设备 3、破碎设备 4、研磨设备 5、搅拌设备 6、分级设备 7、精选设备 8、脱水设备 9、烘干设备 10、成型设备等10大系列。以上是郑矿机器为您分析，希望对您有帮助，谢谢~~