提高颚式破碎机生产能力(颚式碎破机优缺点)

1. 颚式碎破机优缺点

颚式破碎机特点：进料大、破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简单、运营成本低等。适用任何物料的一级二级破碎。易损件耐用更换方便，经济耐用，产量大，维护成本低，结构简单，适应于软、中、高硬度材料粗破，性价比高，价格优惠、产量大。

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2. 颚式碎破机优缺点有哪些

工作特点和类型：

颚式破碎机在矿山，建材和基建部门主要用作粗碎机和中碎机。按照给料口宽度大小，分为大，中，小型三种，给料口宽度大于600MM的为大型机，给料口宽度在300-600MM的为中型机，给料口宽度小于300MM的为小型机。

颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板（定颚），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上，另一是活动颚板（动颚），位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。

颚式破碎机按照活动颚板的摆动方式不同，可以分为简单摆动式颚式破碎机(简摆颚式破碎机)。复杂摆动式颚式破碎机(复摆颚式破碎机)和综合摆动式颚式破碎机三种。

简摆颚式破碎机工作原理：

动颚悬挂在心轴上，可作左右摆动，偏心轴旋转时，连杆做上下往复运动。带动两块推力板也做往复运动，从而推动动颚做左右往复运动，实现破碎和卸料。此种破碎机采用曲柄双连杆机构，虽然动颚上受有很大的破碎反力，而其偏心轴和连杆却受力不大，所以工业上多制成大型机和中型机，用来破碎坚硬的物料。此外，这种破碎机工作时，动颚上每点的运动轨迹都是以心轴为中心的圆弧，圆弧半径等于该点至轴心的距离，上端圆弧小，下端圆弧大，破碎效率较低，其破碎比i一般为3-6.由于运动轨迹简单，故称简单摆动颚式破碎机。

简摆颚式破碎机结构紧凑简单，偏心轴等传动件受力较小；由于动颚垂直位移较小，加工时物料较少有过度破碎的现象，动颚颚板的磨损较小。

复摆颚式破碎机工作原理：

动颚上端直接悬挂在偏心轴上，作为曲柄连杆机构的连杆，由偏心轴的偏心直接驱动，动颚的下端铰连着推力板支撑到机架的后壁上。当偏心轴旋转时，动颚上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线(半径等于偏心距)，逐渐向下变成椭圆形，越向下部，椭圆形越偏，直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比较复杂，故称为复杂摆动式颚式破碎机。

复摆式颚式破碎机与简摆式相比较，其优点是：质量较轻，构件较少，结构更紧凑，破碎腔内充满程度较好，所装物料块受到均匀破碎，加以动颚下端强制性推出成品卸料，故生产率较高，比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出20-30%；物料块在动颚下部有较大的上下翻滚运动，容易呈立方体的形状卸出，减少了像简摆式产品中那样的片状成分，产品质量较好。

其他类型的颚式破碎机：

1.液压颚式破碎机

2.无磨削颚式破碎机

3.冲击颚式破碎机

4.直接驱动颚式破碎机

5.双腔颚式破碎机

6.楔辊式颚式破碎机

3. 颚式碎破机优缺点是什么

机构在每一个瞬间的位置可以由独立的参数来确定，机构中的独立参数称为机构的自由度。

颚式破碎机 主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。 被破碎物料的较高抗压强度。

产品特点1、采用独特的波形抗磨合金颚板，产品粒度均匀，成品率高，颚板寿命长。 2、破碎腔比传统的颚式破碎机腔深，具有破碎比大，产能大的明显优势。 3、强力摆动的重型动颚体结构和较小的啮角，可适应多种硬岩矿物和岩石的破碎，尤其加工破碎河卵石，其更具优越性，下料更快，产能更大。 4、排料口调整简便灵活，操作维护便捷，运转平稳，安装方便

4. 锤式破碎机的优缺点

锤式破碎机的优缺点:

1.优点:破碎比大(一般为10-25,高者达50),生产能力高,产品均匀,过分现象少,单位产品能耗低,结构简单,设备质量轻,操作维护容易等。

2.缺点:锤头和蓖条筛磨损快,检修和找平衡时间长,当破碎硬物质物料,磨损更快;破碎粘湿物料时,易堵塞蓖条筛缝,为此容易造成停机(物料的含水量不应超过10%)。

5. 锤式破碎机的缺点

优点

破碎比大(一般为10-25，高者达50)，生产能力高，产品均匀，过分现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易。

采用先进的耐磨堆焊技术，经久耐磨，使得整机的寿命更长。

物料破碎比大，结构简单,设备维修方便，颗粒形状好，材料抗压强度损失小。

缺点

耗电量大

6. 锤式破碎机优点

立式板锤制砂机优点

１.立式板锤制砂机对需要破碎的物料湿度要求较小，可以破碎湿度较大的物料，以防止出料口的堵塞现象。

２.立式板锤制砂机对需要破碎的物料的硬度要求不大，较为适合破碎硬度较大，或硬度很小的物料。

３.设备体积较小，可节省占用空间，且工作腔破碎口调节方便，可以很方便的调节出成品料的粒度且调节范围很广。

４.相对于锤式破碎机等破碎设备，该设备的易损件磨损比比较小，而且易损件更换也比较方便，维护费用较低。

立式板锤制砂机缺点

1、立式板锤制砂机的锤头属于易损件，会需要频繁的更换锤头，增大生产成本。

2、在破碎煤矸石或石料时，对细度把握不够，有时还要进行返料进行2次破碎。

3、对于脆硬里面不含金属物料的煤矸石粉碎果好，若是含泥较多及黏性较大的矿石，排矿口容易阻塞。

7. 锤式破碎机优缺点

锤式破碎机适用于破碎抗压强度不大于200MPa的石灰石、石膏、煤、泥灰岩、砂页岩，具有破碎比大，产品粒度均匀，结构简单，工作可靠，维修方便，运营费用经济等特点。川矿集团的很靠谱

8. 颚式碎破机优缺点分析

颚式破碎机应该正转

破碎机正转下料快，没有返料，正常产量有破碎机的型号来决定，通常250*400的鄂式破碎机每小时产量可达20吨左右，400*600鄂式破碎机每小时产量可达40-60吨，600*900鄂式破碎机每小时产量可达50-180吨，如果反转的话不仅不能正常生产，还容易出现故障。

9. 锤式破碎机缺点

锤式破碎机的优缺点：

1、优点：破碎比大（一般为10-25，高者达50），生产能力高，产品均匀，过分现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。

2、缺点：锤头和蓖条筛磨损快，检修和找平衡时间长，当破碎硬物质物料，磨损更快；破碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，为此容易造成停机（物料的含水量不应超过10%）。工作原理：电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 最后通过筛板排出机外。分类：1、单段锤式破碎机单段锤式破碎机为重锤式破碎机，又叫复合锤式破碎机，主要用于石灰石的破碎作业，大型单段锤式破碎机可以将1米直径的石灰岩直接破碎到20mm左右，具有强大的破碎能力。单段锤式破碎机在水泥行业具有大量的应用。2、高效锤式破碎机高效锤式破碎机主要用于物料的细碎作业，是细碎领域的重要设备。以高效锤式破碎机为例，锤头为分体式结构，锤头与锤柄通过螺栓连接。锤头的材质采用高耐磨性的铬钼合金，锤头的耐磨性能是所有锤破中最为持久的。锤头的分体式结构，使得锤头的更换非常便捷。

3、打砂机打砂机是最为传统的锤式破碎机，锤头直接通过穿杆连接在转子上。为了避免锤头的断裂，锤头的材质硬度不能过高。因此，打砂机的锤头耐磨周期较高效锤式破碎机短。

4、立轴锤式破碎机立轴锤式破碎机最大的优势是没有筛板结构，不存在堵塞现象。但是立轴锤破的锤头与衬板之间没有形成大角度的反击过程，因此细碎的效果略低。锤头为整体式结构，因此维修和维护较为繁琐。

5、可逆锤式破碎机主要应用于软性物料和低磨蚀性物料的细碎作业。转子具有正、反两个方向的运转能力，可以大幅提高锤头的使用周期，减少了更换锤头的次数。锤式破碎机具有结构紧凑、布局合理、安装方便、可维修性好，操作简便。尤其对水泥生产工艺布局的适应性极好。节约工艺布局空间；具有特殊的结构特点即对物料破碎的‘大破比’等特点。锤式破碎机分为普通锤式破碎机和环锤式破碎机两种，环锤式一般在煤炭、焦碳等行业破碎中使用较广。普通锤式机一般英文前缀用PC表示，英文前缀用PCH表示的一般为环锤式破碎机。我公司是专业的破碎机生产厂家，欢迎各界客户来我公司订货。锤破机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部设有筛板，粉碎时物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。