颚式破碎机安全操作规程(锤式粉碎机操作规程)

1. 锤式粉碎机操作规程

旋转方向是按站在什么去看来定的,面对进料口,在进料口的右侧时,看应该为顺时针. 锤头与筛子的距离不是固定的,可以根出料的粗细进行调整,距离越大出料越粗,反之出料就细

　　锤式破碎机工作时，如在正常运转时忽然停机，在未查明原因前，不得强行启动机器设备；在机器运转过程中，如机器产生异常震动或内部产生异常敲击声，要停机进行查看排出，不可直接开机检查，以免出现意外事故。

　　（1）每次使用时，首先应检查破碎锤的高压或低压油管是否有松动现象;同时，为小心起见，应随时检查其他地方是否漏油，以免因振动造成油管脱落，从而发生故障。　　

　　（2）在破碎锤作业时，钎杆应始终与被破碎物体的表面保持垂直状态。并使钎杆紧压被破碎的物体，破碎后应立即停止破碎锤工作，以防止空打。持续漫无目标的冲击会造成破碎锤的前体受损及主体螺栓松动，严重时可伤及主机本身。　　

　　（3）进行破碎作用时，勿以摇晃钎杆使用，否则主体螺栓与钎杆均有破裂的可能;勿使破碎锤快速坠下或重击在坚硬的石块上，这样会因受过度冲击而损坏破碎锤或主机。　　

　　（4）勿在水中或泥泞地中进行破碎作业，除钎杆外，破碎锤机体的其他部分均不宜浸在水或泥泞中，否则其上的活塞及其他功能相近的零件会因堆积泥渍而造成破碎锤过早损耗。

　　（5）当破碎特别坚硬的物体时，应先从边缘处开始，不要在同一点上连续敲打超过1min，以防止钎杆烧毁或液压油过热。　　

　　（6）不要用破碎锤的护板作为推动重物的工具，由于挖掘装载机均以小型机为主，其本身重量轻，若以其推重物时，轻则损伤破碎锤，重则造成主机吊臂断裂，甚至发生主机翻车事故。　　

　　（7）不要在液压缸全伸或全缩时进行作业，否则会使冲击振动传至液压缸体，从而传至主机。　　

1、破碎机要确保在空负荷的情况下启动。出料的皮带输送机需要和板式喂料机联锁，不能和破碎机联锁。如果皮带输送机出现故障，那么板喂机就马上停机，破碎机则继续保持运转，待机体内部物料的破碎工作结束才可以停机。

2、破碎机在开机前都要检查内部和外部的旋转部件的挡板螺栓、紧固螺栓、紧环螺栓是否出现松动，若有，则马上维修，破碎机内部的衬板螺栓必须每星期检查一次。

3、破碎机给料要均匀，不得让金属异物等进入破碎机，开机人员若看到电流表负荷过大或者异物撞击的声音，要马上停机，等破碎机完全停止后立即排除异物，检查各转动部件是否有损坏现象，确认正常后才可继续开机运转。以上破碎机安全操作注意事项由甲浦瑞机械提供，建议楼主参考！谢谢！

锤式粉碎机主要是靠冲击作用来粉碎物品，当需要粉碎的物品进入锤式粉碎机时，就会遭受到高速回转的锤头的冲击实现物品的粉碎，粉碎了的物料将会从锤破机的锤头处获得动能，与此同时，物品之间会相互撞击，经过遭到多次的破损，小于筛条物品就会从间隙中拍出来，锤式粉碎机通过不断的循环工作，从而实现物品的粉碎。

(一)机器运转前的准备工作机器在正常启动前必须做好充分的准备工作和严格的检查工作，对机器本身要求各部件必须完整无缺，所有的固定螺栓和地脚螺母应牢固拧紧，机器附件不得有妨碍运转的东西和杂物。

(二)开车和停车顺序经上述准备和检查工作完全符合要求后，即可启动破碎机，待机器转速正常后在进行向机器内送料，加料必须均匀，停车时应先停止机器的给料，等到加料斗内无剩余物料后方可停止机器的运转。

(三)机器的正常运转当机器正常运转之后，机器的操作者及有关人员必须注意下列事项：

1.所有的固定螺栓是否有折断和松动现象。备注：安全操作规程表达的是根据物料性质、工艺流程、利用设备或工具进行生产工作时，就如何使用和材料准备，环境安全，质量保证等方面的工作步骤进行描述的文件和符合安全生产法律法规的操作程序。

2.各轴承润滑情况是否正常，有无过热现象。

3.各处密封是否严密，有无漏油现象。

4.进料量是否有过多现象，出料粒度是否符合要求。

5.轧辊及齿轮的运转情况是否正常。

(四)其它注意事项：

1.不得改变机器的运转方向。

2.机器运转中停电时，应立即拉断电源，以免突然来电时引起事故。

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