颚式破碎机肘板(破碎机肘板座)

1. 破碎机肘板座

颚式破碎机的使用注意事项颚式破碎机在使用过程中改进以加强破碎板的寿命在生产过程中，破碎板与物料直接作用,破碎力很大，特别是破碎硬度较大的物料时，

导致安装破碎板的螺栓振动，螺母松动，使破碎板磨损加剧并产生极大的噪音，严重时破碎板脱落或折断使设备停机，影响正常生产。遇到这种情况，只是开机前拧

紧螺栓、螺母是不能彻底解决问题的，要根据鄂式破碎机使用现场的实际情况具体问题具体分析，想办法采取切实可行的方法解决问题。具体做法是利用弹簧做成螺

栓防松动及自紧装置，该装置由内弹簧压盖、弹簧、外弹簧压盖组成，把这个装置穿在螺栓上拧紧螺母，由于弹簧被螺母压紧到一定程度后，产生很强的防振效果，

由巨大的破碎力产生的螺栓松动力被弹簧张紧力自动弥补，故螺栓不致于松动，从而延长破碎板的使用寿命，提高生产效率。

2. 鄂破机肘板调整座图片

从颚式破碎机的构造来分析它的常见故障及排除方法：

1、颚式破碎机轴承温渡过高的原因及解决方案 润滑脂不足（加入适量的润滑脂），润滑脂脏污（清洗轴承后更换润滑脂），轴承损坏（更换轴承）。

2、颚式破碎机主机溘然停机(闷车) 1)排料口堵塞，造成满腔堵料：清除排料口堵塞物，确保出料畅通； 2)驱动槽轮滚动的三角皮带过松，造成皮带打滑：调紧或更换三角皮带； 3)偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法滚动：重新安装或更换紧定衬套； 4)工作场地电压过低，主机碰到大料后，无力破碎：调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求。 5)轴承损坏：更换轴承。

3、颚式破碎机主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作休止 1)拉紧弹簧断裂：更换拉紧弹簧； 2)拉杆断裂：更换拉杆； 3)肘板脱落或断裂：重新安装或更换肘板。

4、颚式破碎机产量达不到出厂尺度 1)被破碎物料的硬度或韧性超过使用仿单划定的范围：更换或增加破碎机； 2)电念头接线位置接反，主机开反车(动颚顺时针旋转)，或电机三角形接法接成星形接法：调换电机接线； 3)排料口小于划定极限：排料口调整到仿单划定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机； 4)颚板移位，齿顶与齿顶相对：检查齿板齿距尺寸，如不符尺度则须更换颚板，调正固定颚板与流动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位； 5)动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对滚动：更换轴承或动颚。

5、颚式破碎机流动与固定颚板工作时有跳动或撞击声 1)颚板的紧固螺栓松动或掉落：紧定或配齐螺栓； 2)排料口过小，两颚板底部相互撞击：调正排料口，保证两颚板的准确间隙。

6、颚式破碎机机架后部产生敲击声 1)拉杆未拧紧，肘板撞击动颚和调整座的肘板垫：紧固拉杆； 2)拉杆与动颚下部的钩子有摩擦：检查弹簧张力是否失效，如失效则更换弹簧，紧定拉杆或重新紧固弹簧； 3)弹簧与弹簧座之间相互撞击：将弹簧座安装到位，并紧定拉杆螺母至合适位置。

7、颚式破碎机机架跳动严峻。 1)地脚螺栓松动或断裂：紧定地脚螺栓或更换断裂的螺栓； 2)飞、槽轮配重块位置跑偏：拆下飞槽轮轴端盖板，旋松飞、槽轮涨紧套螺栓，调正飞、槽轮配重块位置，然后紧定涨紧套螺栓； 3)主机基础不稳固，无隔震措施：加固基础，加垫枕木或橡皮等。资料源于红星颚式破碎机的内部构造以及常见故障的排除方法

3. 破碎锤夹板

答，挖掘机直锤比较好，

微挖直锤好用还是三角锤都好用。

三角锤用起来比较灵活，它的夹板是程三角形的，微挖直锤比三角形的伸得远点，它的夹板程长方形的，

4. 鄂式破破碎机肘板安装方向

1.?肘板、肘板垫自行采购或改制，不符合主机厂设计要求；

2.调整座固定螺栓松动；

3.调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷。

排除方法：1.更换鄂式破碎机调整座并更换装配主机厂原装肘板、肘板垫；

2.更换调整座并紧定调整座螺栓；

3.更换调整座。

5. 鄂破式破碎机肘板更换

这个现象的产生可能有很多种情况发生：【龙振】是专业从事鄂破生产厂家，在鄂式破碎机的使用和制造上有很多的经验，出现你所问的问题可能是以下情况的一种：

1) 在主机吊装过程中发生侧翻，使偏心轴单边受力弯曲；

2) 被破碎物硬度超过产品使用说明书规定；

3) 主机长期超负运转；

4) 肘板不符标准，非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用；

5) 偏心轴热处理不当，应力集中，造成短期内断裂。 对应的解决办法可以是： 1) 更换新的偏心轴，正确吊运主机；2) 更换新的偏心轴，按破碎物料的抗压强度，选择相适应的破碎机；3) 更换新的偏心轴，调正作业负荷或更换相适应的破碎机；4) 更换新的偏心轴，不使用不符设计标准的肘板、肘板垫；5) 更换新的偏心轴，使用热处理合格的偏心轴。