颚式破碎机的保险装置(锤式破碎机安全保险装置)

1. 锤式破碎机安全保险装置

锤式破碎机三角带老掉，如果是使用一段时间的锤式破碎机设备的话，应该是磨损严重，皮带变松的因缘

2. 圆锥破碎机的安全保险装置是如何考虑的

圆锥破碎机规格参数如下：破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。机型主要分为SMG系列、弹簧型和HPC系列，分别对它们的工作原理、结构等进行了介绍。圆锥破碎机的分类：

1、SMG系列SMG系列液压圆锥破碎机在总结了各种破碎腔型的优点基础上，在经历理论的分析和实践的检验情况下，工程师设计出的SMG系列液压圆锥破碎机具有多种破碎腔型可供选者选择。

2、弹簧型弹簧圆锥破碎机在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，弹簧圆锥破碎机弹簧保险系统实现保险，排矿石增大。异物从破碎腔排出，如异物卡在排矿口使用清腔系统，使排矿继续增大。

3、HPC系列HPC系列高效液压圆锥破碎机具有世界先进水平的高能破碎机，它是破碎速度、偏心距（冲程）以及高性能破碎腔型设计的圆满结合。它不但提高了生产能力和破碎效率，还扩大了应用范围。

3. 破碎机保护装置

作业人员必须遵守国家、公司及车间各项安全管理规章制度，充分履行本职岗位的各项安全工作。

2.作业前应穿戴好完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内，扣紧袖口，禁止将上衣敞开，禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。

3.操作前必须对设备机械部分、电气部分及作业环境进行仔细检查，确保各部件良好，方可启动设备进行作业:

⑴检查破碎机电机、皮带机皮带轮等是否完好，检查防尘罩与破碎机的间隙是否在安全范围内。

⑵清除破碎机机体及周围的物料，确保破碎机作业现场卫生。

4.启动前，操作人员必须发出启动信号，所有人应撤离破碎机后，方可启动。

5.启动前，应进行空车试运转，确认无问题后，方可正式启动破碎机进行作业。

6.操作工在破碎机运行中，禁止脱离岗位，如需离开时，必须停止运行。

7.当破碎机发生故障时，必须停机处理，故障排除后，要由处理故障人员通知，别人才能开动破碎机；禁止单独一人处理故障，处理故障时必须有监护人。

8.在破碎机机运行中，严禁用手、用木棍、竹片、铁铲及其它物件铲、刮、清理或用扫帚清扫。

9.不准跨越在运转中的破碎机，禁止任何人在破碎机上走或坐卧休息；禁止在破碎机上任意放机具、材料、物件。

10.破碎机发生故障时，必须停机处理故障，并在破碎机启动位置挂上“有人检修，禁止起动”的警告牌，同时要有监护人监护。

11.运行结束后，应进行信号联系，拉下电闸，切断电源，做好善后处理工作，方可离开。

4. 锤式破碎机安全保险装置有哪些

PCK可逆锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的.破碎过程大致是这样的，物料进入破碎机中，遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎，破碎了的物料，从锤头处获得动能，从高速冲向架体内挡板，筛条，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎，小于筛条之间隙的物料，从间隙中排出，个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击，研磨，挤压而破碎，物料被锤头从间隙中挤出.从而获得所需粒度的产品。PCK可逆锤式破碎机设备组成PCK可逆锤式破碎机主要由架体、转子、筛条，打击板和调整装置等组成。PCK系列可逆锤式破碎机，用于对矿石抗压强度不超过150Mpa（1500千克/平方厘米）中等硬度的脆性物料。

5. 锤式破碎机安全保险装置图片

常见故障及排除方法：

故障现象：粒度细

　　原因：锤头多

　　解决方法：减掉一层或两层锤头

故障现象：粒度粗

　　原因：皮带松或转速低

　　解决方法：调紧皮带，检查电压是否为380V

故障现象：破碎机体摆动

　　原因：转子离心力不平衡

解决方法：更换新锤头，或调整推头重量

6. 锤式破碎机配件

锤式破碎机的壳体是用钢板焊接的箱形结构，沿轴线中心分成上、下两部分，其间由螺栓连接，机壳上方有给料口。为避免箱体内壁在物料的冲击下磨损和变形，机壳内部均镶有保护衬板。转盘有三角形和圆形两种，三角形转盘的三个棱角极易磨损，若发现不及时，容易掉锤子，其使用寿命不如圆形转盘。在转盘上穿有6根心轴，锤头通过心轴分别交错装在转盘上，各锤头间有隔离套隔离。当转子高速旋转时，锤头在离心力作用下击碎物料。转动轴靠两端轴承支承，轴承座分别安装在箱体的两侧，并用螺栓与之固定。篦条以转子轴为中心分别排列在篦条架上，篦条架由螺栓固定在箱体上。箱体下部装有带两个偏心轮的通轴。转动机器两侧的手柄，使偏心轮转一个角度，便可将篦条架托起或降下，从而可调节锤头与篦条间的间隙，也就可得到所需要的产品粒度。调整时可不必停车。

参考资料：

7. 圆锥破碎机的安全保险装置

圆锥破碎机在润滑的过程中润滑油存在问题，如有杂质、失效、不符设备的需求等因素导致圆锥破碎机设备得不到良好的润滑；另一方面，由于操作人员在进行润滑时，投入的润滑油过，加油量过大，使摩擦力矩增大，或都润滑油量过少，完全起不到润滑的效果等，这些都是因设备润滑不到位而导致圆锥破碎机主轴抱死的直接因素。

8. 破碎锤安全阀

原因如下

破碎锤夹板若某些件发生毛病时，将会发出反常的响声，一般来讲，操作人员是能够判别出反常的响声的。

破碎锤活塞与缸盖空隙过小，直接撞击。也可能是破碎锤活塞杆与活塞衔接螺帽松动或脱扣，活塞端面丝堵桧，活塞向上串动碰撞气缸盖，气缸中掉入金属碎片以及气缸中积聚水份等均可在气缸内发出敲击声。

发出异响的原因可能是破碎锤排气阀片折断，阀弹簧松软或损坏，负荷调节器调得不合适等等均可在阀腔内有敲击声。

破碎锤曲轴箱内曲轴瓦螺栓、螺帽、连杆螺栓、十字头螺栓松动、脱扣、折断等，轴径磨损严峻空隙增大，十字头销与衬套合作空隙过大或磨损严峻等等均可在曲轴箱内发出撞击声。