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锤式破碎机内部结构图(锤式破碎机的结构图片)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2022-12-21 11:24   点击:176  编辑:Admin   手机版

1. 锤式破碎机的结构图片

1、颚式破碎机(又叫老虎口):颚式破碎机简称为颚破,是于1858年由美国研发制造的。它的主要优点是:适用于硬度中硬及以上的物料破碎,相比于其他破碎机,颚式破碎机的结构简单、维修方便、价格便宜,所以颚式破碎机是目前市场上销量比较好的破碎机;缺点是它的破碎效率低(因为他是间歇性运作)、破碎比较小、磨损消耗比较大。

2、圆锥破碎机:圆锥破碎机简称圆锥破,于1927年问世并正式运用在工业上。优点是破碎比大、效率、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿石,岩石,而且他的磨损轻,工作过程中扬尘少;缺点是结构复杂,使得维修工作也变得复杂,而且价格比较昂贵。

3、冲击式破碎机(又称制砂机):冲击式破碎机简称冲击破,他是20世纪九十年代的产物,他运用的是石打石的工作原理。其优点是:产品粒度小而细腻,使用与破碎硬度不同的物料;冲击破在生产过程中消耗能量低,产量高,结构也较为简单,维修方便。

4、反击式破碎机:反击式破碎机简称反击破,第一台反击破时于1924年制作出来的。他的优点是破碎比打,而且破碎出的物料粒形好,多成立方体颗粒,他的排料粒度可以调节,而且是一款高产低耗、结构接单的设备。缺点是:衬板容易磨损,导致其更换和维修工作量变大,而且他的扬尘严重。

5、锤式破碎机:锤式破碎机简称锤破。其优点是:结构简单,操作容易,设备质量轻,维修方便;缺点是:破碎机的锤头磨损较快,所以增加了生寒的投入成本。

2. 锤式破碎机内部图片

破碎机锤头更换步骤及安全措施:  

1、进入作业现场必须戴安全帽、穿工作服和平底防滑鞋。,  

2、必须坚持做好岗前、工前安全确认制,严禁酒后,身体疲劳人员上岗,  

3、检修前必须切断电源,并在控制柜上挂“禁止合闸,有人工作”的警示牌,检修完毕后马上收回,  

4、检修期间使用照明时,必须使用无明线头,无破损的电缆做线路,灯头必须戴防护罩,  

5、检修前确保预热器和窑内无人工作,若需转窑时必须等篦冷机内人员全部撤出后进行,  

6、检修使用氧气、电焊必须严格遵守相应安全操作规程,  

7、检修前先将破碎机口的物料清理干净,  

8、将破碎机转子盘至合适的位置并固定好,  

9、用氧气割开锤头固定螺栓并抽出;割净锤头两侧磨损造成的凸起,  

10、扶好锤头打出销轴,若销轴弯曲不能抽出则用氧气割断后抽出,  

11、将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓移至一边,不影响施工,  

12、将新锤头抬至破碎机口,若用管子或撬棍等台锤头时必须扶好锤头,以防滑向  边伤人,  

13、从篦床到破碎机转子搭一根管子,两人扶住锤头推到合适位置,注意锤头头部朝下,防止锤头翻下伤人;另一人安装固定套和销轴、穿螺栓,  

14、在更换锤头时,应逐个检查锤头重量,尽量保证转子的平衡,装好后应盘车检查,  

15、锤头装完后将所有螺栓点焊固定,  

16、盘动转子体观察锤头与筛板的间隙,需要时调整筛板。

3. 锤式破碎机原理图

⑴工作锤头,采用新工艺铸造,具有耐磨、耐冲击。

⑵可据客户要求,调节需要的粒度。

⑶锤破机体结构密封,解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。

⑷整体设计造型美观、结构紧凑,易损件少,维修方便等优点,是升级换代产品。

⑸结构紧凑,外形美观,耐磨性好,维护方便。

4. 重锤式破碎机内部构造图

方箱破碎机(重型箱式破碎机)主要优点:

1,进料口大,破碎腔高,适应物料硬度高、块度大,产品石粉少。

2,箱式破碎机(重型锤式破碎机)物料悬空,破碎功耗小。

3,箱式破碎机(重型箱式破碎机)新颖锤头,冲击力大。

4,方箱破碎机(重型箱式破碎机)锤轴安装可调,锤头寿命长。

5,栅格尺寸可调,产品粒度可控,颗粒形状好。

6,方箱破碎机(重型箱式破碎机)机箱可翻转,检修更方便。

7,方柄螺栓,抗冲击、抗磨损。

8,方箱破碎机(重型箱式破碎机)结构紧凑,机器刚性强。

9,方箱破碎机(重型锤式破碎机)拼体结构,搬运、安装方便。

10,冲击、反击、撞击(石打石)破碎功能全,生产效率高,机件磨耗小,综合效益显著。

信息来源于:

5. 锤式粉碎机结构图

机器上一般都有标转向,如果不确定可以问下购入机器的厂家。看皮带轮的转动方向。

粉碎机的正确使用方法

1、粉碎机和动力机组应安装牢固。若粉碎机长期固定作业,应将其固定在水泥基础上;若粉碎机是流动作业,机组应安装在用角铁制成的机座上,并且保证动力机(柴油机或电动机)和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。

2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。

3、粉碎机起动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致,动力机及粉碎机润滑是否良好。

4、不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆炸,或转速太低影响粉碎机的工作效率。

5、粉碎机起动后应先空转2~3min,没有异常现象后再投料工作。

6、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。

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