单段锤式破碎机说明书(锤式复合破碎机安装示意图)

1. 锤式复合破碎机安装示意图

一、 进入作业现场必需戴平安帽、穿工作服战争底防滑鞋。

二、 必需坚持做好岗前、工前平安确认制，严禁酒后，身体疲倦人员上岗。

三、 检修前必需切断电源，并在控制柜上挂“制止合闸，有人工作”的警示牌，检修终了后马上收回。

四、 检修期间运用照明时，必需运用无明线头，无破损的电缆做线路，灯头必需戴防护罩。

五、 检修前确保预热器和窑内无人工作，若需转窑时必需等篦冷机内人员全部撤出后停止。

六、 检修运用氧气、电焊必需严厉恪守相应平安操作规程。

七、 检修前先将破碎机口的物料清算洁净。

八、 将破碎机转子盘至适宜的位置并固定好。

九、 用氧气割开锤头固定螺栓并抽出；割净锤头两侧磨损形成的凸起。

十、 扶好锤头打出销轴，若销轴弯曲不能抽出则用氧气割断后抽出。

十一、 将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓移至一边，不影响施工。

十二、 将新锤头抬至破碎机口，若用管子或撬棍等台锤头时必需扶好锤头，以防滑向一边伤人。

十三、 从篦床到破碎机转子搭一根管子，两人扶住锤头推到适宜位置，留意锤头头部朝下，避免锤头翻下伤人；另一人装置固定套和销轴、穿螺栓。

十四、 在改换锤头时，应逐一检查锤头重量，尽量保证转子的均衡，装好后应盘车检查。

十五、 锤头装完后将一切螺栓点焊固定。

十六、 盘动转子体察看锤头与筛板的间隙，需求时调整筛板。

清算现场，人员全部撤出后送电试机，察看电流和振动状况。

2. 锤式破碎机装配图

1.降低声源噪声：改造生产技术，选择低噪声设备; 提高采矿机械加工和装配精度，减少机械振动和摩擦引起的噪音; 降低高压和高速气流的压差和流量，或改变气流喷嘴的形状

2，控制传动过程：在整体布局上合理设计; 使用增加障碍物以防止噪音传播，或使用自然形式，如山丘，土坡，树林，草地或高层建筑物或不怕噪音的建筑物; 声源的指向特性用于控制噪声; 例如，高压锅炉废气的排气口，高炉，氧气发生器废气等，被导向荒野或天空，以减少对环境的影响;

3，保护接收人：个人保护工人，如戴耳塞，耳罩头盔等防噪音用品; 让工人轮流操作，缩短工人进入高噪声环境的工作时间; 采取隔音，吸音，隔音，隔振，减振等措施。 锤式破碎机的外壳是整个破碎机的载体和各种部件的载体。 它承受外力和内部产生的强大力量。 这是一个坚固的堡垒。 转子是整个设备的运行力的传递。 它由主轴，锤板，销轴和锤头组成。 它肩负着整个破碎过程的重要使命。 砂砾石的质量与他有直接的关系。 虽然锤子是转子的一个组成部分，但它有一个单独存在的个体，是与材料直接接触的主要破碎工具，需要用特殊钢铸造。 衬里是破碎的一部分。 该设备使用了破碎材料的阶段。 在材料被击中后，它直接撞击衬里以实现二次冲击破碎。 衬里反弹回破碎的空间，然后材料再次被撞击压碎。

锤式破碎机锤成品检验：破碎机锤成品不得有裂缝和夹杂物夹杂物，夹砂，冷绝缘，气孔，收缩孔，收缩，缺肉等铸造缺陷，闸门，立管，闪光毛刺，粘砂 等应清洗干净，热处理后不应有裂缝，落渣等缺陷; 破碎机保护块的螺栓须牢固连接，破碎机锤柄上的硬质合金也须连接。 坚固（双水热复合锤头应检查裂缝），以免在使用过程中开裂和掉落; 复合锤头的锤柄手柄须冶金结合，使用时不得破裂或破损，以免造成重大损失

3. 锤式破碎机使用说明书

锤式破碎机适用于破碎抗压强度不大于200MPa的石灰石、石膏、煤、泥灰岩、砂页岩，具有破碎比大，产品粒度均匀，结构简单，工作可靠，维修方便，运营费用经济等特点。川矿集团的很靠谱

4. 锤式破碎机简图

锤式破碎机适用于矿业、建材、化工、冶金、饲料等行业，可对重晶石、石灰石、水磨石、硅砂石、煤炭、焦炭、石膏、硫酸铝、矿渣等中等硬度以下物料进行中、细碎作业。

颚式破碎机广泛应用于矿山、建材、化工、冶金等行业，可对抗压强度不大于320MPa的各种矿石、岩石等物料进行粗、中碎作业。对比一下上述的适用领域会发现，绝大部分的情况下颚式破碎机被用在一级破碎，而且颚式破碎机应用领域更广发，大部分使用的都是颚式破碎机。建议要结合自己实际需求，比如物料进料尺寸、产量要求、出料尺寸等，让厂家为您推荐，这样是最合适的，更多破碎机可以参考一下长城重工破碎机。

5. 锤式破碎机安装标准

破碎机在矿山开采、基础建设和铁路建设等行业中不可缺少的设备之一，购买破碎机有很多相关的技巧，破碎机设备购买以后，第一步就是对其安装，安装破碎机的时候，中间也存在很多的技巧。

在安装之前一般都要先检查电源开关是不是正常，这是才能启动破碎机设备，我们在安装过程中要核定破碎机设备的中心线是不是准确，其次要将中心线缠在基础上标出颈轴承的轴向线上，然后开始检查螺栓孔的位置，检查以后，就可以正确安装减速机和电动机了。

破碎机设备的安装并不复杂，但是需要一定的技术，我们不能随心所欲的去安装，可能自己觉得是对的，然而有细小的安装不正确的时候就会产生较大的偏差，给工作带来极大的不便，破碎机的具体安装步骤可以分为以下步： ⑴在安装破碎机之前，应首先将机下地坑内需要从破碎机排料口运至地坑的设备安装好。

然后安装好破碎机基础下面的卸料溜槽。

⑵如果是混凝土基础，则要求检查基础孔的深度，清除孔内的杂物，按位置放置地脚螺栓，并在每个基础孔旁放置两对楔形垫铁。

若楔形垫铁高度不够，可在楔形垫铁下加平垫铁。

⑶安装时应注意制造厂的装配标志。

⑷安装时应除净所有零部件配合或结合面上的灰尘和保护涂料，并消除运输过程中的缺陷。

⑸安装时零件的所有配合表面必须涂润滑油，其中固定表面涂干油，活动表面涂稀油。

⑹机器到厂后长时间放置的应用洁净的清洁油洗净轴承，并按说明书的要求重新填注润滑脂。

⑺在安装时应注意保护摩擦面，切勿使用不洁净的油类和棉纱擦洗表面，在容易弄脏和划伤的地方用防护板或洁净帆布盖好。

⑻安装时应严格按装配图上的技术要求进行装配。

⑼各轴两侧轴承的水平度偏差不得大于0.1mm/m。

在安装的时候，可以按照以上几个步骤进行安装，即使以前没有接触过破碎机安装工作，有由以上方法提示，破碎机的安装工作便不再是难题。

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6. 重锤式破碎机说明书

是凭借锤头的高速冲击影响，对石子进行第二次破碎和整型破碎工作的，锤头铰接于高速运行的转子上，机械底部装有蓖条以调整排料粒度，送入碎石机的石子先取得高速运动的锤头的冲击而次破碎，并此时取得动能，高速飞向机壳内壁上的破碎板而又一次取得破碎，小于蓖条缝隙的石子被排出机外，超过蓖条缝隙的石块在蓖条上又一次取得锤头的冲击和破碎，直至小于蓖条缝隙后被排出。

7. 锤式复合破碎机安装示意图图片

锤式破碎机的优缺点：

1、优点：破碎比大（一般为10-25，高者达50），生产能力高，产品均匀，过分现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。

2、缺点：锤头和蓖条筛磨损快，检修和找平衡时间长，当破碎硬物质物料，磨损更快；破碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，为此容易造成停机（物料的含水量不应超过10%）。工作原理：电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 最后通过筛板排出机外。分类：1、单段锤式破碎机单段锤式破碎机为重锤式破碎机，又叫复合锤式破碎机，主要用于石灰石的破碎作业，大型单段锤式破碎机可以将1米直径的石灰岩直接破碎到20mm左右，具有强大的破碎能力。单段锤式破碎机在水泥行业具有大量的应用。2、高效锤式破碎机高效锤式破碎机主要用于物料的细碎作业，是细碎领域的重要设备。以高效锤式破碎机为例，锤头为分体式结构，锤头与锤柄通过螺栓连接。锤头的材质采用高耐磨性的铬钼合金，锤头的耐磨性能是所有锤破中最为持久的。锤头的分体式结构，使得锤头的更换非常便捷。

3、打砂机打砂机是最为传统的锤式破碎机，锤头直接通过穿杆连接在转子上。为了避免锤头的断裂，锤头的材质硬度不能过高。因此，打砂机的锤头耐磨周期较高效锤式破碎机短。

4、立轴锤式破碎机立轴锤式破碎机最大的优势是没有筛板结构，不存在堵塞现象。但是立轴锤破的锤头与衬板之间没有形成大角度的反击过程，因此细碎的效果略低。锤头为整体式结构，因此维修和维护较为繁琐。

5、可逆锤式破碎机主要应用于软性物料和低磨蚀性物料的细碎作业。转子具有正、反两个方向的运转能力，可以大幅提高锤头的使用周期，减少了更换锤头的次数。锤式破碎机具有结构紧凑、布局合理、安装方便、可维修性好，操作简便。尤其对水泥生产工艺布局的适应性极好。节约工艺布局空间；具有特殊的结构特点即对物料破碎的‘大破比’等特点。锤式破碎机分为普通锤式破碎机和环锤式破碎机两种，环锤式一般在煤炭、焦碳等行业破碎中使用较广。普通锤式机一般英文前缀用PC表示，英文前缀用PCH表示的一般为环锤式破碎机。我公司是专业的破碎机生产厂家，欢迎各界客户来我公司订货。锤破机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部设有筛板，粉碎时物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。

8. 锤式复合破碎机安装示意图片

锤式破碎机的优缺点：；

1、优点：破碎比大（一般为10-25，高者达50），生产能力高，产品均匀，过分现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。；

2、缺点：锤头和蓖条筛磨损快，检修和找平衡时间长，当破碎硬物质物料，磨损更快；破碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，为此容易造成停机（物料的含水量不应超过10%）。；工作原理：；电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 最后通过筛板排出机外。；分类：；1、单段锤式破碎机；单段锤式破碎机为重锤式破碎机，又叫复合锤式破碎机，主要用于石灰石的破碎作业，大型单段锤式破碎机可以将1米直径的石灰岩直接破碎到20mm左右，具有强大的破碎能力。单段锤式破碎机在水泥行业具有大量的应用。；2、高效锤式破碎机；高效锤式破碎机主要用于物料的细碎作业，是细碎领域的重要设备。以高效锤式破碎机为例，锤头为分体式结构，锤头与锤柄通过螺栓连接。锤头的材质采用高耐磨性的铬钼合金，锤头的耐磨性能是所有锤破中最为持久的。锤头的分体式结构，使得锤头的更换非常便捷。；

3、打砂机；打砂机是最为传统的锤式破碎机，锤头直接通过穿杆连接在转子上。为了避免锤头的断裂，锤头的材质硬度不能过高。因此，打砂机的锤头耐磨周期较高效锤式破碎机短。；

4、立轴锤式破碎机；立轴锤式破碎机最大的优势是没有筛板结构，不存在堵塞现象。但是立轴锤破的锤头与衬板之间没有形成大角度的反击过程，因此细碎的效果略低。锤头为整体式结构，因此维修和维护较为繁琐。；

5、可逆锤式破碎机；主要应用于软性物料和低磨蚀性物料的细碎作业。转子具有正、反两个方向的运转能力，可以大幅提高锤头的使用周期，减少了更换锤头的次数。；结构特点：；锤式破碎机具有结构紧凑、布局合理、安装方便、可维修性好，操作简便。尤其对水泥生产工艺布局的适应性极好。节约工艺布局空间；具有特殊的结构特点即对物料破碎的‘大破比’等特点。；锤式破碎机分为普通锤式破碎机和环锤式破碎机两种，环锤式一般在煤炭、焦碳等行业破碎中使用较广。普通锤式机一般英文前缀用PC表示，英文前缀用PCH表示的一般为环锤式破碎机。我公司是专业的破碎机生产厂家，欢迎各界客户来我公司订货。；锤破机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部设有筛板，粉碎时物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。