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锤式破碎机有哪些型号(锤式破碎机选型)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2022-12-21 00:27   点击:261  编辑:Admin   手机版

1. 锤式破碎机选型

        地质锤一般选多大的,是根据岩石不同,风化不等,硬度各不一样,所用的地质锤大不相同。比如砂岩、页岩之类的沉积岩属软岩,用小一点(锤)就够了。所以要具体情况具体对待。

        地质锤是地质工作的基本工具之一,选用优质钢材制成。其式样随工作地区的岩石性质而异。用于火成岩地区的地质锤。地质锤,多数一端呈长方形或正方形,另一端呈尖形或楔形。用于沉积岩发育的地区,其中一端常呈鹤嘴形。按重量,地质锤还分轻、重型等。

2. 锤式破碎机技术参数及型号的选择

型号 PF-1316

进料口尺寸(mm) 1640×990

最大进料粒度 (mm) 350

处理能力(t/h) 150~220

电机功率(Kw) 220

设备重量(t) 21.8

外形尺寸(mm) 3160×2840×2615

3. 锤式破碎机介绍

锤式破碎机的优缺点:

1、优点:破碎比大(一般为10-25,高者达50),生产能力高,产品均匀,过分现象少,单位产品能耗低,结构简单,设备质量轻,操作维护容易等。

2、缺点:锤头和蓖条筛磨损快,检修和找平衡时间长,当破碎硬物质物料,磨损更快;破碎粘湿物料时,易堵塞蓖条筛缝,为此容易造成停机(物料的含水量不应超过10%)。工作原理:电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨, 最后通过筛板排出机外。分类:1、单段锤式破碎机单段锤式破碎机为重锤式破碎机,又叫复合锤式破碎机,主要用于石灰石的破碎作业,大型单段锤式破碎机可以将1米直径的石灰岩直接破碎到20mm左右,具有强大的破碎能力。单段锤式破碎机在水泥行业具有大量的应用。2、高效锤式破碎机高效锤式破碎机主要用于物料的细碎作业,是细碎领域的重要设备。以高效锤式破碎机为例,锤头为分体式结构,锤头与锤柄通过螺栓连接。锤头的材质采用高耐磨性的铬钼合金,锤头的耐磨性能是所有锤破中最为持久的。锤头的分体式结构,使得锤头的更换非常便捷。

3、打砂机打砂机是最为传统的锤式破碎机,锤头直接通过穿杆连接在转子上。为了避免锤头的断裂,锤头的材质硬度不能过高。因此,打砂机的锤头耐磨周期较高效锤式破碎机短。

4、立轴锤式破碎机立轴锤式破碎机最大的优势是没有筛板结构,不存在堵塞现象。但是立轴锤破的锤头与衬板之间没有形成大角度的反击过程,因此细碎的效果略低。锤头为整体式结构,因此维修和维护较为繁琐。

5、可逆锤式破碎机主要应用于软性物料和低磨蚀性物料的细碎作业。转子具有正、反两个方向的运转能力,可以大幅提高锤头的使用周期,减少了更换锤头的次数。锤式破碎机具有结构紧凑、布局合理、安装方便、可维修性好,操作简便。尤其对水泥生产工艺布局的适应性极好。节约工艺布局空间;具有特殊的结构特点即对物料破碎的‘大破比’等特点。锤式破碎机分为普通锤式破碎机和环锤式破碎机两种,环锤式一般在煤炭、焦碳等行业破碎中使用较广。普通锤式机一般英文前缀用PC表示,英文前缀用PCH表示的一般为环锤式破碎机。我公司是专业的破碎机生产厂家,欢迎各界客户来我公司订货。锤破机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部设有筛板,粉碎时物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,最后通过筛板排出机外。

4. 锤式破碎机选型标准

石头破碎机是矿山机械中必备的设备,是将石头破碎至满足需要的粒度大小的砂石再加以利用的设备,常见的石头破碎机有颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机、移动破碎站等等。那么石头破碎用哪种比较合适呢?

颚式破碎机目前,提到石头破碎机,首先想到的就会是颚式破碎机,因为在石料破碎中,基本上初级破碎一般选用的都是颚破,该设备主要用作粗碎机和中碎机,按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种。

颚式破碎机具有破碎比大、生产效率高、结构简单等优势,是石头破碎中初破的首选设备. 以上是郑矿机器为您整理的资料,希望能够帮助到您,谢谢~~

5. 锤式破碎机型号

一千斤左右。

由于破碎锤有很多种,它的同型号的重量是不一样的。有的100的锤也就800斤多一点,也有100的锤超过1000斤。这个是没有人能给出具体的数字的,只能说100的锤几乎都是在800--1200斤之间,挖掘机带锤是有一定的规律性,某些型号就只能配置相应的锤。

6. 锤式破碎机适用范围

反击式破碎机的用途:

1、该设备能处理边长100-500毫米以 下物料,具抗压强最高可达350兆帕, 具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。

2、适用于矿山、冶金、水泥、建材工、化工、水电等行业,破碎抗压强度不超过350MPa的硬岩、脆粒物料,特别适用于高速公路水电站工程等使用的骨料、面料及人工造砂,如玄武岩、河卵石、花岗岩、硬质石灰等硬物料的破碎。

本产品具有以下特点:

1、独特的反击齿板、无键联接。

2、合理的板锤结构,具有装卸快、多换位等优点,可大缩短换板锤的时间。

3、本机具有三级破碎以及整形的功能,因而破碎比大,产品形状呈立方体,可选择性破碎等优点。

4、转子的背板能承受转子极高的转动惯量和锤头的冲击破碎力。

5、以新的制造技术,研制成功一种高耐磨性、高韧性的铬、钼、钒合金材质,解决了硬物料的破碎性难题。大大提高了板锤的使用寿命。

6、本机经优化设计成低转速、多破碎腔冲击型破碎机,其线速度较一般反击破降低20%-25%,以低能耗获得高的生产能力。

7、PFY1315硬岩反击破配有多功能液压站,具有液压高速排料间隙,反击板稳定减振以及机体自动开启等多功能。

7. 锤式破碎机型号及参数价格

它们的重量比例最大不得大于1:4,以1:6~8最为适宜。因为我们在用锤进行击打物品的时候,都是依靠锤头起决定性作用,而锤柄则是起辅助控制方向与位置的作用,如果锤柄过重,不仅操作起来比较笨重,而且在使用中还会影响锤头发挥作用,所以锤柄不宜过重,一般以1:6~8左右最为适合使用。

8. 新型锤式破碎机是哪种

反击式破碎机和锤式破碎机的区别如果慢慢谈的可以有很多

但是说比较代表性的四种,就简单谈谈吧

反击式破碎机是依靠板锤自下向上对投入破碎腔的物料进行冲击破碎,并把物料抛到反击板上再次破碎

而锤式破碎机是顺着进入破碎物料落下的方向打击破碎物料

反击式破碎机可以破碎大块和硬物料,还可以处理含水量高的物流,而锤式破碎机的进料一般小于400mm,适合处理小块不那么坚硬的物流

反击式破碎机可以通过多种途径调节出料大小,这个就不展开说了,而锤式破碎机的出料粒度调节主要依靠更换篦板

反击式破碎机的负荷主要在板锤,所以只有一面容易磨损,且磨损率比较低,而锤式破碎机的锤头是由于要多面反复捶打,所以磨损相对快一些

那这样对比是不是就是说,反击式破碎机一定比锤式破碎机更优秀? 当然不是,拿反击式破碎机的优点去对比锤式破碎机的缺点,那么肯定是觉得锤式破碎机更差。但是具体哪种好,要看客户是使用情况来说。那句俗话:没有最好的,只有最适合的,适合的就是好的。

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9. 锤式破碎机选型原则

一般来说,锤头的常用材质为高铬合金、高锰钢、低碳合金钢。 常用衬板材质为锰钢、铬系合金钢、稀土耐磨钢等 无论是高锰钢还是中铬合金都具有质地坚硬,耐磨,耐腐蚀,不生锈的特性。 锤头建议使用高锰钢。

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