1. 反击破碎机和锤式破碎机的区别
反击破与锤破都是利用高速冲击能来破碎物料的,但两种机器在结构、工作原理、用途等方面有着明显的区别。对两种破碎设备有比较详细的了解,可以在选择上有更清晰的认识,从而选择更合适的破碎设备。以下是反击破和锤式破碎机的几大区别:
1.工作原理区别
反击破工作时,由电动机带动转子高速旋转,物料先进入板锤作用区,板锤自下向上迎接投入物料进行冲击破碎,随后被抛向反击装置上再次受到冲击破碎,接着又从反击衬板上弹回到板锤作用区继续破碎,此过程重复进行,物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。
锤式破碎机工作时,物料均匀的进入破碎腔内,高速旋转的锤头顺着物料落下的方向冲击、剪切、撕裂物料致使物料被破碎,与此同时,物料因其自身的重力作用从高速旋转的锤头冲向架体内的挡板、筛条上,小于筛条缝隙的物料被排出,大于筛条缝隙的物料继续留在筛板上受到锤头的打击,直到粒度合格被排出。
2.结构组成的区别
反击破主要由板锤、压紧块、反击板和方钢等部件组成。板锤与锤式破碎机的锤头一样负责对物料进行冲击破碎,但板锤只有打击面会接触到物料,背面和侧面不会受到物料冲击,磨损较小。反击板主要是承受被板锤击回的物料的冲击,使物料再次受到冲击破碎,并将物料重新弹回冲击区。
锤式破碎机主要由机壳、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成,通过螺栓将各部分连接为一体。转子是锤式破碎机的主要工作部位,转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成,圆盘上均匀开有分布的销孔,用销轴悬挂锤头,为了防止圆盘和锤头的轴向窜动,用锁紧螺母在销轴两端固定。锤头也是主要的工作部件,负责对物料进行打击破碎,多采用新型优质多元素高铬锰钢复合铸造,使用寿命是一般锤头的数倍。筛板对物料进行筛分,通过筛板可调节产品粒度。
3.适应范围的区别
反击破适用于处理边长100-500毫米以下物料,具抗压强最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源,交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。
锤式破碎机适用于破碎抗压强度不超过150兆帕的物料,如煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。此外,锤式破碎机不仅可用于破碎生产线,制砂生产线,也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。
4.其他方面区别
反击破物料粒度的调节可以通过调整转子速度或转子直径、调整分料器开口大小、调节研磨腔的间隙的方法控制产品粒度。锤式破碎机主要通过调节筛板缝隙的大小来控制产品粒度。
反击破的板锤安装固定在转子上,破碎腔较大,低矮的大进料口,工作时能够充分利用转子的能量,不仅靠板锤的打击作用,更主要利用反击板与物料、物料与物料之间的撞击力量,从而更好地破碎大块物料;锤式破碎机破碎腔较小,结构密封性能好,解决了破碎空间的粉尘污染和机体漏灰等问题。
反击破在处理含水量过大的物料时,进料溜槽和反击板可配备加热装置,防止物料的粘结;锤式破碎机无加热装置,底部配有筛板。
根据以上反击破()与锤式破碎机的区别,用户可以根据破碎物料的特性更有针对性地选择合适的破碎设备,以提高破碎效率。
2. 冲击破碎机和反击破碎机
物料:颚式破碎机主要用来破碎高硬度物料,反击式破碎机主要用来处理软料。
出料:颚式破碎机出料粗,反击式破碎机出料细。
生产能力:颚式破碎机一小时产量在1-1000吨产量高,反击式破碎机在30-800吨。
在砂石生产线中,颚式破碎机是粗碎设备,主要用来头破,反击式破碎机二级破碎。
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3. 重锤破碎机和反击破区别
重锤反击式破碎机的锤头数量主要和型号有关。
不同型号的重锤反击式破碎机用不同的转子,用的锤头的数量自然就不同。一般1010、1212、1414和1818的用10个锤头,1214、1416、1616的用12个锤头,每种锤头的重量还不同。4. 重锤破碎机与反击破碎机的区别
重锤破碎机,一种可以破碎抗压强度在200MPa以下物料的破碎设备,是矿山、冶炼、化工、建筑等行业经常使用的一种设备,特点是可以用一台重锤破碎机,代替颚破+反击破两台破碎机的工作。
重锤破碎机的结构原理
重锤破碎机利用高速旋转的锤头产生的冲击力破碎物料,整个破碎机组成包括机箱、转子、篦条、衬板、链幕、锤头等。
5. 什么是锤式破碎机
锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时,电机带动转子作高速旋转,物料均匀的进入破碎机腔中,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎,同时,物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条,大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。
6. 锤式破碎机破碎比
锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时,电机带动转子作高速旋转,物料均匀的进入破碎机腔中,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎,同时,物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条,大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。主要用途:被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。
此外,锤式破碎机不仅可用于破碎生产线,制砂生产线,也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机
7. 反击式锤式破碎机
反击式破碎机和锤式破碎机的区别如果慢慢谈的可以有很多
但是说比较代表性的四种,就简单谈谈吧
反击式破碎机是依靠板锤自下向上对投入破碎腔的物料进行冲击破碎,并把物料抛到反击板上再次破碎
而锤式破碎机是顺着进入破碎物料落下的方向打击破碎物料
反击式破碎机可以破碎大块和硬物料,还可以处理含水量高的物流,而锤式破碎机的进料一般小于400mm,适合处理小块不那么坚硬的物流
反击式破碎机可以通过多种途径调节出料大小,这个就不展开说了,而锤式破碎机的出料粒度调节主要依靠更换篦板
反击式破碎机的负荷主要在板锤,所以只有一面容易磨损,且磨损率比较低,而锤式破碎机的锤头是由于要多面反复捶打,所以磨损相对快一些
那这样对比是不是就是说,反击式破碎机一定比锤式破碎机更优秀? 当然不是,拿反击式破碎机的优点去对比锤式破碎机的缺点,那么肯定是觉得锤式破碎机更差。但是具体哪种好,要看客户是使用情况来说。那句俗话:没有最好的,只有最适合的,适合的就是好的。
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8. 反击破碎机和锤式破碎机的区别在哪
1、颚式破碎机(又叫老虎口):颚式破碎机简称为颚破,是于1858年由美国研发制造的。它的主要优点是:适用于硬度中硬及以上的物料破碎,相比于其他破碎机,颚式破碎机的结构简单、维修方便、价格便宜,所以颚式破碎机是目前市场上销量比较好的破碎机;缺点是它的破碎效率低(因为他是间歇性运作)、破碎比较小、磨损消耗比较大。
2、圆锥破碎机:圆锥破碎机简称圆锥破,于1927年问世并正式运用在工业上。优点是破碎比大、效率、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿石,岩石,而且他的磨损轻,工作过程中扬尘少;缺点是结构复杂,使得维修工作也变得复杂,而且价格比较昂贵。
3、冲击式破碎机(又称制砂机):冲击式破碎机简称冲击破,他是20世纪九十年代的产物,他运用的是石打石的工作原理。其优点是:产品粒度小而细腻,使用与破碎硬度不同的物料;冲击破在生产过程中消耗能量低,产量高,结构也较为简单,维修方便。
4、反击式破碎机:反击式破碎机简称反击破,第一台反击破时于1924年制作出来的。他的优点是破碎比打,而且破碎出的物料粒形好,多成立方体颗粒,他的排料粒度可以调节,而且是一款高产低耗、结构接单的设备。缺点是:衬板容易磨损,导致其更换和维修工作量变大,而且他的扬尘严重。
5、锤式破碎机:锤式破碎机简称锤破。其优点是:结构简单,操作容易,设备质量轻,维修方便;缺点是:破碎机的锤头磨损较快,所以增加了生寒的投入成本。
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