锤式破碎机gif(锤式破碎机用锤头)

1. 锤式破碎机用锤头

一般来说，锤头的常用材质为高铬合金、高锰钢、低碳合金钢。

常用衬板材质为锰钢、铬系合金钢、稀土耐磨钢等 无论是高锰钢还是中铬合金都具有质地坚硬，耐磨，耐腐蚀，不生锈的特性。锤头建议使用高锰钢。

2. 锤式破碎机锤头安装图

找一根结实的木料，例如茶树、檀树、栎树，也可选实木地板，长度在35CM以内，粗细在3X2.5为宜，然后测量锤子的榫口，将柄的一头锯相应大小榫头，然后将方料刨掉棱角使之圆滑不伤手，最后一步：找一个锤子将柄锤进去。

3. 锤式破碎机用锤头的材料是

锤式破碎机的壳体是用钢板焊接的箱形结构，沿轴线中心分成上、下两部分，其间由螺栓连接，机壳上方有给料口。为避免箱体内壁在物料的冲击下磨损和变形，机壳内部均镶有保护衬板。转盘有三角形和圆形两种，三角形转盘的三个棱角极易磨损，若发现不及时，容易掉锤子，其使用寿命不如圆形转盘。在转盘上穿有6根心轴，锤头通过心轴分别交错装在转盘上，各锤头间有隔离套隔离。当转子高速旋转时，锤头在离心力作用下击碎物料。转动轴靠两端轴承支承，轴承座分别安装在箱体的两侧，并用螺栓与之固定。篦条以转子轴为中心分别排列在篦条架上，篦条架由螺栓固定在箱体上。箱体下部装有带两个偏心轮的通轴。转动机器两侧的手柄，使偏心轮转一个角度，便可将篦条架托起或降下，从而可调节锤头与篦条间的间隙，也就可得到所需要的产品粒度。调整时可不必停车。

参考资料：

4. 锤式破碎机锤头的设计

它们的重量比例最大不得大于1：4，以1：6～8最为适宜。因为我们在用锤进行击打物品的时候，都是依靠锤头起决定性作用，而锤柄则是起辅助控制方向与位置的作用，如果锤柄过重，不仅操作起来比较笨重，而且在使用中还会影响锤头发挥作用，所以锤柄不宜过重，一般以1：6～8左右最为适合使用。

5. 锤式破碎机锤头材质

　破碎锤一般为铸钢或者合金材质，不过目前行业里开始慢慢的采用高强度耐磨钢来代替了。　　锤式破碎机的易损耐磨件有锤头、篦板、衬板等，它们的耐磨性和使用寿命直接影响锤式破碎机的运行成本，因此，使用锤式破碎机破碎硬度大、有腐蚀性物料的厂家，都在寻找较耐磨的破碎机锤头。　　法钢作为中国最专业的高强度耐磨钢板供应商之一，一直在努力改善耐磨件的工作性能。致力研发新型耐磨材料提升板锤耐磨性，利用高强度耐磨钢板为材料，耐磨件具有优良的耐磨性和抗冲击韧性。　　法钢自1995年起，就坚持不懈地致力于对耐磨钢板的加工、制造和应用的研究。依托现代化的厂房和加工、检验设备，以特殊的制造工艺和技术，法钢能为客户设计、加工和制作各类复杂的、高品质的和高性价比的耐磨零配件。目前，法钢的用户已覆盖了采矿、水泥、冶金、建筑、船舶、发电、港口、运输和通用机械制造等行业，在为众多用户带来了巨大效益的同时也换来了法钢在行业中的领先地位。

6. 锤式破碎机锤头图纸

钳工实训制造榔头的步骤有：

1、检查坯料。

2、锯、锉出长方体外形，并修整—端面，达到尺寸要求和垂直要求。

3、划出4—R2倒角线并挫削加工达到图纸要求。

4、划线加工，达到各形面连接圆滑、光洁、纹理齐正并与侧面垂直。

5、划腰孔和SR32球面加工线，钻Φ8孔。

6、按图纸要求挫削腰孔。

7、挫SR32球面，并保证总长100mm。

8、去毛刺，复核。

9、此外，要注意锉基准面。因为基准面锉好了。划的线才直，加工出的工件才好看和实用。能达到图纸的要求。

7. 锤式破碎机用锤头还是锤脚

　　锤式破碎机是由锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。主要用于在水泥，化工，电力，冶金等工业部门破碎中等硬度的物料。　　一、锤式破碎机工作原理：　　锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。　　二、碎机分类：　　锤式破碎机分为：单段锤式破碎机、高效锤式破碎机、打砂机、立轴锤式破碎机、可逆锤式破碎机。　　1、单段锤式破碎机（复合锤式破碎机）：　　单段锤式破碎机为重锤式破碎机，主要用于石灰石的破碎作业，大型单段锤破可以将1米直径的石灰岩直接破碎到20mm左右，具有强大的破碎能力。单段锤破在水泥行业具有大量的应用。　　2、高效锤式破碎机：　　高效锤式破碎机主要用于物料的细碎作业，是细碎领域的重要设备选项。以PX高效细碎机为例，锤头为分体式结构，锤头与锤柄通过螺栓连接。锤头的材质采用高耐磨性的铬钼合金，锤头的耐磨性能是所有锤破中最为持久的。锤头的分体式结构，使得锤头的更换非常便捷。　　3、打砂机：　　打砂机是最为传统的锤式破碎机，锤头直接通过穿杆连接在转子上。为了避免锤头的断裂，锤头的材质硬度不能过高。因此，打砂机的锤头耐磨周期较高效锤式破碎机短。　　4、立轴锤式破碎机：　　最大的优势是没有筛板结构，不存在堵塞现象。但是立轴锤破的锤头与衬板之间没有形成大角度的反击过程，因此细碎的效果略低。锤头为整体式结构，因此维修和维护较为繁琐。　　5、可逆锤式破碎机：　　主要应用于软性物料和低磨蚀性物料的细碎作业。转子具有正、反两个方向的运转能力，可以大幅提高锤头的使用周期，减少了更换锤头的次数。

8. 锤式破碎机锤头更换方法

建议用火烧的办法。具体作法是：在铁锹头的断木柄上滴几滴油（以便点燃并助燃）然后用火点燃断木柄。燃烧一会儿后，轻轻一磕就可脱落下来了。也可直接放火上烧。因为，拿不岀来是因木柄和铁锹相接的过紧，而且一般还会有钉子固定。当将木炳烧残后，体积就会变小，自然就易退出了。

9. 锤式破碎机用锤头还是锤头

重锤反击式破碎机的锤头数量主要和型号有关。

不同型号的重锤反击式破碎机用不同的转子，用的锤头的数量自然就不同。一般1010、1212、1414和1818的用10个锤头，1214、1416、1616的用12个锤头，每种锤头的重量还不同。