1. 锤式破碎机型号大全表
一千斤左右。
由于破碎锤有很多种,它的同型号的重量是不一样的。有的100的锤也就800斤多一点,也有100的锤超过1000斤。这个是没有人能给出具体的数字的,只能说100的锤几乎都是在800--1200斤之间,挖掘机带锤是有一定的规律性,某些型号就只能配置相应的锤。
2. 重锤式破碎机型号大全
重锤反击式破碎机的锤头数量主要和型号有关。
不同型号的重锤反击式破碎机用不同的转子,用的锤头的数量自然就不同。一般1010、1212、1414和1818的用10个锤头,1214、1416、1616的用12个锤头,每种锤头的重量还不同。
3. 锤式破碎机参数表
1000-3000,
桂林鸿程破碎机转子转速的周长一般在50M/S,因此,转子直径300-600MM锤式破碎机转子转速n=1000-3000r/min,转子直径600-1000MM,锤式破碎机,N=600-1500R/分,转子直径为3000mm,N=3000-10000r/min1000,通常的圆周速度大于30M/S称为快速锤式破碎机,不到30转/分称为锤式破碎机缓慢。
4. 锤式破碎机型号大全表格
反击破出石粉多
粒型
反击式破碎机经过2-3次反击整型的过程,所以粒型会比锤式破碎机出料粒型更为圆润
产粉量
物料被击打的次数越多,产生的石粉也就越多,所以反击破粒型好了,产生的石粉也比锤式破碎机更多,应该是多很多。
产量
反击破的多次反击,除了产粉量大,还严重影响产量,一般情况下,同等型号的反击式破碎机的产量是锤式破碎机产量的1/3
5. 锤式破碎机型号及参数
hb20g破碎机是F系列型号的,属于液压岩石破碎机。
液压岩石破碎机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。常用的砂石设备有颚式碎石机、鄂式碎石机,反击式碎石机,冲击式碎石机,复合式碎石机,单段锤式碎石机,立式碎石机,旋回碎石机、圆锥式碎石机、辊式碎石机、双辊式碎石机等几种。
6. 锤破碎机型号图
我知道一种小型破碎机的价格,是立式板锤复合破碎机,小型号是750,价格4万多。立式板锤复合破碎机也叫立式板锤制砂机,这种制砂机出砂率高、破碎比大,无底筛箅条直通式不堵料,易损件少。
7. 锤式破碎机型号大全表图片
颚式破碎机价格:2~160万HD德版颚式破碎机:8~200万CJ欧版颚式破碎机:30~280万圆锥破碎机:15~220万制砂机(冲击式破碎机):6~150万移动破碎机:30~300万锤式破碎机:1~120万
8. 锤式破碎机选型
1、收锤标准的确定因素较多,各地有许多工程实践经验,要结合起来。主要是抓住关键控制指标:最后贯入度、最后1m锤击数、持力层进入深度等要素,才能保证桩达到设计要求。
2、桩基承载力及收锤标准确定,应由勘察、设计、施工、监理协商,结合试打桩和试桩的信息,确认一个合适的收锤标准。
3、摩擦桩一般用于深厚的一般土层或软土层,桩端没有落在明显硬层上,承载力全部以摩擦力提供。所以只控制桩长和桩尖不落在特别软弱层上,就可收锤。摩擦桩应用一般经济性差,在软土地区变形、沉降较大。
4、端承摩擦桩,以摩擦为主。因此,沉桩以控制桩端设计标高为主,贯入度要参考。该种桩由于端承部分承载力所占有一定比例,也可采用控制标高和控制贯入度(双控)来决定收锤标准。
5、按贯入度控制的桩,贯入度已达到设计要求,但标高未达到,可以再锤击1~3阵(每阵10击)后收锤。锤击阵数的确定要结合管桩的耐锤情况,保证管桩不损坏。
6、打桩中最后贯入度过小时锤冲击能量不能消耗在桩上,锤自身损耗较大,易毁坏锤,同时,对桩身冲击力突增,容易损坏工程桩,击毁桩顶。对桩身电焊接头也损害较大。贯入度太小也证明沉桩的锤选择偏小,应选用大一级的锤。
9. 锤式破碎机介绍
锤式破碎机的优缺点:
1、优点:破碎比大(一般为10-25,高者达50),生产能力高,产品均匀,过分现象少,单位产品能耗低,结构简单,设备质量轻,操作维护容易等。
2、缺点:锤头和蓖条筛磨损快,检修和找平衡时间长,当破碎硬物质物料,磨损更快;破碎粘湿物料时,易堵塞蓖条筛缝,为此容易造成停机(物料的含水量不应超过10%)。工作原理:电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨, 最后通过筛板排出机外。分类:1、单段锤式破碎机单段锤式破碎机为重锤式破碎机,又叫复合锤式破碎机,主要用于石灰石的破碎作业,大型单段锤式破碎机可以将1米直径的石灰岩直接破碎到20mm左右,具有强大的破碎能力。单段锤式破碎机在水泥行业具有大量的应用。2、高效锤式破碎机高效锤式破碎机主要用于物料的细碎作业,是细碎领域的重要设备。以高效锤式破碎机为例,锤头为分体式结构,锤头与锤柄通过螺栓连接。锤头的材质采用高耐磨性的铬钼合金,锤头的耐磨性能是所有锤破中最为持久的。锤头的分体式结构,使得锤头的更换非常便捷。
3、打砂机打砂机是最为传统的锤式破碎机,锤头直接通过穿杆连接在转子上。为了避免锤头的断裂,锤头的材质硬度不能过高。因此,打砂机的锤头耐磨周期较高效锤式破碎机短。
4、立轴锤式破碎机立轴锤式破碎机最大的优势是没有筛板结构,不存在堵塞现象。但是立轴锤破的锤头与衬板之间没有形成大角度的反击过程,因此细碎的效果略低。锤头为整体式结构,因此维修和维护较为繁琐。
5、可逆锤式破碎机主要应用于软性物料和低磨蚀性物料的细碎作业。转子具有正、反两个方向的运转能力,可以大幅提高锤头的使用周期,减少了更换锤头的次数。锤式破碎机具有结构紧凑、布局合理、安装方便、可维修性好,操作简便。尤其对水泥生产工艺布局的适应性极好。节约工艺布局空间;具有特殊的结构特点即对物料破碎的‘大破比’等特点。锤式破碎机分为普通锤式破碎机和环锤式破碎机两种,环锤式一般在煤炭、焦碳等行业破碎中使用较广。普通锤式机一般英文前缀用PC表示,英文前缀用PCH表示的一般为环锤式破碎机。我公司是专业的破碎机生产厂家,欢迎各界客户来我公司订货。锤破机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部设有筛板,粉碎时物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,最后通过筛板排出机外。
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