1. 三一重工泵机
三一重工SY65C-9挖掘机
规格
整机工作重量(kg) 6700
铲斗容量(m³) 0.25（可选0.16～0.32）
原产地 上海
吨位(吨) 6
厂商 国产
动力 传统动力
铲斗 反铲
厂商 国产
动力 传统动力
性能
回转速度(rpm) 11.5
行走速度(km/h) 4.2/2.4
爬坡能力(%) 70/35°
接地比压(Kpa) 33
铲斗挖掘力(kN) 51
斗杆挖掘力(kN) 35.6
动力系统
发动机型号 五十铃 AJ-4JG1
额定功率(kw/rpm) 40.9/2100
排量(L) 3.059
气缸数(个) 4
冷却方式 水冷
液压系统
主泵类型 变量斜盘柱塞泵
主溢流设定压力(Mpa) 26
主泵最大流量(l/min) 149
行走液压回路(Mpa) 26
回转液压回路(Mpa ) 21.6
控制液压回路(Mpa ) 3.6
动臂油缸-个数×缸径×行程(mm) 110×885
斗杆油缸-个数×缸径×行程(mm) 90×900
铲斗油缸-个数×缸径×行程(mm) 80×730
液压破碎管路是否标配 否
油类容量
燃油箱(L) 130
液压油箱(L) 100
发动机油更换量(L) 10
冷却液(L ) 12
主体尺寸
运输总长度(mm) 6120
运输总宽度(mm) 2140
运输总高度(mm) 2645
上车宽度(mm) 2040
履带接地长度(mm) 2180
履带总长度(mm) 2700
履带板宽度(mm) 400
履带总宽度(mm) 2160
履带轨距(mm) 1600
最小离地间隙(mm ) 370
后端回转半径(mm ) 1800
作业范围
最大挖掘半径(mm) 6235
最大挖掘深度(mm) 4065
最大挖掘高度(mm) 7010
最大卸载高度(mm) 5110
最大垂直挖掘深度(mm) 3335
推土板宽度×高度(mm) 高度405
推土铲举升或推深(mm) 举升300/推深405
2. 三一重工泵机C10限速2O码怎么办
正常情况下三一泵车C8摆缸，满排量空摆正常是 28-32次每分钟
3. 三一重工输送泵
拔掉主溢流电磁铁插头，泄压，将引入防水阀的蓄能器压力油管拆掉，连接至任意侧主油缸有杆腔。再启动，合压，退活塞就行。
三一泵车是由三一重工自主研发、制造和销售的核心产品系列之一。三一泵车的主导产品有混凝土输送泵、混凝土输送泵车、混凝土搅拌站、沥青搅拌站等。
4. 三一重工泵机6010
把塔臀顺着风向停好，开着风标制动器即可
觉得有用点个赞吧
5. 三一重工泵车官网报价表
480万，这是一次性付款的价格如果是分期的话就另算了现在56米的泵车性价比比较高一些，适合大工程，性能也稳定
6. 三一重工泵机怎么调压力
故障排除方法首先是调整。调整有两种：
一是在有负载的情况下，须在停止回转时进行调整，直至在重载情况下回转正常时为止；
二是用压力表，按使用说明书的要求重新调整溢流阀的压力（回转压力的大小与车型有关）；
其次是液压马达和操纵阀检修，更换磨损部件
7. 三一重工泵机没劲什么问题
原因以及解决方案：
液压油冷的时候黏度大，热的时候黏度变小，主宰泵和主宰阀里的间隙磨损过大都会泄压，从而导致无力，建议热机的时候用压力表测压力。动臂行走压力正常为36至38兆帕先导压力为14至18兆帕。
挖机，又称挖掘机械（excavating machinery)，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。 挖掘机最重要的三个参数：操作重量（质量），发动机功率和铲斗斗容。
8. 三一重工液压泵
三一专属定制川崎液压泵，具有“低噪音，高效率、高压化”等突出优点；采用高压规格旋转机构, 轴承寿命提高20%, 更适合矿山大扭矩作业要求使用。
国产川崎液压泵是由川崎精密机械（苏州）有限公司生产的。
9. 三一重工泵机销售热线
我是长沙大四的学生，正在面试那个公司。三一重工科技股份有限公司总部是在是在长沙县东二路，那里有个长沙县高新技术开发区，是中国中部最具潜力开发区第一名，坐公交车808路可以直接到三一那
10. 三一重工泵机的活塞如何更换?
1，输送管堵塞
如果泵车在正、反向泵速以及吸水和泵送砂浆方面是正常的，但在泵送混凝土时会堵塞塞。可以观察，在泵送混凝土时，它总是在臂架管的第三部分阻塞，因此就要怀疑泵管中出现异物。
泵车有那些常见故障?三一泵车常见故障处理方法!
(1)拆卸泵管的第三部分，检查泵管中没有异物，然后重新安装，并且测试后仍存在故障。
(2)打开正泵，观察主系统压力约为10MPa，压力正常，并且同时检测到系统压力，最大值可达到34MPa，因该车仅使用了3个月，这就可以去除主泵液压系统的故障。
(3)停机，泄压，拆下变径管，检查S管中是否有异物，并同时检查活塞头，正常无磨损。
(4)拆下臂架第三部分的弯头，并打动正泵。可以泵送混凝土。怀疑后面的泵管中有异物。
(5)分析泵送系统压力是否正常。输送缸内的活塞正常，S管内无异物，应判断泵管内有故障。拆卸所有泵管后，在行走平台的第一根水平管中发现一块卡住搅拌器的搅拌叶片。乙炔焰切割并取出后，重新安装泵管，测试泵机正常泵送。
出现故障原因是因为搅拌机内的刀片脱落。
2，不能泵送
泵车泵送完成后，洗车时出现升速正常，正、反泵均不能泵送的故障。
正常速度增加表示PLC可以检测到分动器的速度信号，继续检查泵送点控制Q2.0，Q2.1，并且正常运行表示电子控制信号正常。应检查液压控制系统。
(1)DT1 / DT2电磁阀线圈短路，开路或PLC线路上的电磁阀故障。
(2)DT1电磁阀是否卡死，安全阀溢流压力无法建立，如果DT2电磁阀阀芯卡在中间位置，则正负泵将失控。
(3)主泵是否有故障。
检查发现：
(1)正负泵观察压力表，压力为0，系统无压力。
(2)检测到DT1电磁阀正常，然后手动放置阀芯，故障仍然存在。
(3)怀疑溢流阀滑阀被卡住，拆下顶盖，取出阀芯。阀芯的上下运动灵活而正常; 取下弹簧，用5个硬币取而代之，然后安装阀盖。测试机器仍然有故障。说明溢流阀正常。
(4)继续检查，发现臂架和活塞缩回的所有功能均异常，可以自动调节速度，并且发现三个压力表显示为零。请注意，故障应该出在主泵压力输出部分。
(5)分析泵送电磁阀是否正常，可以解释为驱动和泵送位置检测应该是正常的，但重新检测：I2.5亮，分动箱位置检测接近开关亮， 行驶时，跟随着泵送动作驾驶室运行正常，表明驱动和泵送控制电路没有故障。发动机转速正常，系统无压力，
- 相关评论
- 我要评论
-