旋挖钻钻头底盖掉里边了怎么打捞?

旋挖钻钻头底盖掉里边了怎么打捞?

一个绞车，一个提引器，用钻杆将钢圈绳套套入钻头，稳住钻杆，拉动钢绳，拉断保险丝，并且勒紧钻头上的小头。绞车提起旋挖钻头。

如果十五米以上的，找个瘦人绑根绳子放下去用钢丝绳固定好就拉上来了。

如果再深的话就不能下人，不安全，做个打捞器就行了，就是一块钢板，割成L型，L下面的那一横稍微往上带点角度，用钢丝绳拴住L的那一竖的最上面，然后放下去就能挂住钻头。

旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用，旋挖钻机的额定功率一般为125～450kW，动力输出扭矩为120～400kN・m，最大成孔直径可达1.5～4m，最大成孔深度为60～90m，可以满足各类大型基础施工的要求。

简介:该类钻机一般采用液压履带式伸缩底盘、自行起落可折叠钻桅、伸缩式钻杆、带有垂直度自动检测调整、孔深数码显示等，整机操纵一般采用液压先导控制、负荷传感，具有操作轻便、舒适等特点。主、副两个卷扬可适用于工地多种情况的需要。该类钻机配合不同钻具，适用于干式（短螺旋）或湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业，还可配挂长螺旋钻、地下连续墙抓斗、振动桩锤等，实现多种功能，主要用于市政建设、公路桥梁、工业和民用建筑、地下连续墙、水利、防渗护坡等基础施工。国内的专家认为：旋挖钻机在国内今后几年仍有很大的市场。

国内现状:旋挖钻机在二战以前首先在美国卡尔维尔特公司问世，二战之后在欧洲得到发展，1948年意大利迈特公司首先开始研制，接着意大利、德国开始发展，到了70～80年代在日本得到快速发展，当时日本称之为回转斗成桩，也叫阿司特利工法（EarthDriII），在德国、日本这类工法相当普遍。中国在80年代初从日本引进过工作装置，配装在KH-125型履带起重机上。1984年，天津探矿机械厂引进美国RDI公司的旋挖钻机并进行消化吸收。1987年在北京展览馆首次展出了意大利土力公司（SOILMEC）产品，1988年北京城建机械厂根据土力公司的样机开发了1.5m直径的履带起重机附着式旋挖钻机。

操作旋挖钻机需要注意事项？

一、作业准备时应注意：1、燃油量的多少 2、冷却液的多少 3、润滑油的多少 4、液压油的多少 二、作业开始时应注意： 1、手油门应在低速档 2、主辅钢丝绳的磨损情况 3、钢丝绳应力释放器是否转动灵活 4、启动发动机有无异常 5、发动机启动后应中速运转5 分钟 6、各警报装置是否都已解除 7、各部位有无漏油、漏水现象 8、工作装置结构部分有无异常 三、开始钻孔时应注意： 1、了解施工作业环境，周围有无障碍物 2、了解泥浆、场地平整情况 3、钻机定位地点的地基情况，是否需要路基板 四、钻机操作应注意： 1、刚开始时钻斗要缓缓下落，然后开始钻进。地面的2-3 米，要非常注意桩中心是否偏离 2、钻杆下落时，要控制好速度，防止乱绳 3、加压器使用，不要盲目加压，要控制好与钻杆旋转速度的协调，以防钻进打滑 4、钻进时不要硬提钻杆，应释放土层的反作用力后再提升 五、其他注意： 1、钻机操作时不要与人攀谈 2、钻机运转时操作手不得离开驾驶室 3、操作手离开钻机时，应把钻杆落地，锁上旋转锁，停止发动机 4、遇有高压线时应注意钻机与高压线的距离 5、钻孔时小心地下障碍物，特别是地下管道和电缆等 6、发动机如需预热，应预热30 秒以上 7、发动机启动一次通常运转10-15 秒，然后停止10-15 秒再启动。寒冷时发动机启动环境恶 劣，连续启动30 秒以内 8、钻机行走时发动机宜中速运转 9、钻机上坡时发动机宜中速运转，下坡时宜低速运转 10、钻机上下坡时应注意钻机的移动姿势，确保钻机平衡 11、坡道比较陡，下坡时应打开微速开关，微速下坡。

一、一般规定：

1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程，各种指挥信号，以及钻探基础知识，经考核合格方可上机操作，非操作手一律不许上机操作。

2、在操作前或操作期间，操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。

3、在钻机房、任何人都不准抽烟。

4、钻机开始钻进前，操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。

5、工作中，所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。

二、钻进规定：

1、启动前，操作手必须完成本班例保的相应内容。

2、启动时，应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常，如无异常，方可正常钻进。

3、操作中，禁止盲目加压，提升压力应控制在300帕左右，旋转压力控制在100帕左右。

4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序，若有错乱，应重新绕排。

5、经常注意活接头的工作情况，如发现钢丝绳有扭转现象，应检查活接头，必要时，应更换。

6、经常注意钻杆工作情况，如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时，应立即报告当班领导，切忌盲目处理。

7、工作中，任何红灯（指示灯不正常亮时）均应停机检查，查明原因，修好后方可继续工作。

8、在使用甩土马达时，应先按住手柄上的电控按钮，待系统压力升至15帕后，再缓慢操作手柄至最大位置；停止时，应先慢退回手柄，再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下，突然松开电控按钮。

三、对非钻进作业情况下，钻机运行规定：

1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。

2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人，禁止任何运行。

3、指挥者必须使用规范的指挥手势，瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。

4、非钻进作业钻机尽可能在低转速（发动机）下运行。严禁在非钻进时加大油门，严禁在驾驶室内享受空调。

5、装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。

6、对工作点地理、气候条件的要求：

（1）场地必须平整、坚实、以设备上的酒精水平仪和经验验勘定为准。

（2）如场内有成孔、盲桩或地质松软带必须设置安全标志。

（3）钻机不得靠近高压输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，应采取保护措施并保持安全距离：正常高压电线应保持3m以上的距离。桅杆离开电压为50000V的高压线的距离不得少于5m。当电压超过50000V时电压每超过1000V，距离应增加1.5米。

（4）在任何运转过程中，应确保桅杆的两侧倾斜不超过其设计极限，也即倾斜极限批示灯亮时，应立即采取调整措施。

（5）在雨季作业，工作现场必须有排水措施。

（6）遇有六级以上大风或雷雨天气时，应放倒桅杆、关闭电源、停止任何作业。

（7）在风沙天气不宜做任何拆卸换件、开盖加换油等维护保养工作，如情况特殊，需在增加可靠的防风沙措施方可进行。

（8）夜间作业或遇浓雾、风沙弥漫天气时，应增加照明，谨慎操作。

（9）工程完工后，必须对钻机进行清洗，尤其注意清洗钻杆内部的沉渣。

1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程，各种指挥信号，以及钻探基础知识，经考核合格方可上机操作，非操作手一律不许上机操作。 

2、在操作前或操作期间，操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。 

3、在钻机房、任何人都不准抽烟。

4、钻机开始钻进前，操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。 

5、工作中，所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋

机油，水，液压油。以及路基的软硬程度！

开始钻孔时应注意：1、了解施工作业环境，周围有无障碍物2、了解泥浆、场地平整情况3、钻机定位地点的地基情况，施工位置场地是否满足钻机施工的设备稳定性！是否需要路基板

钻机操作应注意：1、刚开始时钻斗要缓缓下落，然后开始钻进。地面的2-3米，要非常注意桩中心是否偏离2、钻杆下落时，要控制好速度，防止乱绳3、加压器使用，不要盲目加压，要控制好与钻杆旋转速度的协调，以防钻进打滑4、钻进时不要硬提钻杆，应释放土层的反作用力后再提升

其他注意：1、钻机操作时不要与人攀谈2、钻机运转时操作手不得离开驾驶室3、操作手离开钻机时，应把钻杆落地，熄火！锁上车门旋转！