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一般设备使用单位应多久检查一次?

来源:www.zhongliu99.net  时间:2023-08-10 11:47   点击:260  编辑:admin   手机版

一、一般设备使用单位应多久检查一次?

特种设备检验周期

1

锅炉

外部检验:每年检验一次。

内部检验:每2年检验一次。

水压试验:每6年检验一次。

2

压力容器

汽车罐车、铁路罐车、罐式集装箱

年度检验:每年至少检验一次。

全面检验:安全状况等级为1级、2级的,汽车罐车每5年至少检验一次,铁路罐车每4年至少检验一次,罐式集装箱每5年至少检验一次;安全状况等级为3级的,汽车罐车每3年至少检验一次,铁路罐车每2年至少检验一次,罐式集装箱每2.5年至少检验一次。

耐压试验:每6年检验一次。

3

气瓶

● 盛装腐蚀性气体的气瓶,每2年检验一次。

● 盛装一般气体的气瓶,每3年检验一次。

● 盛装惰性气体的气瓶,每5年检验一次。

● 液化石油气钢瓶,按国家标准进行检验。在用的YSP-15型、YSP-10型、YSP-5.0型、 YSP-2.0型、 YSP-0.5型钢瓶,自制造日期起,第一次至第三次的检验周期均为4年,第四次的检验周期为3年;YSP-50型钢瓶,每3年检验一次。

● 车用液化石油气钢瓶每5年检验一次。

4

压力管道

01

长输管道

年度检验:每年至少检验一次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。

全面检验:新建管道一般于投用后3年内进行首次全面检验。

02

公用管道

年度检验:每年至少检验一次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。

全面检验:GB1-Ⅲ级次高压燃气管道全面检验周期一般不超过8年,GB1-Ⅳ级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验周期一般不超过12年,以PE管或铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过15年。

03

工业管道

全面检验:安全状况等级为1级和2级的,检验周期一般不超过6年;安全状况等级为3级的,检验周期一般不超过3年;安全状况等级为4级的,应判废。

GC1、GC2级压力管道的全面检验周期一般不超过6年;按照基于风险检验(RBI)的结果确定的检验周期,一般不超过9年;GC3级管道的全面检验周期一般不超过9年。

5

起重机械

轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年检验一次,其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年检验一次;塔式起重机、升降机、流动式起重机每年检验一次。

在用起重机械至少每月进行一次日常维护保养和自行检查,每年进行一次全面检查。

6

二、旋挖钻机常规维修保养重要吗?

湖南中一惠龙提醒您,

一、在钻机施工前,必须对钻机做好以下几方面的开机维护保养工作:

1、 检查各油箱油量是否足够、油质是否正常;

2、 检查各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常;

3、 检查是否有漏油故障;

4、 检查主、副钢丝绳有无断丝及其连接是否安全可靠、完好,压绳器力量是否足够;

5、 检查提引器是否转动灵活,内部黄油是否污染;

6、 检查钢结构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏,并进行修复;

7、 紧固松动的胶管、螺栓;

8、 按《旋挖钻机及配套钻杆简易使用、保养手册》要求检查和维修钻杆;

9、 润滑

1) 对各运动付按润滑标示牌要求加注润滑脂,中一惠龙的主机部分按正常润滑要求进行。比如:上车回转支承等回转面比较大的部位,必须在整个回转面加足黄油,每转动一定角度要加注一次;

2) 对主、副钢丝绳进行润滑,每股要粘满黄油;

3) 对桅杆轨道三面涂满黄油;

二、在钻机施工中,必须随时对钻机做好以下几方面的日常维护工作:

1、 每班工作前都要给钻杆提引器(钢丝绳连接体),加注黄油;

注意:给提引器一端黄油嘴注油时一定要把另一端的黄油嘴拧开。这样有利于把以前所注的黄油排挤出来。反之可能会把提引器里油封挤坏,含有细沙泥的脏水很容易进入,会磨损轴承降低提引器的灵敏性

机器一定要保养,就像身体一定要调理是一样的!

旋挖钻机在施工前后的维护保养 一、在钻机施工前,必须对钻机做好以下几方面的开机维护保养工作: 1、检查各油箱油量是否足够、油质是否正常;2、检查各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常;3、检查是否有漏油故障;4、检查主、副钢丝绳有无断丝及其连接是否安全可靠、完好,压绳器力量...

三、小型旋挖钻机要如何维护保养?

小型旋挖钻机每天保养维修记录:

1.油箱:检查各油箱量是否足够、油质是否正常,每天在工作前都需要对油水分离器和柴油箱放水。

2.减速机:检查各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常;

3.钢丝绳:检查主副钢丝绳有无断丝及其连接是否安全可靠、完好,压绳器力量是否足够;

4.提引器:检查提引器是否转动灵活,内部黄油是否污染;

5.钢结构:检查钢结构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏,并进行修复;

6.胶管:检查胶管、螺栓有无松动;

7.润滑:对主副钢丝绳进行润滑,每股要沾满黄油;对桅杆轨道三面涂满黄油;对各运动付按润滑标示牌要求加注润滑脂;

8.电器元件:检查电路继电器是否老化,线路是否损坏;

9.钻杆:重点检查钻杆键条是否有开焊、裂纹等;

10.随动架(钻杆上支架):检查随动架轴承加注润滑脂情况。

小型旋挖钻机维修记录此文给所有开旋挖钻机的兄弟们,你们辛苦了!中一惠龙机械小编提醒在此文之后在每天施工之后注意按照保养维修记录保养。

1.油箱:检查各油箱量是否足够、油质是否正常,每天在工作前都需要对油水分离器和柴油箱放水

2.减速机:检查各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常;

3.钢丝绳:检查主副钢丝绳有无断丝及其连接是否安全可靠、完好,压绳器力量是否足够;

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